G-och M-koder: förstå CNC-programmeringsspråken

CNC-bearbetning är en av kärnprocesserna inom tillverkning som producerar invecklade och sofistikerade produkter som har applikationer inom olika branscher. Dessa processer skulle dock vara svåra att utföra utan de maskiner som driver dem. Utan g-och M-koderna kan dessa maskiner inte fungera.

medan du skulle hitta CNC-koder som används tillsammans i de flesta maskinverkstäder, är de ganska olika från varandra. Vad är skillnaderna? Hur styr dessa koder funktionerna hos CNC-maskiner? För att ta reda på svaren på dessa frågor och mer, Läs den här artikeln till slutet.

Läs mer om tillämpningar av CNC-bearbetning.

Vad är G-kod och M-kod?

som tidigare nämnts krävs g-och M-koder för CNC-bearbetning. Men vad är den exakta funktionen för de två CNC letters-programmet? Hur kontrollerar de CNC-maskiner? Detta avsnitt kommer att svara på dessa frågor och även belysa skillnaderna mellan båda koderna.

Vad är G-kod?

G-kod (även RS-274D) är det mest populära CNC-programmeringsspråket. De flesta g-kodkommandon är alfanumeriska format och börjar med G som står för geometri. G-code är ansvarig för rörelserna hos CNC-maskiner, berättar maskinen var man ska börja, hur man flyttar och när man ska sluta när man tillverkar en del.

g-kodprogrammering kan dock vara ganska komplicerad för maskinister eftersom olika maskiner läser G-koder i olika format. De flesta maskiners skillnad är i närvaro eller frånvaro av mellanslag mellan kommandon och i antalet nollor mellan bokstaven och numret i kommandona. Till exempel kan en maskin använda G3 medan en annan använder G03. Maskinister måste alltid vara förtrogna med vilken typ av maskin de använder. Annars kan fel i kommandot leda till allvarliga problem i delproduktionen.

medan G är den vanligaste bokstaven i G-koder CNC-programmering, det är inte den enda bokstaven som används. Andra bokstäver tenderar också att representera olika kommandon. Exempel på några bokstäver i G-koden inkluderar:

A: Det styr verktyget runt x-axeln.

R: det ger radien av bågarna maskinen gör.

X, Y, Z: dessa tre värden anger verktygets position i tre dimensioner-X och Y representerar de horisontella respektive vertikala dimensionerna, medan Z representerar djupet.

I och J: båda värdena anger det inkrementella centrumet för varje båge som maskinen gör.

N: n anger radnumret.

koden använder också andra bokstäver som beror på maskinens kapacitet.

a-cnc-bearbetning-kod-diagram
ett typiskt exempel på ett CNC-bearbetningsprogram

Vad är M-kod?

liksom G-koden börjar M-koden också med bokstaven ’M.’ M-koden är en uppsättning hjälpkommandon som styr alla maskinens icke-geometriska åtgärder. Maskinister hänvisar till koden som Diverse koder eftersom den styr icke-skärande åtgärder som att stoppa program, översvämma maskinen med kylmedel och stänga av den efter att temperaturen sjunker.

när du ställer in CNC-brevprogram med G-och M-koder, bör M-koden bara ha ett kommando per informationsblock. Detta beror på att de huvudsakligen slår på och av maskinen. Att använda dem flera gånger i ett block kan därför orsaka programproblem.

precis som G-koder varierar M-koder också mellan olika maskiner. Vissa maskiner tillåter utelämnandet av noll mellan bokstaven och numret, medan vissa inte gör det.

skillnader

även om maskinister använder G – och M-koder samtidigt i alla CNC-bearbetningsprocesser, skiljer de sig åt. Här är några exempel på hur båda CNC-koderna skiljer sig åt:

  1. g-kodkommandon tenderar att skilja sig åt i de flesta CNC-maskiner, medan M-koder liknar de flesta CNC-maskiner.
  2. G-koder styr maskinens rörelse och funktion, medan M-koder styr operationerna utanför rörelser.
  3. G-koden aktiverar CNC-maskinen medan M-koden aktiverar maskinens programmerbara logiska styrenhet.

hur styr CNC-programmering CNC-maskiner?

före tillkomsten av datorer använde maskinister kort eller band för att kontrollera maskinrörelser. De stansade hål på dessa kort i en viss ordning för att skapa koderna. Även om detta också var effektivt vid den tiden var det ganska tråkigt. Dessa kort var också benägna att skada eller gå vilse i maskinverkstäderna. Detta ledde till flera problem i produktioner vid den tiden.

när maskinister började använda datorer för numeriskt styrda maskiner kom de fortfarande över några problem. Detta berodde på att de var tvungna att mata in koderna manuellt. Detta skulle naturligtvis vara väldigt tråkigt när de gjorde ganska sofistikerade delar som krävde många instruktioner.

men med mycket mer avancerade datorer och programvara kan maskinister helt enkelt instruera programvaran om vad de ska göra. Programvaran genererar Sedan G-koder och M-kod som maskinen förstår. Med CAD (computer-aided design) och CAM (computer-aided manufacturing) programvara, kodgenerering för maskinfunktioner har blivit mycket lätt.

a-cnc-maskinoperatörsmonitor
en CNC – maskinoperatörsmonitor

för att starta processen behöver programmeraren datorstödd programvara på hög nivå. Programmeraren importerar sedan maskinmodellen och bearbetningsfixturen till programvaran. Han / hon väljer också spindelns verktyg och verktygsvägar. Programvaran genererar Sedan G – och M-koderna som maskinen behöver fungera.

a-g-och-m-kodgenererande-programvara
en kodgenererande programvara på jobbet

detta är sammanfattningen av processen genom vilken CNC-programmering styr funktionen hos CNC-maskiner. Även om processen ovan verkar förenklad kan det ta veckor att generera koderna för en sofistikerad del.

g-kod och M-Kodkommandon lista

detta avsnitt kommer att illustrera olika exempel på grundläggande G-och M-koder och vad de betyder. En del av dessa koder betyder samma sak i G-och M-koder, även om andra enheter kan variera. Exempel på dessa koder inkluderar:

g – Kodlista – G – koder för CNC – svarv

G00: snabb Positionsrörelse

G01: linjär Interpolationsrörelse eller linjär rörelse, avfasning och Hörnrundning-Modal

G02: CW Circulation Interpolation Motion-Modal

G03: CCW Circular interpolation rörelse-modal

G04: Dwell (P) P=Sekunder. Millisekunder

G05: fin Spindelkontrollrörelse (levande verktyg) – valfritt

G09: exakt stopp

G10: programmerbar Offsetinställning

M – koder för CNC – svarvar

M00: program Stop – Modal

M01: valfritt Program Stop – Modal

M02: program End – Modal

M03: spindel på framåt (s) – Modal

M04: spindel på bakåt (S) – Modal

M05: spindel Stop – Modal

M08: kylvätska på Modal

M09: kylvätska off-modal

M10: Chuck Clamp – Modal

G Code List for CNC Milling

G00: Rapid Motion

G01: Linear Interpolation Motion

G02: CW Interpolation Motion

G03: CCW Interpolation Motion

G04: Dwell

G09: Exact Stop

G10: Programmable Offset Setting

G12: CW Circular Pock Milling (Yasnac)

G13: CCW Circular Pock Milling (Yasnac)

G17: XY Plane Selection

M Codes for CNC Milling

M00: Program Stop

M01: Optional Program Stop

M02: Programslut (inställning 39)

M03: spindel på, medurs (s) (inställning 144)

M04: spindel på, moturs (s) (inställning 144)

M05: Spindelstopp

M06: verktygsbyte (t) (inställning 42, 87, 155)

M08: kylvätska på (Inställning 32)

M09: kylvätska av

M10: 4: e Axelbroms på

slutsats

att använda CNC-maskiner är en av de viktigaste processerna vid CNC-bearbetning. Dessa maskiner kan dock inte fungera utan g-och M-koder som instruerar dem om vad de ska göra. Att förstå hur man genererar dessa koder är avgörande för CNC-bearbetningsprocessen och framgångsrik produktion av delar. Behärskning av dessa koder ger dig ett försprång i din CNC programmering karriär.

RapidDirect CNC-bearbetningstjänster

behöver du ett företag för att hantera ditt CNC-bearbetningsprojekt? Leta inte längre eftersom RapidDirect har all teknisk expertis du någonsin behöver. Med över två decennier av tillverkningserfarenhet har vi erfaren personal inom alla delar av tillverkningsprocessen.

RapidDirect förstår att du vill ha utmärkt service och du vill inte spendera mycket för att få det; därför erbjuder vi just det. Hos oss får du den exceptionella service du längtar efter till ett mycket konkurrenskraftigt pris. Vår service är prisvärd, och vi kompromissar inte med kvaliteten på något stadium.

rapiddirect-bearbetning-operationer
RapidDirect bearbetning

när du har tilldelat ditt projekt till oss behöver du inte oroa dig för kodningen eller några CNC-bearbetningsbehov. Vi tar fullt ansvar för projektet och håller våra kommunikationslinjer öppna hela tiden. Vi ger också erfarna rekommendationer som kan göra projektet till en framgång.

Låt oss hantera dina kodnings-och CNC-bearbetningsbehov idag, och du kommer aldrig ångra beslutet.

Vanliga frågor

f: använder alla CNC-maskiner g-kodkommandon?

A: Ja! Alla CNC-maskiner använder G-kod CNC-programmering. Detta instruerar maskinen när, var och hur man flyttar.

F: hur många G-koder finns det?

A: Det finns cirka hundra G-koder, svarv-och fräsmaskiner har vardera separata koder, även om båda maskinerna delar några av dessa koder.

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.