Diferentes tipos de manutenção / reativa, Preventiva, Preditiva e muito mais

dizer que você precisa de uma melhor manutenção não é suficiente. Se você deseja um programa repleto de processos que realmente funcionem para você, precisa escolher a estratégia de manutenção certa.

e isso começa com o conhecimento de suas opções, o que elas são e como elas são diferentes umas das outras.

Antes de olhar para o quê, é importante primeiro descobrir o porquê. Por que há mais de uma estratégia de manutenção?

por que existem diferentes tipos de estratégias de manutenção?

uma das respostas é que, como existem diferentes tipos de ativos, existem diferentes estratégias. Máquinas diferentes quebram por diferentes razões e de maneiras diferentes, então você precisa de maneiras personalizadas para mantê-las funcionando.

parece um pouco óbvio dizer que nem todos os ativos e equipamentos são os mesmos. Mas vale lembrar que existem até diferentes tipos de diferenças.

quaisquer dois ativos podem ser diferentes é Termos de como eles funcionam e como eles geralmente quebram. Portanto, uma unidade CA não é a mesma que uma máquina de gelo. Mas mesmo dois activos semelhantes, por exemplo, dois CA unidades, podem ser diferentes em termos de:

• Idade
• Fabricante
• Reparos e manutenção de históricos de
• em relação a criticidade

E devido a estas diferenças, você poderia ter duas unidades semelhantes que cada um precisa de uma diferente estratégia de manutenção.

essa é uma das respostas. Outra é que as novas tecnologias tornam possíveis novas estratégias. Quando a nova tecnologia nos dá uma nova habilidade, podemos alavancá-la em uma nova estratégia. Para manutenção baseada em condições e manutenção preditiva, por exemplo, sensores montados em seus ativos e equipamentos capturam um fluxo constante de dados que você pode usar para ajudar a determinar quando agendar as próximas inspeções e tarefas de manutenção.

quais são as estratégias de manutenção?

geralmente, existem seis estratégias principais de manutenção:

• Reativa (run-para-falha)
• Predeterminado de manutenção
• manutenção Preventiva
• manutenção Corretiva
• Condição de manutenção com base
• manutenção Preditiva

Vamos analisar cada uma em mais detalhe.

manutenção reativa / Run-to-failure

Sim, esta é uma estratégia real, embora seja fácil confundi-la com não ter nenhuma estratégia. Basicamente, você espera que as coisas quebrem antes de corrigi-las.

o truque é escolher os ativos certos para a estratégia. Você precisa de coisas que são baratas para transportar no inventário, fáceis de substituir, difíceis de inspecionar ou manter e têm uma baixa criticidade. As lâmpadas são o exemplo clássico. Porque eles não exigem um ambiente especial e não são muito grandes, eles são relativamente baratos para transportar em inventário. Quando eles queimam, aparafusar um novo não leva quase nenhum tempo. Mesmo se você quisesse trocá-los antes de morrer, é difícil verificar com precisão quanto mais tempo qualquer filamento pode durar.

e eles geralmente não são críticos para suas operações. É difícil imaginar que uma fábrica tenha que desligar a linha por causa de uma lâmpada queimada.

Run-to-failure também às vezes faz sentido quando você tem duplicatas do mesmo ativo, tornando qualquer um deles redundante. Você pode esperar por um para quebrar sabendo que quando você está consertando, você tem todos os outros ainda em execução. A estratégia de manutenção também pode fazer sentido para instalações de produção contínuas que usam ativos que quase nunca quebram. Em vez de desligar periodicamente a linha para manutenção proativa, garantindo custos adicionais, você continua até que algo quebre. Como as avarias são tão raras, seu custo total de propriedade é menor.

vantagens da manutenção reativa

um dos objetivos gerais da manutenção é obter o máximo valor de seus ativos e equipamentos. Você quer o máximo retorno do seu investimento, então você precisa espremer cada gota de valor. Com algo como lâmpadas, a única maneira de obter todo o valor possível é continuar até que queimem.

mas é mais do que apenas obter o máximo valor. Você deseja obter o máximo valor pela menor quantia de dinheiro. E correr para falhar pode economizar dinheiro porque geralmente requer uma equipe de manutenção menor. Como você não está executando um cronograma de manutenção planejada, você só precisa de um pequeno número de técnicos. Outra maneira de economizar dinheiro é no treinamento. Embora outras estratégias exijam preparação e treinamento especiais, mesmo a tecnologia mais presa em suas maneiras pode entender a manutenção reativa. “Se não está quebrado, não conserte” é um conceito claro e simples.

desvantagens da manutenção reativa

embora existam muitos ativos onde a manutenção reativa é a melhor escolha, há ainda mais onde você está simplesmente cortejando Desastres. Se você usar a estratégia sobre os ativos e equipamentos errados, de repente você está lidando com um monte de tempo de inatividade não programado e reparos caros.

Saiba mais sobre manutenção corretiva.

manutenção preventiva

aqui, você usa um cronograma de inspeções e tarefas para encontrar e corrigir pequenos problemas antes que eles tenham a chance de se transformar em grandes problemas. A manutenção preventiva é basicamente a ideia por trás do velho ditado de que “uma onça de prevenção vale um quilo de cura.”

como você desenvolve o cronograma? Pode depender de onde você está na vida útil do ativo e de quais tipos de problemas você está vendo. Quando um ativo é novo, faz mais sentido agendar tudo de acordo com as recomendações do fabricante. São eles que projetaram e construíram, para que conheçam melhor o ativo. Mas com o passar do tempo, seus técnicos seniores provavelmente têm uma melhor compreensão dos problemas comuns do ativo e, portanto, você pode ajustar o cronograma conforme necessário.

vale a pena notar que “agendamento” vem em duas formas, com base no tempo ou uso. Para alguns PMs, você os executa de acordo com as datas do calendário. Assim, por exemplo, você tem um olhar técnico para as unidades AC no início da primavera, verificando se há algum dano que aconteceu durante o inverno. Você também pode ter PMs sazonais para o telhado. Mas para algo como uma prensa hidráulica, você pode agendar PMs para acionar com base no uso. Então, após X número de ciclos, você tem uma lista de inspeções e manutenção para a equipe.

vantagens da manutenção preventiva

uma maneira de entender os benefícios da manutenção preventiva é observar todos os aborrecimentos que você evita.

porque você sabe que trabalho a equipe de manutenção vai fazer em qualquer dia, você tem tempo de espera mais do que suficiente para garantir que eles tenham as peças e materiais certos. Não mais lutando para encontrar o inventário certo. Não há entregas de pressa mais caras. E não é apenas inventário.

porque você agendou o trabalho com antecedência, você pode facilmente agendar as pessoas certas para estar lá nos momentos certos. Chega de chamar essa tecnologia especial para horas extras porque eles são os únicos que são bons em solucionar esse recurso complicado.

e porque você pode escolher quando as coisas são feitas, você pode facilmente agendar em torno de tempos de produção de pico. Não há mais operadores ociosos em pé assistindo a equipe de manutenção. Isso é muito estresse que você acabou de evitar.

desvantagens da manutenção preventiva

é possível se desviar para a manutenção excessiva, onde você está fazendo mais do que precisa. Você pode ter muito de uma coisa boa? Em manutenção, você pode.

os dois grandes problemas são desperdício extra e risco adicional. Se você está trocando as correias do ventilador em um motor muito cedo, você está jogando fora um inventário perfeitamente bom. E toda vez que você abre o capô e tem um técnico separando as coisas e juntando-as novamente, você está aumentando o risco de danos acidentais. A tecnologia pode retirar um parafuso ou soltar uma ferramenta de metal nos terminais da bateria. Mesmo algo tão simples como verificar o óleo poderia introduzir objetos estranhos no motor.

manutenção predeterminada

quando é uma boa ideia ter outra pessoa Configurando seu programa de manutenção? Quando eles conhecem seus ativos e Equipamentos melhor do que você, o que pode ser apenas logo após você obtê-los ou também pode ser longo no ciclo de vida de ativos e equipamentos.

manutenção predeterminada é quando você simplesmente segue as recomendações do fabricante para manutenção, incluindo quando fazer inspeções e manutenção.

vantagens da manutenção predeterminada

todo o trabalho foi feito para você, então tudo que você precisa fazer é seguir o cronograma e fazer o trabalho. E o cronograma deve ser bom porque o fabricante o baseou tanto no conhecimento de seus produtos quanto na pesquisa contínua.

desvantagens da manutenção predeterminada

o programa é baseado em médias, por isso nem sempre é uma correspondência exata para seus ativos.

as Estatísticas podem ser verdadeiras e inúteis. Imagine que você está sentado em um restaurante regular desfrutando de uma boa refeição. Bill Gates entra, e de repente, cada pessoa naquele restaurante é, em média, um multimilionário.

mas você se sente mais rico?

manutenção baseada em condições

assim como o nome sugere, a manutenção baseada em condições é baseada na condição do ativo ou do equipamento. Então, em vez de configurar um cronograma para verificar periodicamente um ativo, aqui você está constantemente monitorando-o, procurando por quaisquer desvios que sugiram o início de problemas.

por exemplo, você tem um mecanismo que deseja manter. Você pode configurar um cronograma onde você verifica a temperatura a cada três horas. Ou você pode simplesmente anexar um sensor que lê constantemente a temperatura, a configuração de um alarme quando as coisas caem abaixo ou saltam acima dos perímetros definidos. A ideia é que seu sensor esteja sempre atento a uma pitada de fumaça. Assim que o vir, o sensor permite que você saiba, e você pode garantir que esses pedaços de fumaça nunca tenham a chance de se transformar em um fogo de fledge total.

a temperatura é apenas uma das condições que você pode monitorar. Outros incluem:

• Vibração
• Velocidade
• > Alimentação
• Umidade (ambos muito e muito pouco)

Vantagens da condição de manutenção com base

manutenção baseada em condições é feito enquanto os ativos e em execução, economizando em geral o tempo de inatividade. Agora, em vez de desligar o equipamento para inspecioná-lo, você pode mantê-lo funcionando e deixar os sensores fazerem o trabalho por você.

você também economiza na manutenção geral porque não precisa agendar tantas inspeções e só executa tarefas quando sabe que precisa delas.

ser capaz de” ver ” dentro de um ativo sem ter que desligá-lo e, em seguida, bloqueá-lo economiza mais do que apenas tempo e esforço. Para muitos ativos, também evita o risco de danos ao ativo e danos aos técnicos. Ter um sensor no ventilador sobre as estações de solda significa que você tem que enviar um técnico para verificar isso apenas quando você já sabe que há um problema.

desvantagens da manutenção baseada em condições

custo. Tanto para o equipamento necessário quanto para o treinamento adicional necessário para seus técnicos, que agora precisam saber como configurar e calibrar os sensores. De certa forma, você criou uma nova classe de equipamentos para que eles se preocupem em manter.

dito isto, se você escolher os ativos certos para a estratégia, poderá ver retornos concretos sobre seu investimento. Mas você tem que escolher os ativos certos e configurar os sensores para procurar as coisas certas.

mesmo com os sensores “certos”, no entanto, você ainda pode ter problemas se o ambiente for duro o suficiente para quebrá-los. E mesmo que todos sobrevivam, geralmente é difícil para eles detectar certos tipos de falhas, incluindo aquelas causadas por fadiga ou desgaste uniforme.

Saiba mais sobre manutenção baseada em condições.

Manutenção Preditiva

basicamente, é o mesmo que manutenção baseada em condições, exceto que os dados são analisados para fazer previsões precisas sobre falhas futuras.

por exemplo: com baseado em condições, você tem um motor que geralmente funciona na temperatura X. Assim que ele vai acima de X Mais Y, Você sabe que precisa de manutenção. Há um fluxo constante de dados vindo do sensor, mas o software só se importa se está dentro dos intervalos predefinidos.

mas com preditivo, o motor nunca tem a chance de chegar a X mais Y porque agora esse fluxo constante de dados está sendo analisado de perto pelo software. Na verdade, não é simplesmente olhar, é analisá-lo, empurrando-o através de algoritmos complexos, à procura de pistas. Portanto, seu motor pode estar bem dentro dos parâmetros de temperatura, mas o software ainda aciona a manutenção após “decodificar” os dados e encontrar dicas de que algo ruim vai acontecer.

vantagens da manutenção preditiva

é bom viver dentro de um filme de ficção científica onde os computadores podem dizer o futuro. Você obtém todos os benefícios da condição com base, mas os vê ainda mais rápido.

desvantagens da manutenção preditiva

custo. Agora você tem todos os mesmos custos de manutenção baseada em condições, além do custo adicional de software ainda mais sofisticado, exigindo treinamento ainda mais especializado para sua equipe.

e você também tem todas as outras desvantagens, incluindo se preocupar em manter seus sensores devidamente calibrados e funcionando.

qual estratégia de manutenção é certa para mim?

é uma questão de truque. Você não precisa escolher o que é melhor para você. Em vez disso, escolha a estratégia certa para cada ativo. Para alguns, correr para o fracasso. Para outros, preventivo. A questão deve ser ” Qual é a combinação certa de estratégias de manutenção para minhas instalações, ativos e equipamentos? Em vez de pensar em estratégias isoladamente, você pode ser capaz de entendê-las melhor vendo como elas são diferentes umas das outras.

manutenção reativa vs manutenção preventiva

não é que um seja melhor que o outro. Em vez disso, é que alguns ativos combinam melhor com um do que o outro.

para manutenção reativa, um ativo ou peça de equipamento precisa verificar algumas dessas caixas:

• Impraticável ou impossível manter
• Alojamento para comprar e levar no inventário
• Fácil de substituir
• relativo Baixo grau de criticidade

Para ativos que não se encaixam em nenhuma dessas descrições, é provável que faz mais sentido usar uma manutenção preventiva.

manutenção preventiva vs manutenção predeterminada

ambas as estratégias usam um cronograma de inspeções e tarefas para encontrar e corrigir pequenos problemas antes de se tornarem problemas grandes e caros. A única diferença real entre os dois é quem está escrevendo o cronograma, você e seu departamento ou o fabricante e sua equipe de especialistas.

assim como com muitas outras estratégias, você não precisa fazer uma escolha difícil entre estritamente uma ou outra. Quando um ativo é mais recente, você pode usar Manutenção predeterminada. Mais tarde, quando você construiu um histórico de manutenção e reparos, pode começar a ajustar a programação para melhor atender à sua situação específica.

manutenção baseada em condições vs manutenção preditiva

como você sabe qual usar? Ambos têm custos adicionais relacionados a equipamentos e treinamento, mas o preditivo geralmente será o mais caro dos dois. A maneira de escolher entre os dois é cuidadosamente o valor do seu ativo, tanto seu custo quanto quanto quanto custaria tempo, dinheiro e frustração se ele falhasse inesperadamente.

Imagine que você decidiu construir uma garagem, mas não tem certeza de quanto investir. Seu primeiro passo deve ser olhar para o seu carro, usando seu valor relativo para ajudá-lo a decidir sobre a estrutura que vai protegê-lo. Sedan simples e confiável de quatro portas perfeito para corridas até a Mercearia? Você precisa de uma garagem simples e confiável. Carro esportivo Vintage importado chique? É melhor construir algo com todos os possíveis sinos e assobios de garagem, incluindo um elevador embutido e sistema de segurança.

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próximo passo

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resumo dos tipos de manutenção

a escolha da estratégia de manutenção correta começa com a compreensão de suas opções, seus benefícios e desvantagens. Run-to-failure tende a obter um nome ruim, mas para uma classe específica de ativos e equipamentos, é a melhor escolha. Use-o quando as coisas são difíceis ou impossíveis de manter, baratas de transportar em estoque, fáceis de substituir ou não essenciais para suas operações. A manutenção preventiva ajuda você a encontrar problemas com antecedência, agendando inspeções e tarefas. Também economiza dinheiro e frustração porque você pode planejar tudo com antecedência. Para manutenção predeterminada, tudo é basicamente o mesmo que com preventivo, exceto que você está seguindo um cronograma estabelecido pelo fabricante, não pelo seu departamento. Baseado em condições e preditivo, confie em sensores e software especial para coletar e analisar dados de sensores instalados diretamente em ou perto de seus ativos. Para a condição baseada, o software está procurando leituras fora dos parâmetros pré-ajustados. Para preditivo, o software analisa os dados para prever falhas futuras muito antes de começarem a se desenvolver. No final, não há uma estratégia perfeita para todos os tempos. Você precisa escolher a combinação que funciona melhor para seus ativos, ajustando sua abordagem à medida que sua idade de ativos e seu departamento coletam dados.