Lean Six Sigma (LSS) to metodologia zwiększająca wydajność zsyntetyzowana z połączenia dwóch powiązanych podejść, Six Sigma i Lean Manufacturing, które zostały opracowane przez niezwykle udaną Toyota Corporation w ciągu pół wieku po drugiej wojnie światowej.
opracowane specjalnie do stosowania w środowisku produkcyjnym, obie metody miały na celu obniżenie kosztów, a jednocześnie poprawę jakości produktu. Nie byłoby przesadą sugerować, że te metodologie mają status „kamienia filozoficznego” procedury usprawniania procesu. To dlatego, że są one uważane za innowacje, które katapultowane Toyota do statusu światowego supermocarstwa motoryzacyjnego. W rzeczywistości Toyota jest obecnie siódmą co do wielkości firmą na świecie.
Lean Six Sigma, córka tych dwóch niezwykle udanych metodologii, jest obecnie wykorzystywana w znaczącej liczbie kontekstów pozaprodukcyjnych. Jednym z nich jest jego rozmieszczenie w armii. Lean Six Sigma okazał się szczególnie atrakcyjny dla wojska, być może po części, ze względu na nacisk na ciągłe samodoskonalenie i cięcie kosztów.
fakt, że metodologia Lean Six Sigma jest bardzo ciężka z powtarzającymi się pomiarami, analizą statystyczną i sztywną kontrolą procesu optymalizacji post może wydawać się dobrze współgrać z wysoce zdyscyplinowanym sposobem myślenia wojska. W rzeczywistości pozytywne wyniki, jakie metodologia przyniosła w sektorach wojskowych, w których została wdrożona, były niczym innym jak spektakularne.
oto kilka przykładów:
wykorzystując metodologię Lean Six Sigma, Red River Army Depot w Teksasie zmniejszył swoje roczne wydatki o dziesiątki milionów dolarów, jednocześnie zwiększając liczbę wyprodukowanych jeepów tygodniowo o oszałamiająco siedemdziesiąt pięć razy. Wyniki mówią same za siebie, a wojsko jest teraz mocno w Lean Six Sigma jako sposób na najlepsze wykorzystanie swoich zasobów.
W innym projekcie w 2005 roku, Lean Six Sigma została wykorzystana przez Dowództwo rekrutacyjne armii Stanów Zjednoczonych (USAREC) w Fort Knox w Kentucky, aby znacznie skrócić czas rekrutacji. Analiza strumienia wartości, została wykorzystana, w tym przypadku, do mapowania kroków w długim procesie rekrutacji. Po przeprowadzeniu analizy mającej na celu określenie, które kroki nie wniosły wartości dodanej do końcowego rezultatu i które etapy uznano za zbędne, liczba działań, które potencjalni rekruci musieli wykonać, została drastycznie zmniejszona, aby uzyskać znacznie bardziej usprawnioną i wydajną obsługę.
Lean Six Sigma został również wykorzystany do poprawy operacji konserwacji sprzętu wojskowego, które są kluczowe dla kompetencji wojskowych. Skład Armii Corpus Christi ma krytyczne zadanie remontu silników Black Hawk i Apache. Lean Six Sigma pozwoliło im znacznie skrócić czas remontów, jednocześnie poprawiając jakość każdego remontu, tak że liczba niezbędnych przeróbek spadła o około trzy czwarte.
równie imponujące, 96. Regionalne Dowództwo gotowości twierdzi, że skróciło czas wdrożenia do trzech dni z oryginału trzydziestu dni, używając narzędzi Lean Six Sigma.
Lean Six Sigma odniósł ogromny sukces w wojsku. Jego niezaprzeczalny potencjał do transformacji i ożywienia procesu oraz do generowania doskonałości zarówno w produkcji, jak i usługach jest uważany za bezprecedensowy. W 2006 roku armia podjęła kroki w celu zaangażowania się w szeroko zakrojone działania armii Six Sigma. Jest to największa inicjatywa szkoleniowa oparta na nauce, jaka kiedykolwiek została zastosowana w Siłach Zbrojnych. Jest to również najbardziej rozbudowany projekt Lean Six Sigma, jaki kiedykolwiek został uruchomiony z ponad milionem uczestników w wielu krajach na całym świecie.
skontaktuj się z nami pod adresem 6Sigma.nas i dowiedz się, jak możemy pozytywnie pomóc ci zaplanować I zmienić kulturę i działanie Twojej organizacji. Oferujemy programy treningowe Green Belt i Black Belt oraz Master Black Belt program.
rozpocznij swoją przygodę już dziś, klikając tutaj.