Différents types de maintenance | Réactifs, Préventifs, Prédictifs et plus

Dire que vous avez besoin d’une meilleure maintenance ne suffit pas. Si vous voulez un programme rempli de processus qui fonctionnent vraiment pour vous, vous devez choisir la bonne stratégie de maintenance.

Et cela commence par connaître vos options, ce qu’elles sont et en quoi elles sont différentes les unes des autres.

Avant de regarder le quoi, il est important de comprendre d’abord le pourquoi. Pourquoi y a-t-il plus d’une stratégie de maintenance ?

Pourquoi existe-t-il différents types de stratégies de maintenance ?

Une des réponses est que, parce qu’il existe différents types d’actifs, il existe différentes stratégies. Différentes machines tombent en panne pour différentes raisons et de différentes manières, vous avez donc besoin de moyens adaptés pour les maintenir opérationnelles.

Il semble un peu évident de dire que tous les actifs et équipements ne sont pas identiques. Mais il convient de rappeler qu’il existe même différents types de différences.

Deux actifs peuvent être différents en termes de fonctionnement et de rupture. Ainsi, une unité CA n’est pas la même chose qu’une machine à glace. Mais même deux actifs similaires, par exemple deux unités AC, peuvent être différents en termes de:

• Âge
• Fabricant
• Historique des réparations et de la maintenance
• Criticité relative

Et en raison de ces différences, vous pouvez concevoir deux unités similaires qui nécessitent chacune une stratégie de maintenance différente.

C’est l’une des réponses. Une autre est que les nouvelles technologies rendent possibles de nouvelles stratégies. Lorsque la nouvelle technologie nous donne une nouvelle capacité, nous pouvons en tirer parti pour une nouvelle stratégie. Pour la maintenance conditionnelle et la maintenance prédictive, par exemple, les capteurs montés sur vos actifs et équipements capturent un flux constant de données que vous pouvez utiliser pour déterminer quand planifier les prochaines inspections et tâches de maintenance.

Quelles sont les stratégies de maintenance ?

En général, il existe six stratégies de maintenance principales:

• Réactive (course à la panne)
• Maintenance prédéterminée
• Maintenance préventive
• Maintenance corrective
• Maintenance conditionnelle
• Maintenance prédictive

Examinons chacun plus en détail.

Maintenance réactive / Run-to-failure

Oui, c’est une vraie stratégie, même s’il est facile de la confondre avec l’absence de stratégie du tout. Fondamentalement, vous attendez que les choses se cassent avant de les réparer.

L’astuce consiste à choisir les bons actifs pour la stratégie. Vous avez besoin de choses qui sont bon marché à transporter en inventaire, faciles à remplacer, difficiles à inspecter ou à entretenir et qui ont une faible criticité. Les ampoules sont l’exemple classique. Parce qu’ils ne nécessitent pas d’environnement spécial et ne sont pas trop grands, ils sont relativement bon marché à transporter en inventaire. Quand ils brûlent, en visser un nouveau ne prend presque pas de temps. Même si vous vouliez les échanger juste avant leur mort, il est difficile de vérifier avec précision combien de temps un filament donné peut durer.

Et ils ne sont généralement pas critiques pour vos opérations. Il est difficile d’imaginer qu’une usine de fabrication doive fermer la ligne à cause d’une ampoule brûlée.

Run-to-failure a parfois du sens lorsque vous avez des doublons du même actif, ce qui rend l’un d’entre eux redondant. Vous pouvez attendre que l’un tombe en panne en sachant que lorsque vous le réparez, tous les autres fonctionnent toujours. La stratégie de maintenance peut également avoir du sens pour les installations de production continue qui utilisent des actifs qui ne tombent presque jamais en panne. Au lieu d’arrêter périodiquement la ligne pour une maintenance proactive, garantissant des coûts supplémentaires, vous continuez jusqu’à ce que quelque chose casse. Parce que les pannes sont si rares, votre coût total de possession est moindre.

Avantages de la maintenance réactive

L’un des objectifs primordiaux de la maintenance est de tirer le meilleur parti de vos actifs et équipements. Vous souhaitez un retour sur investissement maximal, vous devez donc extraire chaque goutte de valeur. Avec quelque chose comme des ampoules, la seule façon d’obtenir toute la valeur possible est de continuer jusqu’à ce qu’elles brûlent.

Mais c’est plus que simplement obtenir le plus de valeur. Vous voulez obtenir le meilleur rapport qualité-prix pour le moins d’argent. Et la course à la panne peut vous faire économiser de l’argent car elle nécessite généralement une équipe de maintenance plus petite. Parce que vous n’exécutez pas de calendrier de maintenance planifiée, vous n’avez besoin que d’un petit nombre de techniciens. Une autre façon d’économiser de l’argent est la formation. Alors que d’autres stratégies nécessitent une préparation et une formation spéciales, même les techniciens les plus coincés peuvent comprendre la maintenance réactive. « S’il n’est pas cassé, ne le réparez pas » est un concept clair et simple.

Inconvénients de la maintenance réactive

Bien qu’il existe de nombreux actifs où la maintenance réactive est le meilleur choix, il y en a encore plus où vous courez simplement un désastre. Si vous utilisez la stratégie sur les mauvais actifs et équipements, vous faites soudainement face à de nombreux temps d’arrêt imprévus et à des réparations coûteuses.

En savoir plus sur la maintenance corrective.

Maintenance préventive

Ici, vous utilisez un calendrier d’inspections et de tâches pour trouver et résoudre les petits problèmes avant qu’ils n’aient une chance de se transformer en gros problèmes. L’entretien préventif est essentiellement l’idée derrière le vieil adage selon lequel « Une once de prévention vaut une livre de guérison. »

Comment développez-vous le calendrier ? Cela peut dépendre de l’endroit où vous vous trouvez dans la durée de vie de l’actif et des types de problèmes que vous rencontrez. Lorsqu’un actif est neuf, il est plus logique de tout planifier en fonction des recommandations du fabricant. Ce sont eux qui l’ont conçu et construit, donc ils connaissent le mieux l’actif. Mais avec le temps, vos techniciens supérieurs ont probablement une meilleure compréhension des problèmes courants de l’actif, et vous pouvez donc ajuster le calendrier au besoin.

Il convient de noter que la « planification » se présente sous deux formes, en fonction du temps ou de l’utilisation. Pour certains PMs, vous les exécutez en fonction des dates du calendrier. Ainsi, par exemple, vous avez un aperçu technique des unités de climatisation au début du printemps, en vérifiant tout dommage survenu au cours de l’hiver. Vous pourriez également avoir des PMs saisonniers pour le toit. Mais pour quelque chose comme une presse hydraulique, vous pouvez programmer le déclenchement du PMs en fonction de l’utilisation. Ainsi, après X nombre de cycles, vous avez une liste d’inspections et de maintenance pour l’équipe.

Avantages de la maintenance préventive

Une façon de comprendre les avantages de la maintenance préventive est de regarder tous les tracas que vous évitez.

Parce que vous savez quel travail l’équipe de maintenance va effectuer un jour donné, vous avez plus que suffisamment de temps pour vous assurer qu’elle dispose des bonnes pièces et matériaux. Plus besoin de se démener pour trouver le bon inventaire. Plus de livraisons urgentes coûteuses. Et ce n’est pas seulement un inventaire.

Parce que vous avez planifié le travail à l’avance, vous pouvez facilement planifier les bonnes personnes pour être là au bon moment. Plus besoin d’appeler cette technologie spéciale pour des heures supplémentaires, car ils sont les seuls à pouvoir résoudre ce problème délicat.

Et parce que vous pouvez choisir quand les choses se font, vous pouvez facilement planifier autour des heures de production de pointe. Fini les opérateurs inactifs qui surveillent l’équipe de maintenance. C’est beaucoup de stress que tu viens d’éviter.

Inconvénients de la maintenance préventive

Il est possible de s’égarer dans la maintenance excessive, où vous faites plus que ce dont vous avez besoin. Pouvez-vous avoir trop de bonnes choses? En maintenance, vous pouvez.

Les deux grands problèmes sont les déchets supplémentaires et les risques supplémentaires. Si vous changez les courroies de ventilateur sur un moteur trop tôt, vous jetez un inventaire parfaitement bon. Et chaque fois que vous ouvrez le capot et que vous demandez à un technicien de séparer les objets et de les remettre ensemble, vous augmentez le risque de dommages accidentels. La technologie peut dénuder un boulon ou laisser tomber un outil métallique sur les bornes de la batterie. Même quelque chose d’aussi simple que de vérifier l’huile pourrait introduire des corps étrangers dans le moteur.

Maintenance prédéterminée

Quand est-ce une bonne idée de demander à quelqu’un d’autre de mettre en place votre programme de maintenance? Lorsqu’ils connaissent mieux vos actifs et votre équipement que vous, ce qui peut être juste après que vous les ayez obtenus ou peut également être long dans le cycle de vie des actifs et des équipements.

La maintenance prédéterminée consiste à suivre simplement les recommandations du fabricant en matière de maintenance, y compris le moment des inspections et de la maintenance.

Avantages d’une maintenance prédéterminée

Tout le travail a été fait pour vous, il vous suffit donc de suivre le calendrier et de faire le travail. Et le calendrier devrait être bon car le fabricant l’a basé à la fois sur sa connaissance de ses produits et sur la poursuite de ses recherches.

Inconvénients d’une maintenance prédéterminée

Le programme est basé sur des moyennes, ce n’est donc pas toujours une correspondance exacte avec vos actifs.

Les statistiques peuvent être à la fois vraies et inutiles. Imaginez que vous êtes assis dans un restaurant ordinaire en train de savourer un bon repas. Bill Gates entre, et tout à coup, chaque personne dans ce restaurant est, en moyenne, un multimillionnaire.

Mais vous sentez-vous plus riche?

Maintenance conditionnelle

Tout comme son nom l’indique, la maintenance conditionnelle est basée sur l’état de l’actif ou de l’équipement. Ainsi, au lieu de mettre en place un calendrier pour vérifier périodiquement un actif, vous le surveillez constamment, à la recherche de tout écart suggérant le début des problèmes.

Par exemple, vous avez un moteur que vous souhaitez entretenir. Vous pouvez configurer un horaire où vous vérifiez la température toutes les trois heures. Ou vous pouvez simplement fixer un capteur qui lit constamment la température, le réglage d’une alarme lorsque les choses tombent en dessous ou sautent au-dessus des périmètres définis. L’idée est que votre capteur est réglé pour être toujours à l’affût d’un soupçon de fumée. Dès qu’il le voit, le capteur vous le fait savoir, et vous pouvez vous assurer que ces morceaux de fumée n’ont jamais la chance de se transformer en un feu à part entière.

La température n’est qu’une des conditions que vous pouvez surveiller. D’autres incluent:

• Vibration
• Vitesse
• Puissance
• Humidité (à la fois trop et trop peu)

Avantages de la maintenance conditionnelle

La maintenance conditionnelle est effectuée pendant que les actifs sont opérationnels, ce qui vous permet d’économiser des temps d’arrêt globaux. Maintenant, au lieu d’éteindre l’équipement pour l’inspecter, vous pouvez le faire fonctionner et laisser les capteurs faire le travail à votre place.

Vous économisez également sur la maintenance globale car vous n’avez pas à planifier autant d’inspections et vous n’effectuez des tâches que lorsque vous savez que vous en avez besoin.

Être capable de  » voir  » à l’intérieur d’un actif sans avoir à le fermer puis à le verrouiller vous permet d’économiser plus que du temps et des efforts. Pour de nombreux actifs, cela vous évite également le risque de dommages à l’actif et de blessures aux techniciens. Avoir un capteur sur le ventilateur au-dessus des postes de soudage signifie que vous devez envoyer un technicien pour le vérifier uniquement lorsque vous savez déjà qu’il y a un problème.

Inconvénients de la maintenance conditionnelle

Coût. Tant pour l’équipement requis que pour la formation supplémentaire dont vous avez besoin pour vos techniciens, qui doivent maintenant savoir configurer et calibrer les capteurs. D’une certaine manière, vous avez créé une nouvelle classe d’équipements pour qu’ils se soucient de leur entretien.

Cela dit, si vous choisissez les bons actifs pour la stratégie, vous pouvez voir des retours concrets sur votre investissement. Mais vous devez choisir les bons actifs et configurer les capteurs pour rechercher les bonnes choses.

Même avec les « bons » capteurs, cependant, vous pouvez toujours rencontrer des problèmes si l’environnement est suffisamment dur pour éventuellement les briser. Et même s’ils survivent tous, il leur est généralement difficile de détecter certains types de défaillances, y compris celles causées par la fatigue ou l’usure uniforme.

En savoir plus sur la maintenance conditionnelle.

Maintenance prédictive

Fondamentalement, c’est la même chose que la maintenance conditionnelle, sauf que les données sont analysées pour faire des prédictions précises sur les pannes futures.

Par exemple: avec la condition, vous avez un moteur qui tourne généralement à la température X. Dès qu’il dépasse X plus Y, vous savez qu’il a besoin d’entretien. Il y a un flux constant de données provenant du capteur, mais le logiciel ne se soucie vraiment que s’il se situe dans les plages prédéfinies.

Mais avec predictive, le moteur n’a jamais la chance d’atteindre X plus Y car maintenant ce flux constant de données est examiné de près par le logiciel. En fait, ce n’est pas simplement regarder, c’est l’analyser, le pousser à travers des algorithmes complexes, à la recherche d’indices. Ainsi, votre moteur est peut-être bien dans les paramètres de température, mais le logiciel déclenche toujours la maintenance après avoir « décodé » les données et trouvé des indices indiquant que quelque chose de mauvais va se produire.

Avantages de la maintenance prédictive

C’est agréable de vivre dans un film de science-fiction où les ordinateurs peuvent vous raconter l’avenir. Vous obtenez tous les avantages de la condition basée, mais vous les voyez encore plus rapidement.

Inconvénients de la maintenance prédictive

Coût. Maintenant, vous avez tous les mêmes coûts de maintenance conditionnelle et le coût supplémentaire d’un logiciel encore plus sophistiqué nécessitant une formation encore plus spécialisée pour votre personnel.

Et vous avez tous les autres inconvénients, y compris vous soucier de garder vos capteurs correctement calibrés et opérationnels.

Quelle stratégie de maintenance me convient le mieux ?

C’est une question piège. Vous n’avez pas à choisir celui qui vous convient le mieux. Choisissez plutôt la bonne stratégie pour chaque actif. Pour certains, la course à l’échec. Pour les autres, préventif. La question devrait être « Quelle est la bonne combinaison de stratégies de maintenance pour mon installation, mes actifs et mon équipement? »

Au lieu de penser aux stratégies de manière isolée, vous pourrez peut-être mieux les comprendre en voyant en quoi elles sont différentes les unes des autres.

Maintenance réactive vs maintenance préventive

Ce n’est pas que l’un soit meilleur que l’autre. Au lieu de cela, c’est que certains actifs correspondent mieux à l’un qu’à l’autre.

Pour une maintenance réactive, un actif ou un équipement doit cocher certaines de ces cases:

• Peu pratique ou impossible à entretenir
• Bon marché à acheter et à transporter en inventaire
• Facile à remplacer
• Faible criticité relative

Pour les actifs qui ne correspondent à aucune de ces descriptions, il est probablement plus logique d’utiliser la maintenance préventive.

Maintenance préventive vs maintenance prédéterminée

Les deux stratégies utilisent un calendrier d’inspections et de tâches pour trouver et résoudre les petits problèmes avant qu’ils ne deviennent de gros problèmes coûteux. La seule vraie différence entre les deux est de savoir qui rédige le calendrier, vous et votre département ou le fabricant et son équipe d’experts.

Tout comme avec beaucoup d’autres stratégies, vous n’avez pas à faire un choix difficile entre strictement l’une ou l’autre. Lorsqu’un actif est plus récent, vous pouvez utiliser une maintenance prédéterminée. Plus tard, lorsque vous aurez accumulé un historique d’entretien et de réparations, vous pourrez commencer à affiner le calendrier pour mieux répondre à votre situation spécifique.

Maintenance conditionnelle vs maintenance prédictive

Comment savoir lequel utiliser ? Les deux ont des coûts supplémentaires liés à l’équipement et à la formation, mais la prévision sera généralement la plus coûteuse des deux. La façon de choisir entre les deux consiste à évaluer soigneusement la valeur de votre actif, à la fois son coût et combien cela vous coûterait en temps, en argent et en frustration s’il échouait de manière inattendue.

Imaginez que vous avez décidé de vous construire un garage mais que vous ne savez pas combien investir. Votre première étape devrait être de regarder votre voiture, en utilisant sa valeur relative pour vous aider à décider de la structure qui va la protéger. Berline quatre portes simple et fiable parfaite pour les courses à l’épicerie? Vous avez besoin d’un garage simple et fiable. Voiture de sport vintage importée de fantaisie? Il est préférable de construire quelque chose avec toutes les cloches et sifflets de garage possibles, y compris un ascenseur intégré et un système de sécurité.

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Étape suivante

En fin de compte, quelle que soit la combinaison de stratégies de maintenance que vous choisissez, une solution de GMAO moderne facilite grandement la mise en route de votre programme et la direction dans la bonne direction. À partir de là, il est beaucoup plus facile de garder le cap lorsque vous disposez d’un logiciel qui garde vos données en sécurité, sécurisées, consultables et que vos flux de travail sont rationalisés.

Hippo a de nombreuses façons de vous aider, peu importe à quel point vous êtes dans le processus. Nous pouvons répondre à vos questions sur les stratégies de maintenance (et tout ce qui concerne la maintenance), vous aider à réserver une démo de logiciel en direct ou même vous proposer un essai gratuit.

Résumé des types de maintenance

Choisir la bonne stratégie de maintenance commence par comprendre vos options, leurs avantages et leurs inconvénients. La course à l’échec a tendance à avoir une mauvaise réputation, mais pour une classe spécifique d’actifs et d’équipements, c’est le meilleur choix. Utilisez-le lorsque les choses sont difficiles ou impossibles à entretenir, bon marché à transporter en inventaire, faciles à remplacer ou non essentielles à vos opérations. La maintenance préventive vous aide à détecter les problèmes rapidement en planifiant les inspections et les tâches. Cela vous permet également d’économiser de l’argent et de la frustration car vous pouvez tout planifier à l’avance. Pour une maintenance prédéterminée, tout est fondamentalement le même qu’avec une maintenance préventive, sauf que vous suivez un calendrier établi par le fabricant, pas votre service. Basé sur la condition et prédictif en s’appuyant sur des capteurs et des logiciels spéciaux pour collecter et examiner les données des capteurs installés directement sur ou à proximité de vos actifs. Pour les conditions, le logiciel recherche des lectures en dehors des paramètres prédéfinis. Pour la prédiction, le logiciel analyse les données pour prédire les défaillances futures bien avant qu’elles ne commencent à se développer. En fin de compte, il n’y a pas de stratégie unique et parfaite de tous les temps. Vous devez choisir la combinaison qui convient le mieux à vos actifs, en affinant votre approche à mesure que vos actifs vieillissent et que votre département collecte des données.