Windpark South Kent, Ontario

Der Windpark South Kent befindet sich in der Gemeinde Chatam-Kent in Ontario, Kanada. Bildnachweis: Pattern Energy Group LP.

Der 270-MW-Windpark liefert sauberen Strom für etwa 100.000 Haushalte in Ontario. Bildnachweis: Pattern Energy Group LP.

Siemens lieferte 124 Windturbinen vom Typ SWT-2.3-101 aus Ontario für den Windpark South Kent. Bildnachweis: Pattern Energy Group LP.

Der South Kent Windpark ist ein 270 MW Onshore-Windpark in der Gemeinde Chatham-Kent in Ontario, Kanada. Das Projekt erzeugt genug Strom, um 100.000 Haushalte in Ontario zu versorgen.

Der Bau des Onshore-Windprojekts wurde Anfang 2013 begonnen und der Betrieb begann im April 2014. Das Windprojekt South Kent war zu dieser Zeit der größte Windpark Kanadas.

Der Windpark spart genug Wasser, um den Bedarf von 24.000 Ontarianern zu decken und die CO₂-Emissionen zu reduzieren, indem 165.000 Autos von der Straße genommen werden.

Das Projekt, das dem 50:50-Joint Venture von Pattern Energy und Samsung Renewable Energy gehört, schuf rund 500 Bau- und 20 Dauerarbeitsplätze, darunter lokale Auftragnehmer.

South Kent Wind Projektstandort

Der South Kent Wind befindet sich auf einem 68.000 Hektar großen Gelände südlich des Highway 401 zwischen Tilbury und Ridgetown in der Region Chatham-Kent im Südwesten Ontarios. Der Windpark wird auf rund 165 gepachteten privaten Grundstücken entwickelt.

TowerTEX’s TowerSHADE Wind technology

Der Windpark verwendet in Ontario hergestellte 124 Siemens SWT-2.3-101 Windturbinen mit einer Nennleistung von jeweils 2,3 MW. Jede Turbine hat eine Blattlänge von 49m, Rotordurchmesser von 101m und Rotordrehzahl von 6rpm zu 16rpm. Die Turbinen verwenden ein dreistufiges Planeten- / Schraubengetriebe. Der Turbinenturm einschließlich der Schaufel hat eine maximale Höhe von 150 m.

Die Turbine ist auf einem Betonfundament montiert, an dessen Basis ein Transformator installiert ist. Die Gondel besteht aus elektrischen und mechanischen Komponenten zur Stromerzeugung.

Die TowerSHADE-Windtechnologie von TowerTEX wird im Windpark eingesetzt, um die Auswirkungen von Nachtlichtern im Rahmen der Luftfahrtvorschriften zu reduzieren.

Bau- und Infrastrukturdetails

Die Entwicklung des Windparks umfasste den Bau von 70 km Zufahrtsstraßen und die Installation von 283 km elektrischen Kabeln zusammen mit den 124 Windkraftanlagen. Das Werksgelände ist über den Highway 401 zwischen Tilbury, Ontario und Ridgetown, Ontario, von Westen und Osten erreichbar.

Tragbare Generatoren lieferten die für den Anlagenbau und die Inbetriebnahme benötigte elektrische Energie. Die Turbinentürme wurden mit den Montagekränen Vivian, RT und AT errichtet.

Der größte Teil der Bauarbeiter stammte aus Ontario, und die wichtigsten Arbeiten, einschließlich der Herstellung und Montage der Turbinenkomponenten, der Installation und des Projektbetriebs, wurden in Ontario durchgeführt.

Übertragung und Verkauf des im Windpark erzeugten Stroms

Der Windpark verwendet ein 34,5-kV-Stromkollektorsystem, das sowohl unterirdische als auch Freileitungen aufweist. Die Turbinen sind miteinander verbunden, wobei unterirdische Kabel durch einen Transformator führen, der an der Basis jeder Turbine installiert ist.

Der erzeugte Strom wird an zwei 230-KV-Umspannwerken, Sattern und Railbed, verstärkt, bevor er über eine 34 km lange 239-KV-Übertragungsleitung an das Hydro One-Übertragungsnetz der bestehenden Schaltstation Chatham übertragen wird.

Die Ontario Power Authority, die mit dem Ontario Independent Electricity System Operator (IESO) fusioniert wurde, kauft den gesamten erneuerbaren Strom, der im Rahmen eines 20-jährigen Stromabnahmevertrags (Power Purchase Agreement, PPA) bis 2034 erzeugt wird.

Beteiligte Auftragnehmer

Siemens Energy fertigte die Rotorblätter der Windkraftanlage in Tillsonburg, während Surespan den Auftrag für die Installation der Turbinen erhielt. Bei der Herstellung der Turbinentürme im Werk von CS Wind in Windsor wurde in Ontario hergestellter Stahl verwendet.

Hatch erbrachte Ingenieur- und Umweltdienstleistungen für den Windpark. Armtec lieferte die akustischen Barrieren, die in den Umspannwerkstransformatoren installiert wurden, während RES Canada den Rest des Werksvertrags erhielt.

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