El proceso básico de hornear pan de levadura comienza con la medición y mezcla de los diversos ingredientes para hacer la masa y agregar levadura para que aumente. A continuación, se amasa la masa para desarrollar el gluten y se deja que suba de nuevo. Los pasos de amasado y levantamiento se pueden repetir varias veces. A continuación, la masa se forma en una hogaza y se hornea. Hornear cocina la masa, reafirma el pan y forma una corteza sobre él, y mejora el sabor. Finalmente, la hogaza de pan se puede cortar en rodajas antes de envolverla.
Las panaderías comerciales tienen máquinas que hacen el trabajo de medir, mezclar, amasar, hornear, rebanar y envolver. Los panaderos expertos manejan las máquinas, y nada se deja al azar. Los ingredientes se pesan con precisión, la temperatura y la humedad se controlan de cerca y los pasos individuales del proceso de cocción se cronometran cuidadosamente.
Cada panadería utiliza una mezcla especial de harina, producida mezclando el trigo antes o después de molerlo. En la mayoría de las panaderías grandes, el proceso de fabricación comienza en contenedores en un piso alto para que la gravedad pueda extraer la harina o la masa de una máquina a la siguiente.
Después de un cernido final, la harina se introduce en una báscula que pesa automáticamente la cantidad correcta y se vierte en una mezcladora en el piso de abajo. Se vierte agua u otro líquido para formar masa, y se agregan levadura y otros ingredientes. La cantidad de harina utilizada para hacer la masa puede verse afectada por la temperatura y la humedad en la panadería. Además, la temperatura del agua debe ser exactamente correcta para disolver la levadura. La levadura morirá si el agua se sobrecalienta ligeramente. Por otro lado, su crecimiento se verá atrofiado por el agua que está demasiado fría.
En el siguiente paso del proceso de fabricación, la masa fluye en enormes bebederos que se llevan a una sala de fermentación. Se deja allí para que se eleve durante un tiempo determinado, por lo general varias horas. A continuación, un divisor escala la masa en trozos del peso justo para las bandejas para hornear. El redondeador da forma a las piezas en bolas, que luego se mueven a través de la cámara superior. Allí la masa reposa durante unos minutos para recuperarse de los procesos de división y redondeo en bruto, asegurando así panes tiernos.
Las bolas de masa caen de la cámara superior a una moldeadora, que las moldea para que se ajusten exactamente a las bandejas para hornear. Las bandejas llenas se colocan en la caja de prueba, donde se lleva a cabo el levantamiento final. La caja de prueba tiene una atmósfera ligeramente más cálida y húmeda que la de la sala de fermentación. Luego, las sartenes pasan a un horno, donde se cuecen a una temperatura de más de 400° F (204° C) durante aproximadamente 30 minutos. Se inyecta vapor a baja presión en el horno para evitar que la corteza se forme demasiado rápido. La mayoría de las panaderías grandes usan hornos de carrete o de viaje. Un horno de carrete se parece a una rueda de la Fortuna cerrada, con las sartenes de pan en estantes enrollables. En un horno móvil, las ollas se mueven lentamente en una cinta transportadora a través de una cámara de cocción larga, y el pan sale por el otro extremo. Algunos hornos móviles miden más de 100 pies (30 metros) de longitud y pueden hornear más de 5,000 panes por hora.
Después de que los panes se hayan enfriado lentamente, una rebanadora los corta en rodajas uniformes. Finalmente, una máquina de envolver coloca papel a prueba de humedad alrededor de cada hogaza y sella el papel para mantener el pan fresco y proteger su sabor. Los panes se empacan en camiones y se llevan a las tiendas.
El proceso de hacer pan sin levadura, que a veces se llama pan sin levadura o pan rápido, es mucho más simple que el utilizado para el pan de levadura. Dado que la masa no contiene levadura, el amasado y el levantamiento no están involucrados. El procedimiento consiste simplemente en medir y mezclar los ingredientes y luego moldear la masa y hornear.
Las panaderías hacen muchos productos además del pan, incluidos panecillos, galletas saladas, galletas y pasteles como galletas, pasteles, tartas y donas. Las máquinas hacen gran parte del trabajo en la cocción de estos productos, como en la fabricación de pan. Los panaderos utilizan una variedad de dispositivos para moldear y cortar y para operaciones tales como hacer y aplicar glaseado y glaseado.
Hay dos tipos generales de pasteles: pasteles de mantequilla y bizcochos. Los pasteles de mantequilla contienen mantequilla u otra grasa, además de harina, azúcar, huevos, levadura, leche, avena y saborizantes. Los panaderos hacen muchas variedades de estos pasteles agregando chocolate, melaza, especias, nueces, coco u otros ingredientes. Los bizcochos, como los pasteles de ángel y productos similares, no tienen grasa. Por lo general, consisten en harina, huevos, azúcar, sal y condimentos. Los huevos proporcionan el líquido, y el aire para elevarse también, y se agrega crema de tártaro para ligereza y ternura.