obróbka CNC jest jednym z podstawowych procesów w produkcji, które wytwarzają skomplikowane i wyrafinowane produkty, które mają zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Jednak procesy te byłyby trudne do wykonania bez maszyn, które je napędzają. Bez kodów G I M te maszyny nie mogą działać.
podczas gdy kody CNC są używane razem w większości sklepów maszynowych, są one zupełnie różne od siebie. Jakie są różnice? Jak te kody kontrolują funkcje maszyn CNC? Aby znaleźć odpowiedzi na te pytania i nie tylko, przeczytaj ten artykuł do końca.
dowiedz się więcej o zastosowaniach obróbki CNC.
co to jest kod G i Kod M?
jak wspomniano wcześniej, kody G I m są wymagane do obróbki CNC. Jaka jest jednak dokładna funkcja programu two CNC letters? Jak sterują maszynami CNC? Ta sekcja odpowie na te pytania, a także podkreśli różnice między obydwoma kodami.
co to jest kod G?
G code (również RS-274D)jest najpopularniejszym językiem programowania CNC. Większość poleceń kodu G ma format alfanumeryczny i zaczyna się od G, które oznacza geometrię. G-code odpowiada za ruchy maszyn CNC, informując maszynę, od czego zacząć, jak się poruszać i kiedy przestać podczas wytwarzania części.
jednak programowanie kodu G może być dość skomplikowane dla mechaników, ponieważ różne maszyny odczytują kody G w różnych formatach. Większość maszyn różni się obecnością lub brakiem odstępów między poleceniami oraz liczbą zer między literą a liczbą w poleceniach. Na przykład maszyna może używać G3, podczas gdy inna używa G03. Mechanicy muszą być zawsze obeznani z typem maszyny, której używają. W przeciwnym razie błędy w poleceniu mogą prowadzić do poważnych problemów w produkcji części.
chociaż G jest najczęstszą literą w kodach G programowania CNC, nie jest to jedyna litera używana. Inne litery również mają tendencję do reprezentowania różnych poleceń. Przykłady niektórych liter w kodzie G obejmują:
A: kieruje narzędzie wokół osi X.
R: daje promień łuków, które wykonuje maszyna.
X, Y, Z: te trzy wartości wskazują położenie narzędzi w trzech wymiarach – X i Y oznaczają odpowiednio wymiary poziome i pionowe, podczas gdy Z oznacza głębokość.
I I J: obie wartości oznaczają Przyrostowy środek dowolnego łuku wykonanego przez maszynę.
N: N podaje numer linii.
kod używa również innych liter, które zależą od możliwości maszyny.
Co To jest kod M?
podobnie jak kod G, kod M również zaczyna się od litery „M”. kod M jest zestawem pomocniczych poleceń, które kontrolują wszystkie Nie-geometryczne działania maszyny. Mechanicy odnoszą się do kodu jako różne kody, ponieważ kontroluje czynności niezwiązane z cięciem, takie jak zatrzymywanie programów, zalewanie maszyny płynami chłodzącymi i wyłączanie po spadku temperatury.
podczas konfigurowania programu CNC letters za pomocą kodów G I m, kod M powinien mieć tylko jedno polecenie na blok informacji. Dzieje się tak dlatego, że głównie włączają i wyłączają maszynę. Dlatego użycie ich wiele razy w jednym bloku może powodować problemy z programem.
podobnie jak kody G, kody M również różnią się między różnymi maszynami. Niektóre maszyny pozwalają na pominięcie zera między literą A liczbą, podczas gdy niektóre nie.
różnice
chociaż mechanicy używają kodów G I m jednocześnie w dowolnym procesie obróbki CNC, różnią się. Oto kilka przykładów, w jaki sposób oba kody CNC różnią się:
- polecenia kodu G różnią się w większości maszyn CNC, podczas gdy kody M są podobne w większości maszyn CNC.
- kody G kierują ruch i funkcję maszyny, podczas gdy kody M kierują operacje poza ruchami.
- kod G aktywuje maszynę CNC, podczas gdy kod M aktywuje programowalny sterownik logiczny maszyny.
jak programowanie CNC steruje maszynami CNC?
przed pojawieniem się komputerów, mechanicy używali kart lub taśm do kontrolowania ruchów maszyny. Dziurkowali na tych kartach w określonej kolejności, aby stworzyć kody. Chociaż było to również skuteczne w tym czasie, było to dość uciążliwe. Ponadto karty te były podatne na uszkodzenia lub zgubienie się w warsztatach. Doprowadziło to do kilku problemów w produkcjach w tym czasie.
kiedy mechanicy zaczęli używać komputerów do maszyn sterowanych numerycznie, wciąż napotykali na kilka problemów. To dlatego, że musieli wprowadzić kody ręcznie. Byłoby to oczywiście bardzo uciążliwe, gdy wytwarzali dość wyrafinowane części, które wymagały wielu instrukcji.
jednak przy znacznie bardziej zaawansowanych komputerach i oprogramowaniu mechanicy mogą po prostu poinstruować oprogramowanie, co robić. Oprogramowanie wygeneruje następnie kody G i kod M, które Maszyna rozumie. Dzięki oprogramowaniu CAD (computer-aided design) i cam (computer-aided manufacturing) generowanie kodu dla funkcji maszyny stało się bardzo łatwe.
aby rozpocząć proces, programista potrzebuje oprogramowania wspomaganego komputerowo na wysokim poziomie. Programator następnie importuje model Maszyny i osprzęt do obróbki do oprogramowania. Wybiera również narzędzia i ścieżki oprzyrządowania wrzeciona. Następnie oprogramowanie generuje kody G I m, które maszyna potrzebuje do działania.
jest to podsumowanie procesu, w którym programowanie CNC steruje funkcją maszyn CNC. Chociaż powyższy proces wydaje się uproszczony, generowanie kodów dla wyrafinowanej części może potrwać tygodnie.
lista poleceń kodu G i kodu m
Ta sekcja zilustruje różne przykłady podstawowych kodów G I m oraz ich znaczenie. Część tych kodów oznacza to samo w kodach G I m, chociaż inne jednostki mogą się różnić. Przykłady tych kodów obejmują:
Lista kodów G – kody G dla tokarki CNC
G00: szybki ruch pozycyjny
G01: liniowy ruch Interpolacyjny lub ruch liniowy, fazowanie i zaokrąglanie narożników – Modal
G02: CW cyrkulacyjny ruch Interpolacyjny – Modal
G03: CCW Okrągły ruch ruch interpolacyjny – modalny
G04: Dwell (P) P=Seconds. Milisekundy
G05: precyzyjny ruch sterowania wrzecionem (Oprzyrządowanie pod napięciem) – Opcjonalnie
G09: dokładny Stop
G10: Programowalne ustawienie przesunięcia
kody M dla tokarek CNC
M00: program Stop – Modal
M01: Opcjonalnie program stop – modal
M02: program End – Modal
M03: wrzeciono do przodu (s) – Modal
M04: wrzeciono do tyłu (s) – Modal
M05: Wrzeciono Stop – Modal
M08: chłodziwo włączone – Modal
M09: płyn chłodzący wyłączony
M10: Chuck Clamp – Modal
G Code List for CNC Milling
G00: Rapid Motion
G01: Linear Interpolation Motion
G02: CW Interpolation Motion
G03: CCW Interpolation Motion
G04: Dwell
G09: Exact Stop
G10: Programmable Offset Setting
G12: CW Circular Pock Milling (Yasnac)
G13: CCW Circular Pock Milling (Yasnac)
G17: XY Plane Selection
M Codes for CNC Milling
M00: Program Stop
M01: Optional Program Stop
M02: Koniec programu (ustawienie 39)
M03: Wrzeciono włączone, w prawo (S) (ustawienie 144)
M04: Wrzeciono włączone, w lewo (S) (ustawienie 144)
M05: zatrzymanie wrzeciona
M06: Zmiana Narzędzia (T) (ustawienie 42, 87, 155)
M08: włączenie chłodziwa (ustawienie 32)
M09: wyłączenie chłodziwa
M10: włączenie hamulca na czwartej osi
wniosek
używanie maszyn CNC jest jednym z najważniejszych procesów w obróbce CNC. Jednak maszyny te nie mogą działać bez kodów G I M, które instruują je, co mają robić. Zrozumienie sposobu generowania tych kodów jest kluczowe dla procesu obróbki CNC i udanej produkcji części. Opanowanie tych kodów daje przewagę w karierze programisty CNC.
RapidDirect Usługi obróbki CNC
potrzebujesz firmy do obsługi projektu obróbki CNC? Nie musisz już dłużej szukać, ponieważ RapidDirect ma wszystkie niezbędne kompetencje techniczne. Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w produkcji, mamy doświadczony personel we wszystkich obszarach procesu produkcyjnego.
RapidDirect rozumie, że chcesz doskonałej obsługi i nie chcesz wydawać dużo, aby ją uzyskać, dlatego oferujemy właśnie to. Z nami otrzymasz wyjątkową obsługę, której pragniesz w bardzo konkurencyjnej cenie. Nasza usługa jest przystępna cenowo i nie narażamy jakości na żadnym etapie.
po przypisaniu nam projektu nie musisz się martwić o kodowanie lub potrzeby obróbki CNC. Bierzemy pełną odpowiedzialność za projekt i utrzymujemy nasze linie komunikacyjne przez cały czas. Udzielamy również doświadczonych rekomendacji, które mogą sprawić, że projekt zakończy się sukcesem.
pozwól nam zająć się Twoimi potrzebami w zakresie kodowania i obróbki CNC już dziś, a nigdy nie pożałujesz tej decyzji.
FAQs
P: Czy wszystkie maszyny CNC używają poleceń kodu G?
A: Tak! Wszystkie maszyny CNC wykorzystują Programowanie G code CNC. To instruuje maszynę, kiedy, gdzie i jak się poruszać.
p: ile jest kodów G?
A: Istnieje około stu kodów G, Tokarki i frezarki mają oddzielne kody, chociaż obie maszyny dzielą niektóre z tych kodów.