人々が最もよく知っているビニール袋は、一般的にポリエチレンから作られています。 これは天燃ガスおよび石油から得られるエチレンの単量体の長い鎖から成っています。 ポリ袋に使用されるポリエチレンは、低密度、中密度または高密度であり得、さらに添加剤を使用して色合いなどを添加することができる。
ビニール袋の製造の主な段階は次のもので構成されています:
- 配合樹脂
- ブローフィルム押出
- 印刷
- 袋への変換
配合樹脂
まず、ポリエチレンプラスチック樹脂のペレットに特定の添加剤 添加剤はそれらをのために使用される特定の適用のために適したようにするために樹脂の質（例えば強さ、stretchiness、破損抵抗、slipperiness、紫外線保護、ちょうど少数を示す
着色された餌はまた色の巨大な範囲でそして異なった程度の不透明または透明物と着色されたフィルムを作成するためにさまざまなブレンドで
ブローフィルム押出
このプロセスでは、樹脂と呼ばれる小さなプラスチックペレットが押出機に供給され、溶融して柔軟になるまで溶融されます。 それらはねじドライブによって円を通ってプラスチックの連続的な管を形作るために（強制される/押される）死にますギャップを突き出ます。 空気は必須のサイズおよび壁厚さにプラスチックを膨脹させ、伸ばす”泡”を形作るために導入されます。 この連続的な泡/管は上がり、冷却します、その後平らになり、ロールに傷つきます。
印刷
押出後、フィルムのロールを印刷することができます（これは必ずしも必要ではありません）。 異なったタイプの出版物はロールの簡単な1-2色刷からの無光沢、光沢または金属を含むいろいろ色そして終わりの印刷にさまざまな複雑さと、印刷
袋への変換
フィルムのロールをビニール袋に変換するために、それらは単一の袋、穿孔のあるロールの袋、またはワイヤー改札の袋に変換できる機械を通
最初に機械は正しい長さに材料を引きます、そしてフィルムのロールから別の袋を作成するために反復的な底または側面のシールの変換は機械によ 打つこと、wicketting、ヘッダーのシーリングおよびジッパー錠を扱うために穴、出口、スリットまたはパーホレーションの作成からの生産の操業で利用できる異なった選択
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