jak działa siłownik hydrauliczny?

wprowadzenie i historia cylindrów hydraulicznych

sterowanie ruchem cieczy nie jest niczym nowym, od dziesięcioleci zjawisko to wykorzystywane jest do generowania energii. Moc płynów to termin pierwotnie wywodzący się z idei, że starożytni ludzie używali wody do popychania dźwigni i obracania kół. Zasada ta jest nadal stosowana do produkcji potężnych sił. Francuski fizyk Blaise Pascal zauważył, że pewna ilość cieczy wywołuje tę samą siłę we wszystkich kierunkach i że siły te mogą być kontrolowane. W 1795 roku pierwsza prasa hydrauliczna została opatentowana przez Josepha Bramaha. Później zauważono, że olej jest lepszym płynem hydraulicznym niż woda. Ze względu na pewne właściwości, takie jak większa gęstość, nie korozyjne, obsługują większe obciążenia i są odporne na parowanie. Moc hydrauliczna rośnie z każdym rokiem. Wiele zastosowań obejmuje m.in. budowę drapaczy chmur, dźwigi, podwozia samolotów, przenoszenie ciężkich przedmiotów, Górnictwo, wiercenie i produkcję.

cylindry hydrauliczne są liniowymi sterownikami, które wykorzystują ciśnienie płynu do przeciwdziałania ruchowi pod obciążeniem. To urządzenie pomaga również w pchaniu i ciągnięciu ładunku. Zapewniają one ruch płynu w linii prostej. Są one również znane jako siłowniki. Siłownik hydrauliczny jest w rzeczywistości urządzeniem, które przekształca energię ciśnienia w energię mechaniczną. Służą do przekazywania mocy. Moc wyjściowa zależy od spadku ciśnienia wokół siłownika, szybkości przepływu i ogólnej wydajności. Istnieją różne typy cylindrów hydraulicznych, takie jak

  • cylindry jednostronnego działania
  • cylindry tandemowe
  • cylindry dwustronnego działania
  • cylindry teleskopowe
  • cylindry prętowe
  • cylindry Przemieszczeniowe

Praca i części cylindry hydrauliczne

istnieją pewne specyfikacje cylindrów hydraulicznych, które należy wziąć pod uwagę przed rozpoczęciem pracy. Jak typ cylindra, średnica otworu, skok, maksymalne ciśnienie robocze i średnica pręta. Średnica otworu to średnica cylindra, a średnica pręta to średnica tłoka w cylindrze. Skok to odległość, jaką tłok przemieszcza się po cylindrze. Długość Stoke może się odpowiednio różnić i może to być kilka ułamków cala lub kilka stóp. Maksymalne ciśnienie robocze to ciśnienie, które może wytrzymać lub podtrzymać cylinder. Cała moc cylindra hydraulicznego zależy od rodzaju używanego w nim płynu hydraulicznego. Najczęściej stosowanym płynem hydraulicznym jest olej.

części cylindrów hydraulicznych obejmują

cylinder: jest to główny korpus cylindra, używany do utrzymywania ciśnienia. Beczki cylindrów mają gładką powierzchnię od wewnątrz, są trwałe w użyciu, mają wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na korozję i wysoką tolerancję precyzji.

podstawa cylindra: jest to również znane jako nasadka cylindra. Służy do uszczelniania komory ciśnieniowej na jednym końcu. Naprężenie zginające decyduje o wielkości nasadki. Czapki te mogą być przyspawane do korpusu lub mogą być łączone za pomocą śrub, gwintowania lub cięgien.

tłok: tłok oddziela dwie strefy ciśnienia obecne wewnątrz lufy. Rozszerzanie i chowanie cylindra wynika z różnicy ciśnień między dwiema stronami tłoka.

tłoczysko: tłoczysko służy jako połączenie między siłownikiem hydraulicznym a elementem maszyny, który wykonuje pracę. Jest bardzo precyzyjny i polerowany, aby zapobiec wyciekom i zapewnić odpowiednie uszczelnienie.

dławik uszczelniający i uszczelka

obszar, w którym zamontowana jest uszczelka i głowica cylindra, nazywa się dławikiem uszczelniającym. To złącze zapobiega wyciekowi oleju z powodu ciśnienia. Wyciek zwykle występuje między prętem a głowicą cylindra. Uszczelnienia są wielu typów i odpowiedni wybór uszczelnienia zależy od wielu czynników, takich jak temperatura robocza, typ cylindra, prędkość cylindra, ciśnienie robocze, zastosowanie robocze i medium. Aby zawierać płyny pod ciśnieniem w układzie cylindrów hydraulicznych i utrzymywać go w ruchu, wymagana jest złożona konfiguracja wysokowydajnych uszczelnień w dwóch podstawowych kategoriach: (1) uszczelnienia statyczne i (2) uszczelnienia dynamiczne

jak działa cylinder hydrauliczny?

moc cylindra hydraulicznego zależy od używanego płynu hydraulicznego, ponieważ czerpie większość swojej mocy z tego płynu. Najczęściej stosowanym płynem hydraulicznym jest olej. Tłok jest podłączony do tłoczyska i porusza się tam iz powrotem. Układ ten występuje wewnątrz cylindrycznej beczki. Jeden koniec lufy jest zamknięty nasadką, a drugi koniec jest zamknięty dławikiem. Przez dławik tłoczysko wydostaje się z cylindra. Pomiędzy cylindrem znajdują się dwie części. Są one podzielone przez tłoczysko. Jednym z nich jest górny pochylek lub część głowy, a drugi to dolny pochylek lub część czapki. Osprzęt montażowy umożliwia połączenie cylindra z maszyną, która ciągnie i popycha. Cylinder jest stroną silnika układu hydraulicznego, a pompa hydrauliczna jest stroną generatora układu hydraulicznego. Pompa zapewnia stały przepływ oleju, aby przesunąć tłok w cylindrze. Tłok wypycha olej w drugiej komorze z powrotem do zbiornika. Gdy olej wchodzi z dolnego końca podczas suwu przedłużenia, a ciśnienie na drugim końcu jest prawie zerowe, siła przyłożona do tłoczyska wynosi:

F =P. A
gdzie, a= powierzchnia tłoka P= Ciśnienie w cylindrze.

cylindry hydrauliczne zapewniają pchanie i ciągnięcie poprzez rozciąganie i chowanie tłoczyska. Przez ten mechanizm napędza zewnętrznie wywieranie obciążenia w linii prostej. Silniki hydrauliczne służą do ciągłego ruchu kątowego. Do ruchów półskośnych używamy siłowników półskośnych. W cylindrach dwustronnego działania tłok jest pokryty przymocowanym do niego prętem i dzięki takiemu ułożeniu występuje różnica sił między dwiema stronami tłoka. Ta różnica sił występuje, gdy cylinder odwraca ciśnienie wejściowe i wyjściowe. Siła przyłożona do skoku zwijania może zostać zmniejszona, gdy powierzchnia pręta zostanie zmniejszona. Gdy olej pompowany do końca pręta i przepływa z powrotem do zbiornika przez koniec pokrywy bez żadnego ciśnienia, a następnie na końcu pręta ciśnienie płynu jest równe sile ciągnięcia/(obszar tłoka-obszar tłoczyska).

cylindry hydrauliczne zapewniają pchanie i ciągnięcie poprzez rozciąganie i chowanie tłoczyska. Przez ten mechanizm napędza zewnętrznie wywieranie obciążenia w linii prostej. Silniki hydrauliczne służą do ciągłego ruchu kątowego. Do ruchów półskośnych używamy siłowników półskośnych. W cylindrach dwustronnego działania tłok jest pokryty przymocowanym do niego prętem i dzięki takiemu ułożeniu występuje różnica sił między dwiema stronami tłoka. Ta różnica sił występuje, gdy cylinder odwraca ciśnienie wejściowe i wyjściowe. Siła przyłożona do skoku zwijania może zostać zmniejszona, gdy powierzchnia pręta zostanie zmniejszona. Gdy olej pompowany do końca pręta i przepływa z powrotem do zbiornika przez koniec pokrywy bez żadnego ciśnienia, a następnie na końcu pręta ciśnienie płynu jest równe sile ciągnięcia/(obszar tłoka-obszar tłoczyska).

cylindry hydrauliczne zapewniają pchanie i ciągnięcie poprzez rozciąganie i chowanie tłoczyska. Przez ten mechanizm napędza zewnętrznie wywieranie obciążenia w linii prostej. Silniki hydrauliczne służą do ciągłego ruchu kątowego. Do ruchów półskośnych używamy siłowników półskośnych. W cylindrach dwustronnego działania tłok jest pokryty przymocowanym do niego prętem i dzięki takiemu ułożeniu występuje różnica sił między dwiema stronami tłoka. Ta różnica sił występuje, gdy cylinder odwraca ciśnienie wejściowe i wyjściowe. Siła przyłożona do skoku zwijania może zostać zmniejszona, gdy powierzchnia pręta zostanie zmniejszona. Gdy olej pompowany do końca pręta i przepływa z powrotem do zbiornika przez koniec pokrywy bez żadnego ciśnienia, a następnie na końcu pręta ciśnienie płynu jest równe sile ciągnięcia/(obszar tłoka-obszar tłoczyska).

Jeśli szukasz usług naprawy siłowników hydraulicznych lub regeneracji siłowników hydraulicznych, skontaktuj się z nami w CJ Plant, aby uzyskać więcej informacji?

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.