Lean Six Sigma (LSS) är en prestationshöjande metod syntetiserad från äktenskapet mellan två relaterade tillvägagångssätt, Six Sigma och Lean Manufacturing, som båda utvecklades av det enormt framgångsrika Toyota Corporation under det halva århundradet efter andra världskriget.
utvecklad speciellt för användning i en tillverkningsmiljö, båda metoderna försökte sänka kostnaderna, samtidigt som de förbättrade produktkvaliteten. Det skulle inte vara någon överdrift att föreslå att dessa metoder har status som ”filosofens sten” för processförbättringsproceduren. Detta beror på att de tros vara de innovationer som katapulterade Toyota till status som världens bil supermakt. Faktum är att Toyota för närvarande är det sjunde största företaget i världen.
Lean Six Sigma, dotter till dessa två enormt framgångsrika metoder, används nu i ett betydande antal icke-tillverkande sammanhang. En av dessa inkluderar dess utplacering i militären. Lean Six Sigma har visat sig vara särskilt attraktiv för militären, kanske delvis, på grund av dess betoning på kontinuerlig självförbättring och kostnadsbesparingar.
det faktum att Lean Six Sigma-metodiken är topptung med upprepad mätning, statistisk analys och styv postoptimeringsprocessstyrning kan tyckas gifta sig bra med militärens mycket disciplinerade tankesätt. Faktum är att de positiva resultaten som metoden har producerat i de militära sektorerna där den har använts har varit inget mindre än spektakulära.
här är några exempel:
med hjälp av Lean Six Sigma-metoden minskade Red River Army Depot i Texas sina årliga utgifter med tiotals miljoner dollar, samtidigt som antalet jeeps de tillverkade per vecka ökade med en svindlande sjuttiofem gånger. Resultaten talar för sig själva och militären är nu starkt i Lean Six Sigma som ett sätt att bäst utnyttja sina resurser.
i ett annat projekt 2005 användes Lean Six Sigma av US Army Recruiting Command (USAREC) vid Fort Knox i Kentucky för att avsevärt minska rekryteringstiderna. Värdeflödesanalys användes i detta fall för att kartlägga steg i den långa rekryteringsprocessen. Efter en analys för att avgöra vilka steg som inte tillför värde till det slutliga resultatet och vilka steg som ansågs onödiga, antalet åtgärder som potentiella rekryter krävdes för att slutföra minskades drastiskt för att producera en mycket mer strömlinjeformad och effektiv tjänst.
Lean Six Sigma har också använts för att förbättra militära hårdvaruunderhållsoperationer som är avgörande för militär kompetens. Corpus Christi Army Depot har den kritiska uppgiften att renovera Black Hawk-och Apache-motorer. Lean Six Sigma har gjort det möjligt för dem att avsevärt minska översynstider samtidigt som kvaliteten på varje översyn förbättras så att antalet nödvändiga omarbetningar har minskat med cirka tre fjärdedelar.
lika imponerande hävdar det 96: e regionala Beredskapskommandot att ha minskat distributionstiderna ner till tre dagar från ett original på trettio dagar, med hjälp av Lean Six Sigma-verktyg.
Lean Six Sigma har varit en stor framgång i militären. Dess obestridliga potential att omvandla och återuppliva processen och skapa excellens inom både produktion och tjänster anses vara oöverträffad. Under 2006 tog army åtgärder för att engagera Lean Six Sigma deployment army-wide. Detta är det största vetenskapsbaserade utbildningsinitiativet som någonsin använts i Försvarsmakten. Det är också det mest omfattande Lean Six Sigma-projektet som någonsin lanserats med mer än en miljon deltagare spridda i många nationer över hela världen.
kontakta oss på 6Sigma.oss och ta reda på hur vi positivt kan hjälpa dig att planera och förändra kulturen och verksamheten i din organisation. Vi erbjuder träningsprogram för Grönt bälte och svart bälte, samt ett masterprogram för svart bälte.
börja ditt äventyr idag genom att klicka här.