さまざまなメンテナンスタイプ|リアクティブ、予防、予測など

より良いメンテナンスが必要だと言うだけでは不十分です。実際にあなたのために働くプロセスと詰まるプログラムがほしいと思えば右の維持の作戦を選ぶ必要がある。

そして、それはあなたの選択肢、それらが何であるか、そしてそれらが互いにどのように異なっているかを知ることから始まります。

whatを見る前に、まずwhyを把握することが重要です。なぜ複数の保守戦略があるのですか？

なぜメンテナンス戦略の種類が異なるのですか？

答えの一つは、資産の種類が異なるため、異なる戦略があるということです。異なるマシンは、さまざまな理由やさまざまな方法で故障するため、それらを稼働させ続けるための調整された方法が必要です。

すべての資産と設備が同じではないと言うのは少し明白なようです。しかし、さまざまな種類の違いがあることを覚えておく価値があります。

二つの資産が異なることができるのは、彼らがどのように動作し、彼らが通常どのように壊れているかという用語です。だから、ACユニットは製氷機と同じではありません。しかし、たとえ二つの同様の資産、例えば二つのACユニットは、以下の点で異なる場合があります:

年齢
メーカー
修理とメンテナンス履歴
相対的な重要性

これらの違いのために、それぞれ異なるメンテナンス戦略を必要とする二つの類似したユニットを持つことが考えられる。

それが答えの一つです。もう一つは、新しい技術が新しい戦略を可能にするということです。新しい技術が私たちに新しい能力を与えるとき、私たちはそれを新しい戦略に活用することができます。たとえば、条件ベースの保守や予知保全では、資産や機器に搭載されたセンサーが一定のデータストリームをキャプチャし、次の保守点検やタスクをいつスケジュー

メンテナンス戦略は何ですか？

一般的に、6つの主要なメンテナンス戦略があります:

リアクティブ(実行から障害)
事前メンテナンス
予防メンテナンス
是正メンテナンス
条件ベースメンテナンス
予測メンテナンス

それぞれをより詳細に見てみましょう。

Reactive/Run-to-failure maintenance

はい、これは戦略をまったく持たないことと混同するのは簡単ですが、実際の戦略です。基本的に、あなたはそれらを修正する前に物事が壊れるのを待ちます。

トリックは、戦略のための適切な資産を選択することです。在庫を運ぶのが安く、交換が容易で、検査や維持が難しく、重要性が低いものが必要です。電球は古典的な例です。彼らは特別な環境を必要とせず、あまりにも大きくないので、彼らは在庫を運ぶために比較的安価です。彼らが燃え尽きると、新しいものをねじ込むことはほとんど時間がかかりません。あなたは彼らが死ぬ直前にそれらを交換したい場合でも、それは正確に任意のフィラメントが持続することができますどのくらい長く確認する

そして、それらはあなたの操作にとって一般的に重要ではありません。燃え尽きた電球のために製造施設がラインを閉鎖しなければならないことを想像するのは難しいです。

Run-to-failureは、同じ資産の重複がある場合にも意味があり、それらのいずれかを冗長にすることがあります。あなたがそれを修正しているときに、他のすべてがまだ実行されていることを知っている人が壊れるのを待つことができます。維持の作戦はまたほとんど決して破壊しない資産を使用する連続的な生産設備のために意味を成してもいい。定期的に積極的なメンテナンスのためにラインをシャットダウンするのではなく、追加コストを保証し、何かが壊れるまで続けます。故障が非常にまれであるので、所有権のあなたの総額はより少しである。

リアクティブメンテナンスの利点

メンテナンスの包括的な目標の1つは、資産と機器の価値を最大限に引き出すことです。あなたはあなたの投資の最大のリターンをしたいので、あなたは価値の一滴を絞り出す必要があります。電球のようなものでは、すべての可能な値を取得する唯一の方法は、彼らが燃え尽きるまで続けることです。

しかし、それは単に最も価値を得るだけではありません。あなたはお金の最小量のためのほとんどの値を取得したいです。それは通常、小さなメンテナンスチームを必要とするので、実行に失敗すると、お金を節約することができます。あなたは計画されたメンテナンスのスケジュールを実行していないので、あなただけの技術者の少数を必要としています。あなたがお金を貯めるもう一つの方法は訓練にある。他の戦略は特別な準備と訓練を必要としますが、最も立ち往生している技術者でさえ、反応性のあるメンテナンスを理解することができます。 “それが壊れていない場合は、それを修正しないでください”明確でシンプルな概念です。

リアクティブメンテナンスのデメリット

リアクティブメンテナンスが最良の選択である資産はたくさんありますが、単に災害を求愛しているあなたが間違った資産や機器の戦略を使用する場合は、突然、予定外のダウンタイムと高価な修理の多くを扱っています。

修正メンテナンスの詳細については、こちらをご覧ください。

予防保全

ここでは、小さな問題が大きな問題に発展する前に、検査とタスクのスケジュールを使用して、小さな問題を見つけて修正します。予防保全は基本的に”予防のオンスは治療のポンドの価値があるという古い格言の後ろの考えである。”

スケジュールをどのように開発していますか？それはあなたが資産の寿命とあなたが見ている問題のどのような種類にある場所に依存することができます。資産が新しい場合は、製造元の推奨事項に従ってすべてをスケジュールする方が理にかなっています。彼らはそれを設計し、構築したものですので、彼らは最高の資産を知っています。しかし、時間が経つにつれて、あなたの上級技術者は、おそらく資産の一般的な問題のより良い理解を持っているので、必要に応じてスケジュールを調整

“スケジューリング”は、時間や使用に基づいて二つの形で来ることに注目する価値があります。一部のPmでは、カレンダーの日付に従って実行します。たとえば、春の初めにACユニットを技術的に見て、冬の間に起こった損傷を確認します。あなたはまた、屋根のための季節のPMsを持っているかもしれません。しかし、油圧プレスのようなもののために、あなたは使用に基づいてトリガするためにPMsをスケジューしたがって、Xサイクル数の後、チームの検査とメンテナンスのリストがあります。

予防保全の利点

予防保全の利点を理解する1つの方法は、あなたが避けるすべての面倒を見ることです。

メンテナンスチームが特定の日に何をするかを知っているので、適切な部品と材料を確保するのに十分なリードタイムを持っています。これ以上の右の目録を見つけるために先を争うこと。これ以上の高価なラッシュ配達。そしてそれはただの在庫ではありません。

事前に仕事をスケジュールしているので、適切な時間にそこにいる適切な人を簡単にスケジュールすることができます。彼らはその一つのトリッキーな資産をトラブルシューティングするのが得意だ唯一の人だから、残業のためにその一つの特別な技術でこれ以上

そして、物事が完了するときに選択できるので、ピーク生産時間の周りに簡単にスケジュールすることができます。これ以上のアイドル事業者は、メンテナンスチームを見て周りに立っていません。それはあなたがちょうど避けた多くの圧力である。

予防保全の欠点

必要以上に多くのことをしているオーバーメンテナンスに迷走することは可能です。あなたは良いことのあまりを持つことができますか？メンテナンスでは、できます。

二つの大きな問題は、余分な廃棄物と追加されたリスクです。あなたはあまりにも早くエンジンのファンベルトを変更している場合は、完全に良い在庫を投げています。そして、あなたがフードを開き、技術者が物事を離れて引っ張って、それらを一緒に戻すたびに、あなたは偶発的な損傷のリスクを増加させています。技術はボルトを除去するか、または電池のターミナルを渡る金属用具を落とすかもしれません。オイルをチェックするのと同じくらい簡単なものでさえ、エンジンに異物を導入する可能性があります。

他の誰かにメンテナンスプログラムをセットアップさせるのは良い考えですか？彼らはあなたがそれらを取得した後にのみ右かもしれないか、また、資産や機器のライフサイクルに長くなる可能性があり、あなたが行うよりも、あな

所定のメンテナンスは、単にメンテナンスのためのメーカーの推奨事項に従うときです,検査やメンテナンスを行う場合を含みます.

所定のメンテナンスの利点

すべての作業はあなたのために行われているので、あなたがする必要があるのは、スケジュールに従って作業を行うそしてスケジュールは製造業者がプロダクトおよび継続研究の知識にそれを基づかせていたのでよいべきである。

所定のメンテナンスの欠点

プログラムは平均に基づいているため、常にあなたの資産と完全に一致するとは限りません。

あなたは素敵な食事を楽しんで、通常のレストランに座っている想像してみてください。ビル-ゲイツが入ってくると突然そのレストランの一人一人が平均して億万長者です

しかし、あなたは何か豊かに感じていますか？

条件ベースのメンテナンス

名前が示すように、条件ベースのメンテナンスは資産または機器の状態に基づいています。だから、代わりに定期的に資産をチェックするスケジュールを設定するのではなく、ここでは常にトラブルの開始を示唆している任意の偏差を探して、

たとえば、維持したいエンジンがあるとします。あなたは三時間ごとに温度をチェックするスケジュールを設定することができます。または、物事が下に落ちるか、設定された周囲の上にジャンプしたときに、常に温度を読み取るセンサー、アラームの設定を取り付けることができます。アイデアは、あなたのセンサーが常に煙のヒントに目を光らせているように設定されています。それがそれを見るとすぐに、センサーはあなたに知らせる、そしてあなたは煙のそれらのビットが完全な火に発展する機会を決して持たないことを確

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温度はあなたが監視できる条件の1つにすぎません。その他には、:

振動
速度
パワー
水分（多すぎると少なすぎる)

条件ベースのメンテナンスの利点

条件ベースのメンテナンスは、資産が稼働している間に行われ、全体的なダウンタイムを節約します。今、それを点検するために装置を消すかわりにそれを動かし続け、センサーがあなたのための仕事をするようにすることができる。

また、多くの検査をスケジュールする必要がなく、必要とわかっているときにのみタスクを実行するため、全体的なメンテナンスを節約できます。

資産をシャットダウンしてロックアウトすることなく、資産の内部を”見る”ことができることは、時間と労力を節約するだけではありません。多くの資産のために、それはまた資産への損傷および技術者への傷害の危険から救います。溶接の場所上のファンのセンサーを持っていることは既に問題があることを知っているときだけそれで点検するために技術者の上で送らなければ

条件ベースのメンテナンスの欠点

コスト。必要な機器だけでなく、センサーのセットアップと校正の方法を知る必要がある技術者に必要な追加のトレーニングの両方に適しています。ある意味では、維持を心配するためにそれらのための装置の新しいクラスを作成した。

そうは言っても、戦略に適した資産を選ぶと、投資の具体的なリターンを見ることができます。しかし、適切な資産を選択し、適切なものを探すためにセンサーを設定する必要があります。

しかし、”正しい”センサーであっても、環境が最終的にそれらを壊すのに十分な過酷であれば、あなたはまだトラブルに遭遇することができます。そして、たとえそれらがすべて生き残ったとしても、疲労や均一な摩耗によって引き起こされるものを含む特定の種類の故障を検出することは一般

条件ベースのメンテナンスの詳細については、こちらをご覧ください。

予知保全

基本的には、将来の障害について正確な予測を行うためにデータを分析することを除いて、条件ベースのメンテナンスと同じです。

例えば、条件ベースでは、通常、温度Xで実行されるエンジンがあります。XプラスYを超えるとすぐに、メンテナンスが必要です。そこにセンサーから来るデータの一定のストリームだが、それはプリセット範囲内だ場合、ソフトウェアは本当に気にします。

しかし、予測では、エンジンはX+Yに到達する機会は決してありません。実際には、それは単に見ているのではなく、それを分析し、複雑なアルゴリズムを介してそれを押して、手がかりを探しています。だから、あなたのエンジンは温度のパラメータ内にあるかもしれませんが、データを”デコード”し、何か悪いことが起こるというヒントを見つけた後でも、ソフ

予知保全の利点

コンピュータがあなたに未来を伝えることができるsf映画の中に住んでいるのはうれしいことです。あなたは条件ベースのすべての利点を得るが、あなたはさらに速くそれらを参照してください。

予測メンテナンスの欠点

コスト。今度はあなたのスタッフのためにさらにもっと専門にされた訓練を要求するさらに洗練されたソフトウェアの加えられた高いのと条件基づかせていた維持のすべての同じ費用を有する。

そして、あなたはあなたのセンサーを適切に校正し、稼働させ続けることを心配するなど、他のすべての欠点も持っています。

どのメンテナンス戦略が私に適していますか？

それはトリックの質問です。あなたはあなたのために最善のものを選ぶ必要はありません。代わりに、各資産のための適切な戦略を選択します。いくつかのために、実行に失敗します。他の人のために、予防。質問は”私の設備、資産および装置のための維持の作戦の右の組合せは何であるかべきであるか。”

戦略を単独で考えるのではなく、戦略がどのように異なっているかを見ることで、戦略をよりよく理解することができるかもしれません。

リアクティブメンテナンスと予防保全

一方が他方よりも優れているということではありません。代わりに、一部の資産が他の資産よりも優れているということです。

リアクティブメンテナンスのために、資産または機器の一部は、これらのボックスのいくつかをチェックする必要があります:

保守が非現実的または不可能
安く購入して在庫を運ぶ
交換が容易
低い相対的重要性

これらの記述のいずれにも適合しない資産については、予防保全を使用する方が理にかなっている可能性が高い。

予防保全と所定の保守

どちらの戦略も、大きなコストのかかる問題になる前に、小さな問題を見つけて修正するために、検査とタスクのスケジュー両者の唯一の本当の違いは、誰がスケジュールを書いているのか、あなたとあなたの部門、またはメーカーと専門家のチームです。

他の多くの戦略と同じように、厳密にどちらか一方を選択する必要はありません。資産が新しい場合は、事前に設定された保守を使用することができます。後で、メンテナンスと修理の履歴を作成したら、特定の状況をよりよく満たすためにスケジュールを微調整することができます。

条件ベースのメンテナンスと予測メンテナンス

どのように使用するかを知っていますか？どちらも機器とトレーニングに関連する追加コストがありますが、予測は一般的に二つのより高価になるだろう。二つの間で選択する方法は、慎重にあなたの資産の価値、そのコストと、それが予期せず失敗した場合、それは時間、お金、そして欲求不満であなたを要する

あなたは自分でガレージを構築することを決めたが、あなたはどのくらいの投資をするかわからない想像してみてください。あなたの最初のステップは、あなたがそれを保護しようとしている構造を決定するために、その相対的な値を使用して、あなたの車を見てする必要がシンプルで信頼性の高い四ドアセダンは、食料品店への実行に最適ですか？シンプルで信頼性の高いガレージが必要です。ファンシー輸入ヴィンテージスポーツカー？内蔵のリフトとセキュリティシステムを含むすべての可能なガレージの添えもので何かを構築する方が良いでしょう。

保守管理ソフトウェアが必要ですか？

バイヤーガイドで適切なCMMSを選ぶ

次のステップ

最終的には、メンテナンス戦略の組み合わせを選択しても、最新のCMMSソリューションを使用すると、プログそこから、データを安全、安全、検索可能にし、ワークフローを合理化するソフトウェアがあれば、コースに滞在する方がはるかに簡単です。

ヒッポは、あなたがプロセスに沿ってどのくらいに関係なく、あなたを助けるために多くの方法を持っています。私たちは、メンテナンス戦略（およびメンテナンスに関連する他のすべて）についてのご質問に答えることができ、あなたがライブソフトウェアデモを予約したり、無料トライアルであなたを設定するのを助けることができます。

メンテナンスタイプの概要

適切なメンテナンス戦略の選択は、オプション、その利点、および欠点を理解することから始まります。 Run-to-failureは悪い名前になる傾向がありますが、特定のクラスの資産と機器では、それが最良の選択です。物事を維持するのが難しいか不可能な場合、在庫を運ぶのが安い場合、交換が簡単な場合、または操作に不可欠でない場合に使用してください。予防保全は、検査とタスクをスケジュールすることで、問題を早期に発見するのに役立ちます。あなたが事前にすべてを計画することができますので、それはまた、あなたのお金と欲求不満を節約します。事前に設定されたメンテナンスのために、すべてがあなたの部門ではなく、メーカーによって設定されたスケジュールに従っている以外は、予防と基本的センサーと特別なソフトウェアに依存して、資産に直接またはその近くに設置されたセンサーからデータを収集して確認します。基づく条件のためにソフトウェアは事前調整変数の外の読書を捜している。予測のために、ソフトウェアは、彼らが開発を開始するずっと前に、将来の障害を予測するためにデータを分析します。最終的には、フリーサイズの、すべての時間の完璧な戦略はありません。あなたは、あなたの資産の年齢とあなたの部門がデータを収集するようにあなたのアプローチを微調整し、あなたの資産に最適な組み合わせを選択す