CNC加工は、様々な業界で応用されている複雑で洗練された製品を生産する製造業の中核プロセスの1つです。 しかし、これらのプロセスは、それらを駆動するマシンなしで実行することは困難であろう。 GおよびMコードなしで、これらの機械は作用できません。
CNCコードはほとんどの機械工場で一緒に使用されていますが、それらは互いにかなり異なっています。 違いは何ですか？ これらのコードはどのようにCNC機械の機能を制御しますか？ これらの質問などに対する答えを見つけるには、この記事を最後まで読んでください。
CNC加工のアプリケーションの詳細については、こちらをご覧ください。
GコードとMコードとは何ですか？
前述したように、CNC加工にはGコードとMコードが必要です。 しかし、2つのCNC文字プログラムの正確な機能は何ですか？ 彼らはいかにCNC機械を制御するか。 このセクションでは、これらの質問に答え、両方のコードの違いを強調します。
Gコードとは何ですか？
Gコード（RS-274D）は、最も人気のあるCNCプログラミング言語です。 ほとんどのGコードコマンドは英数字形式で、geometryを表すGで始まります。 GコードはCNC機械の動きを担当し、部品を製造するときにどこから始めるべきか、どのように動くべきか、そしていつ停止するべきかを機械に伝えます。
しかし、機械工にとってはGコードのプログラミングは非常に複雑になる可能性があります。 ほとんどのマシンの違いは、コマンド間のスペースの有無と、コマンド内の文字と数字の間のゼロの数です。 たとえば、マシンがG3を使用し、別のマシンがG03を使用する場合があります。 機械工は、常に彼らが使用しているマシンの種類に精通している必要があります。 それ以外の場合は、コマンドのエラーが部品生産に深刻な問題を引き起こす可能性があります。
GはGコードCNCプログラミングの中で最も一般的な文字ですが、使用される唯一の文字ではありません。 他の文字はまた、異なるコマンドを表す傾向があります。 Gコードのいくつかの文字の例は次のとおりです:
A:x軸の周りにツールを指示します。
R：機械が作る円弧の半径を与えます。
X,Y,Z:これらの3つの値は、ツールの3つの次元での位置を示します–XとYはそれぞれ水平および垂直の寸法を表し、Zは深さを表します。
IとJ:両方の値は、マシンが作成する円弧の増分中心を指定します。
N:Nは行番号を与えます。
このコードは、マシンの能力に依存する他の文字も使用しています。
Mコードとは何ですか？
Gコードと同様に、Mコードも文字’M’で始まります。Mコードは、マシンのすべての非幾何学的動作を制御する補助コマンドのセットです。 機械工は、プログラムの停止、冷却剤で機械にあふれ、温度が低下した後に機械をシャットダウンするなどの非切断動作を制御するため、コードを雑多なコードと呼んでいます。
GコードとMコードを使用してCNC文字プログラムを設定する場合、Mコードは情報ブロックごとに一つのコマンドしか持たない必要があります。 これは、主にマシンのオンとオフを切り替えるためです。 したがって、それらを1つのブロックで複数回使用すると、プログラムの問題が発生する可能性があります。
Gコードと同じように、Mコードもマシンによって異なります。 一部のマシンでは、文字と数字の間のゼロの省略を許可していますが、そうでないマシンもあります。
の違い
機械工はCNC加工プロセスでGコードとMコードを同時に使用しますが、それらは異なります。 ここでは、両方のCNCコードがどのように異なるかのいくつかの例があります:
- GコードコマンドはほとんどのCNCマシンで異なる傾向があり、MコードはほとんどのCNCマシンで類似しています。
- Gコードは機械の動きと機能を指示し、Mコードは動きの外の操作を指示します。
- GコードはCNCマシンを起動し、Mコードはマシンのプログラマブルロジックコントローラを起動します。
CNCプログラミングはCNC機械をどのように制御しますか？
コンピュータが登場する前、機械工は機械の動きを制御するためにカードやテープを使用していました。 彼らはコードを作成するために、特定の順序でこれらのカードに穴を打ちました。 これは当時も効果的でしたが、かなり面倒でした。 また、これらのカードは、機械工場で損傷したり迷子になりがちでした。 これは、当時の制作にいくつかの問題をもたらしました。
機械工が数値制御機械のためにコンピュータを使い始めたとき、彼らはまだいくつかの問題に遭遇しました。 これは、コードを手動で入力しなければならなかったためです。 彼らは命令の多くを必要とする非常に洗練された部品を作っていたとき、これは、もちろん、非常に退屈になります。
しかし、はるかに高度なコンピュータとソフトウェアでは、機械工は単にソフトウェアに何をすべきかを指示することができます。 ソフトウェアはそれから機械が理解するGコードおよびMコードを発生させます。 ＣＡＤ（ｃｏｍｐｕｔｅｒ-ａｉｄｅｄｄｅｓｉｇｎ）やＣＡＭ（ｃｏｍｐｕｔｅｒ-ａｉｄｅｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）ソフトウェアにより，機械機能のコード生成が非常に容易になった。
プロセスを開始するには、プログラマは高レベルのコンピュータ支援ソフトウェアを必要とします。 プログラマーはそれからソフトウェアに機械モデルおよび機械化の据え付け品を輸入します。 彼/彼女はまた紡錘の用具そして工具細工道を選ぶ。 ソフトウェアはそれから機械が作用する必要があるGおよびMコードを発生させる。
これは、CNCプログラミングがCNC機械の機能を制御するプロセスの概要です。 上記のプロセスは単純化されているように見えますが、洗練された部分のコードを生成するのに数週間かかることがあります。
GコードとMコードのコマンドリスト
このセクションでは、基本的なGコードとMコードのさまざまな例とその意味を説明します。 これらの符号の一部は、G符号とM符号で同じことを意味しますが、他の単位は異なる場合があります。 これらのコードの例は下記のものを含んでいます:
Gコードリスト–CNCの旋盤のためのGコード
G00:急速な位置の動き
G01:線形補入の動きか直線運動、面取り>
g04: ドウェル(P)P=秒。 ミリ秒
G05:良い紡錘制御動き（生きている工具細工）–任意
G09:厳密な停止
G10:プログラム可能なオフセットの設定
CNCの旋盤のためのMコード
M00:プログ6053>
m02:プログラム終了–モーダル
M03:スピンドルオンフォワード(S)–モーダル
M04:スピンドルオンリバース(S)–モーダル
M05:スピンドルストップ–モーダル
M08:クーラントオン–モーダル
M09:クーラントオフ–モーダル
M09:クーラントオフ–モーダル
M09:クーラントオフ–モーダル
M09:クーラントオフ-モーダル
M09:クーラントオフ-モーダル
M09:クーラントオフモーダル
M10: Chuck Clamp – Modal
G Code List for CNC Milling
G00: Rapid Motion
G01: Linear Interpolation Motion
G02: CW Interpolation Motion
G03: CCW Interpolation Motion
G04: Dwell
G09: Exact Stop
G10: Programmable Offset Setting
G12: CW Circular Pock Milling (Yasnac)
G13: CCW Circular Pock Milling (Yasnac)
G17: XY Plane Selection
M Codes for CNC Milling
M00: Program Stop
M01: Optional Program Stop
M02: プログラム終了(設定39)
M03:スピンドルオン、時計回り(S)(設定144)
M04:スピンドルオン、反時計回り(S)(設定144)
M05:スピンドルストップ
M06:ツール変更(T)(設定144)
M06:ツール変更(T)(設定144)
M06:ツール変更(T)(設定144)
M07:ツール変更(T)(設定144)
M08:ツール変更(T)42, 87, 155)
M08:クーラントオン(設定32)
M09:クーラントオフ
M10:第4軸ブレーキオン
結論
CNCマシンを使用することは、CNC加工における最も重要なプロセスの一つです。 しかし、これらの機械は、何をすべきかを指示するGコードとMコードなしでは機能しません。 これらのコードを生成する方法を理解することは、CNC加工プロセスと成功した部品生産に不可欠です。 これらのコードの支配はあなたのCNCのプログラミングのキャリアのヘッドスタートを与える。
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よくある質問
Q:すべてのCNCマシンはGコードコマンドを使用していますか？
A:はい！ すべてのCNC機械はGコードCNCのプログラミングを利用します。 これは、いつ、どこで、どのように移動するには、マシンに指示します。
Q:Gコードは何個ありますか？
: 約百のGコードがあり、両方の機械がこれらのコードのいくつかを共有するが、回転およびフライス盤にそれぞれ別のコードがある。