Olika Underhållstyper | reaktiva, förebyggande, prediktiva och mer

att säga att du behöver bättre underhåll räcker inte. Om du vill ha ETT program packat med processer som verkligen fungerar för dig, måste du välja rätt underhållsstrategi.

och det börjar med att veta dina alternativ, vad de är och hur de skiljer sig från varandra.

innan du tittar på vad är det viktigt att först ta reda på varför. Varför finns det mer än en underhållsstrategi?

Varför finns det olika typer av underhållsstrategier?

ett av svaren är att eftersom det finns olika typer av tillgångar finns det olika strategier. Olika maskiner går sönder av olika anledningar och på olika sätt, så du behöver skräddarsydda sätt att hålla dem igång.

det verkar lite uppenbart att inte alla tillgångar och utrustning är desamma. Men det är värt att komma ihåg att det finns till och med olika typer av skillnader.

alla två tillgångar kan vara olika är termer av hur de fungerar och hur de brukar bryta. Så, en AC-enhet är inte densamma som en ismaskin. Men även två liknande tillgångar, till exempel två AC-enheter, kan vara olika när det gäller:

• ålder
• tillverkare
• reparationer och underhållshistorier
• relativ kritik

och på grund av dessa skillnader kan du tänkas ha två liknande enheter som var och en behöver en annan underhållsstrategi.

det är ett av svaren. En annan är att ny teknik möjliggör nya strategier. När ny teknik ger oss en ny förmåga kan vi utnyttja den till en ny strategi. För tillståndsbaserat underhåll och prediktivt underhåll, till exempel, sensorer monterade på dina tillgångar och utrustning fånga en konstant ström av data som du kan använda för att avgöra när du ska schemalägga till nästa underhåll inspektioner och uppgifter.

vilka är underhållsstrategierna?

generellt finns det sex huvudsakliga underhållsstrategier:

• reaktivt (kör-till-fel)
• förutbestämt underhåll
• förebyggande underhåll
• korrigerande underhåll
• tillståndsbaserat underhåll
• prediktivt underhåll

Låt oss titta på var och en mer detaljerat.

reaktivt / Run-to-failure underhåll

Ja, det här är en riktig strategi, även om det är lätt att förväxla det med att inte ha någon strategi alls. I grund och botten väntar du på att saker ska gå sönder innan du fixar dem.

tricket är att välja rätt tillgångar för strategin. Du behöver saker som är billiga att bära i lager, lätt att byta ut, svårt att inspektera eller underhålla, och har en låg kritik. Glödlampor är det klassiska exemplet. Eftersom de inte kräver en speciell miljö och inte är för stora, är de relativt billiga att bära i lager. När de brinner ut tar det nästan ingen tid att skruva in en ny. Även om du ville byta ut dem strax innan de Dog, är det svårt att noggrant kontrollera hur mycket längre en viss filament kan vara.

och de är i allmänhet inte kritiska för din verksamhet. Det är svårt att föreställa sig att en tillverkningsanläggning måste stänga av linjen på grund av en utbränd glödlampa.

Run-to-failure är också ibland meningsfullt när du har dubbletter av samma tillgång, vilket gör en viss av dem överflödig. Du kan vänta på att en ska bryta ner och veta att när du fixar det, har du alla andra som fortfarande kör. Underhållsstrategin kan också vara meningsfull för kontinuerliga produktionsanläggningar som använder tillgångar som nästan aldrig går sönder. Istället för att regelbundet stänga av linjen för proaktivt underhåll, vilket garanterar extra kostnader, fortsätter du tills något går sönder. Eftersom uppdelningar är så sällsynta är din totala ägandekostnad mindre.

fördelar med reaktivt underhåll

ett av de övergripande målen för underhåll är att få ut det mesta av dina tillgångar och utrustning. Du vill ha maximal avkastning på din investering, så du måste pressa ut varje värdefall. Med något som glödlampor är det enda sättet att få allt möjligt värde att fortsätta tills de brinner ut.

men det är mer än bara att få mest värde. Du vill få mest värde för minst pengar. Och run-to-failure kan spara pengar eftersom det vanligtvis kräver ett mindre underhållsteam. Eftersom du inte kör ett schema för planerat underhåll behöver du bara ett litet antal tekniker. Ett annat sätt att spara pengar är på träning. Medan andra strategier kräver särskild förberedelse och utbildning, kan även de mest fasta teknikerna förstå reaktivt underhåll. ”Om det inte är trasigt, fixa det inte” är ett tydligt, enkelt koncept.

nackdelar med reaktivt underhåll

även om det finns många tillgångar där reaktivt underhåll är det bästa valet, finns det ännu mer där du helt enkelt uppvakta katastrof. Om du använder strategin på fel tillgångar och utrustning, du plötsligt att göra med en hel del oplanerade driftstopp och dyra reparationer.

Läs mer om korrigerande underhåll.

förebyggande underhåll

här använder du ett schema med inspektioner och uppgifter för att hitta och åtgärda små problem innan de har en chans att utvecklas till stora problem. Förebyggande underhåll är i grunden tanken bakom det gamla talesättet att ” ett uns av förebyggande är värt ett pund av botemedel.”

Hur utvecklar du schemat? Det kan bero på var du befinner dig i tillgångens livslängd och vilka typer av problem du ser. När en tillgång är ny är det mer meningsfullt att schemalägga allt enligt tillverkarens rekommendationer. Det är de som designade och byggde den, så de vet tillgången bäst. Men när tiden går, har dina seniortekniker sannolikt en bättre förståelse för tillgångens vanliga problem, och så kan du justera schemat efter behov.

det är värt att notera att ”schemaläggning” kommer i två former, baserat på tid eller användning. För vissa PMs utför du dem enligt kalenderdatum. Så, till exempel, har du en teknisk titt på AC-enheterna tidigt på våren och kontrollerar eventuella skador som hände under vintern. Du kan också ha säsongsbetonade PMs för taket. Men för något som en hydraulisk press kan du schemalägga PMs för att utlösa baserat på användning. Så efter X antal cykler har du en lista över inspektioner och underhåll för laget.

fördelar med förebyggande underhåll

ett sätt att förstå fördelarna med förebyggande underhåll är att titta på alla problem du undviker.

eftersom du vet vilket arbete underhållsteamet ska göra på en viss dag har du mer än tillräckligt med ledtid för att säkerställa att de har rätt delar och material. Inget mer förvränga för att hitta rätt inventering. Inga dyrare rush leveranser. Och det är inte bara inventering.

eftersom du har planerat arbetet i förväg kan du enkelt schemalägga rätt personer att vara där vid rätt tidpunkter. Inget mer ringer in den där speciella tekniken för övertid eftersom de är den enda som är bra på att felsöka den där knepiga tillgången.

och eftersom du kan välja när saker blir gjorda kan du enkelt schemalägga runt toppproduktionstider. Inga fler lediga operatörer som står och tittar på underhållsteamet. Det är mycket stress du just undvikit.

nackdelar med förebyggande underhåll

det är möjligt att gå över till överunderhåll, där du gör mer än du behöver. Kan man få för mycket av det goda? I underhåll kan du.

de två stora frågorna är extra avfall och ökad risk. Om du byter fläktbälten på en motor för tidigt kastar du ut helt bra lager. Och varje gång du öppnar huven och har en tekniker som drar isär saker och sätter ihop dem igen ökar du risken för oavsiktlig skada. Tekniken kan ta bort en bult eller släppa ett metallverktyg över terminalerna på batteriet. Även något så enkelt som att kontrollera oljan kan införa främmande föremål i motorn.

förutbestämt underhåll

när är det bra att någon annan ställer in ditt underhållsprogram? När de känner till dina tillgångar och utrustning bättre än du, vilket kan vara bara direkt efter att du har fått dem eller kan också vara långt in i tillgångs-och utrustningens livscykel.

förutbestämt underhåll är när du helt enkelt följer tillverkarens rekommendationer för underhåll, inklusive när du ska göra inspektioner och underhåll.

fördelar med förutbestämt underhåll

allt arbete har gjorts för dig, så allt du behöver göra är att följa schemat och göra jobbet. Och schemat bör vara bra eftersom tillverkaren har Baserat det på både sin kunskap om sina produkter och fortsatt forskning.

nackdelar med förutbestämt underhåll

programmet är baserat på medelvärden, så det är inte alltid en exakt matchning för dina tillgångar.

statistik kan vara både sann och ohjälpsam. Tänk dig att du sitter i en vanlig restaurang och njuter av en trevlig måltid. Bill Gates går in, och plötsligt, varje enskild person i den restaurangen är, i genomsnitt, en mångmiljonär.

men känner du dig rikare?

tillståndsbaserat underhåll

precis som namnet antyder är tillståndsbaserat underhåll baserat på tillgången eller utrustningens skick. Så istället för att skapa ett schema för att regelbundet kontrollera en tillgång, övervakar du ständigt det och letar efter eventuella avvikelser som tyder på att problem börjar.

till exempel har du en motor som du vill behålla. Du kan ställa in ett schema där du kontrollerar temperaturen var tredje timme. Eller så kan du bara fästa en sensor som ständigt läser temperaturen, inställning av ett larm när saker faller under eller hoppa över inställda omkretsar. Tanken är att din sensor är inställd på att alltid vara på jakt efter en antydan av rök. Så fort den ser det, sensorn låter dig veta, och du kan se till att dessa bitar av rök aldrig har en chans att utvecklas till en full-flygga eld.

temperatur är bara ett av de villkor du kan övervaka. Andra inkluderar:

• vibrationer
• hastighet
• effekt
• fukt (både för mycket och för lite)

fördelar med tillståndsbaserat underhåll

tillståndsbaserat underhåll görs medan tillgångarna är igång, vilket sparar dig på total stilleståndstid. Nu, istället för att stänga av utrustningen för att inspektera den, kan du hålla den igång och låta sensorerna göra jobbet åt dig.

du sparar också på övergripande underhåll eftersom du inte behöver schemalägga så många inspektioner, och du utför bara uppgifter när du vet att du behöver dem.

att kunna ” se ” inuti en tillgång utan att behöva stänga av den och sedan låsa ut den sparar mer än bara tid och ansträngning. För många tillgångar sparar det dig också från risken för skador på tillgången och skador på tekniker. Att ha en sensor på fläkten över svetsstationerna innebär att du måste skicka upp en tekniker för att kontrollera det bara när du redan vet att det finns ett problem.

nackdelar med tillståndsbaserat underhåll

kostnad. Både för den nödvändiga utrustningen och den extra utbildning du behöver för dina tekniker, som nu behöver veta hur man ställer in och kalibrerar sensorerna. På ett sätt har du skapat en ny klass av utrustning för dem att oroa sig för att underhålla.

som sagt, om du väljer rätt tillgångar för strategin kan du se konkret avkastning på din investering. Men du måste välja rätt tillgångar och ställa in sensorerna för att leta efter rätt saker.

även med” rätt ” sensorer kan du fortfarande stöta på problem om miljön är tillräckligt hård för att så småningom bryta dem. Och även om de alla överlever är det i allmänhet svårt för dem att upptäcka vissa typer av fel, inklusive de som orsakas av trötthet eller enhetligt slitage.

Läs mer om tillståndsbaserat underhåll.

prediktivt underhåll

i grund och botten är det samma som tillståndsbaserat underhåll förutom att data analyseras för att göra exakta förutsägelser om framtida fel.

till exempel: med tillståndsbaserad har du en motor som vanligtvis körs vid temperatur X. Så snart den går över X plus Y vet du att den behöver underhåll. Det finns en konstant ström av data som kommer från sensorn, men programvaran bryr sig bara om det ligger inom de förinställda områdena.

men med predictive har motorn aldrig en chans att komma till X plus Y eftersom nu den konstanta dataströmmen ses noggrant av programvaran. Faktum är att det inte bara tittar, det analyserar det, driver det genom komplexa algoritmer, jagar efter ledtrådar. Så, din motor kan vara väl inom parametrarna för temperatur, men programvaran utlöser fortfarande underhåll efter ”avkodning” av data och hitta tips om att något dåligt kommer att hända.

fördelar med prediktivt underhåll

det är trevligt att bo i en sci-fi-film där datorer kan berätta framtiden. Du får alla fördelar med tillståndsbaserad men du ser dem ännu snabbare.

nackdelar med prediktivt underhåll

kostnad. Nu har du alla samma kostnader för tillståndsbaserat underhåll plus den extra dyra av ännu mer sofistikerad programvara som kräver ännu mer specialiserad utbildning för din personal.

och du har alla andra nackdelar, inklusive att oroa dig för att hålla dina sensorer korrekt kalibrerade och igång.

vilken underhållsstrategi är rätt för mig?

det är en trickfråga. Du behöver inte välja den som är bäst för dig. Välj istället rätt strategi för varje tillgång. För vissa, run-to-failure. För andra, förebyggande. Frågan bör vara ” Vad är rätt kombination av underhållsstrategier för min anläggning, tillgångar och utrustning?”

istället för att tänka på strategier isolerat kan du bättre förstå dem genom att se hur de skiljer sig från varandra.

reaktivt underhåll vs förebyggande underhåll

det är inte att man är bättre än den andra. Istället är det att vissa tillgångar matchar bättre med den ena än den andra.

för reaktivt underhåll måste en tillgång eller utrustning markera några av dessa rutor:

• opraktiskt eller omöjligt att underhålla
• billigt att köpa och bära i lager
• lätt att ersätta
• låg relativ kritik

för tillgångar som inte passar någon av dessa beskrivningar är det troligt mer meningsfullt att använda förebyggande underhåll.

förebyggande underhåll vs förutbestämt underhåll

båda strategierna använder ett schema med inspektioner och uppgifter för att hitta och åtgärda små problem innan de blir stora, kostsamma problem. Den enda verkliga skillnaden mellan de två är vem som skriver ut schemat, du och din avdelning eller tillverkaren och deras team av experter.

precis som med många andra strategier behöver du inte göra ett svårt val mellan strikt det ena eller det andra. När en tillgång är nyare kan du använda förutbestämt underhåll. Senare, när du har byggt upp en historia av underhåll och reparationer, kan du börja finjustera schemat för att bättre möta din specifika situation.

tillståndsbaserat underhåll vs prediktivt underhåll

hur vet du vilken du ska använda? Båda har extra kostnader kopplade till utrustning och utbildning, men predictive kommer i allmänhet att bli dyrare av de två. Sättet att välja mellan de två är att noggrant värdet på din tillgång, både dess kostnad och hur mycket det skulle kosta dig i tid, pengar och frustration om det oväntat misslyckades.

Tänk dig att du har bestämt dig för att bygga ett garage men du är inte säker på hur mycket du ska investera. Ditt första steg bör vara att titta på din bil med hjälp av dess relativa värde för att hjälpa dig att bestämma vilken struktur som ska skydda den. Enkel, pålitlig fyrdörrars sedan perfekt för körningar till mataffären? Du behöver ett enkelt, pålitligt garage. Fancy importerade vintage sportbil? Det är bättre att bygga något med alla möjliga garageklockor och visselpipor, inklusive ett inbyggt lyft-och säkerhetssystem.

behöver en underhåll programvara?

Välj rätt CMM med vår köpguide

nästa steg

i slutändan, oavsett vilken kombination av underhållsstrategier du väljer, gör en modern CMMS-lösning det mycket lättare att få ditt program från marken och gå i rätt riktning. Därifrån är det mycket lättare att hålla kursen när du har programvara som håller dina data säkra, säkra, sökbara och dina arbetsflöden strömlinjeformade.

Hippo har många sätt att hjälpa dig, oavsett hur långt du är i processen. Vi kan svara på dina frågor om underhållsstrategier (och allt annat relaterat till underhåll), hjälpa dig att boka en live software demo eller till och med ställa in dig med en GRATIS Provperiod.

sammanfattning av Underhållstyper

att välja rätt underhållsstrategi börjar med att förstå dina alternativ, deras fördelar och nackdelar. Run-to-failure tenderar att få ett dåligt namn, men för en viss klass av tillgångar och utrustning är det det bästa valet. Använd den när saker är svåra eller omöjliga att underhålla, billiga att bära i lager, lätt att byta ut eller inte nödvändigt för din verksamhet. Förebyggande underhåll hjälper dig att hitta problem tidigt genom att schemalägga inspektioner och uppgifter. Det sparar också pengar och frustration eftersom du kan planera allt i förväg. För förutbestämt underhåll är allt i princip detsamma som med förebyggande, förutom att du följer ett schema som fastställts av tillverkaren, inte din avdelning. Beroende på sensorer och speciell programvara för att samla in och titta på data från sensorer installerade direkt på eller nära dina tillgångar. För tillståndsbaserad söker programvaran avläsningar utanför förinställda parametrar. För predictive analyserar programvaran data för att förutsäga framtida fel långt innan de börjar utvecklas. I slutändan finns det ingen one-size-fits-all, all-time perfekt strategi. Du måste välja den kombination som fungerar bäst för dina tillgångar, finjustera din strategi som dina tillgångar ålder och din avdelning samlar in data.