plastikowe torby, z którymi ludzie są najbardziej zaznajomieni, są zazwyczaj wykonane z polietylenu. Składa się z długich łańcuchów monomerów etylenu, które pochodzą z gazu ziemnego i ropy naftowej. Polietylen stosowany do plastikowych toreb może być o niskiej gęstości, średniej gęstości lub wysokiej gęstości, a dalsze dodatki mogą być używane do dodawania odcieni itp.
główne etapy produkcji toreb plastikowych to:
- mieszanie żywic
- wytłaczanie folii rozdmuchiwanej
- Drukowanie
- Konwersja do worków
mieszanie żywic
przede wszystkim granulki z polietylenowej żywicy z tworzywa sztucznego są mieszane ze specjalnymi dodatkami. Dodatki zmienią właściwości żywicy (na przykład wytrzymałość, rozciągliwość, odporność na rozdarcie, śliskość, ochronę przed promieniowaniem UV itp.), aby dostosować je do konkretnego zastosowania, do którego będą używane.
kolorowe granulki można również dodawać w różnych mieszankach, aby stworzyć kolorową folię w szerokiej gamie kolorów i z różnym stopniem nieprzezroczystości lub przezroczystości.
wytłaczanie folii rozdmuchiwanej
podczas tego procesu małe granulki z tworzywa sztucznego zwane żywicą są podawane do wytłaczarek i topione, aż będą stopione i giętkie. Następnie są one wytłaczane (wymuszane / prasowane) przez okrągłą szczelinę matrycy za pomocą napędów śrubowych, tworząc ciągłą rurę z tworzywa sztucznego. Powietrze jest wprowadzane w celu utworzenia „bańki”, która napompowuje i rozciąga plastik do wymaganego rozmiaru i grubości ścianki. Ta ciągła bańka / rurka unosi się i chłodzi, po czym zostanie spłaszczona i nawinięta na rolkę.
Drukowanie
po wytłoczeniu można wziąć rolki folii do wydrukowania (nie zawsze jest to wymagane). Różne rodzaje pras są w stanie drukować o różnej złożoności, od prostego druku jedno-lub dwukolorowego na rolce do drukowania w szerszej gamie kolorów i wykończeń, w tym matowym, błyszczącym lub metalicznym.
Konwersja do worków
aby przekształcić rolki folii w worki plastikowe, są one podawane przez maszynę, która może przekształcić je w pojedyncze torby, torby na rolkach z perforacją lub torby na wicket z drutu.
najpierw maszyna wyciąga materiał na odpowiednią długość, a następnie powtarzalna dolna lub boczna konwersja uszczelnienia jest wykonywana przez maszynę w celu utworzenia oddzielnych worków z rolek folii. Istnieje szeroki zakres różnych opcji dostępnych w serii produkcyjnej, od tworzenia otworów, otworów wentylacyjnych, szczelin lub perforacji do obsługi wykrawania, wiklinowania, uszczelniania głowicy i zamykania na zamek błyskawiczny.
plastikowe torby Abbey Polythene
Abbey Polythene wykorzystuje polietylen o niskiej lub średniej gęstości w dziewiczym materiale spożywczym lub materiale z recyklingu (regran), co sprawia, że torby są łatwe do recyklingu. Dostarczamy również zatwierdzony przez BRC polietylen spożywczy i biodegradowalny polietylen, a niektóre produkty są teraz dostępne w mieszanej folii, która jest mocniejsza i cieńsza niż polietylen o niskiej gęstości.
wszystkie produkty Abbey Polythene nadają się do całkowitego recyklingu lub ulegają biodegradacji, dzięki czemu wytwarzają najmniejsze możliwe odpady, a cały złom jest poddawany recyklingowi w granulki polietylenu, aby ponownie wdmuchać go w użyteczną folię.
możemy produkować specjalistyczne produkty polietylenowe za pomocą dodatków do tworzenia na przykład antystatycznych worków i folii, worków zapachowych, rurek i folii w różnych substancjach zapachowych i ognioodpornych worków i pokrowców dla dodatkowego bezpieczeństwa. W razie potrzeby możemy również dodać dziurkowane otwory lub mikro perforacje.
spójrz na nasze strony produktów lub zadzwoń do nas, aby omówić konkretne wymagania.