Automobile
L’industrie automobile a pris de l’avance avec la fabrication additive, avec des entreprises de premier plan telles qu’Audi utilisant des imprimantes 3D. Il n’y a pas que les Audi du monde qui utilisent des imprimantes 3D — tout, des équipes de voitures de course aux sous-constructeurs (OEM) pour chaque constructeur automobile, utilise des imprimantes 3D. La valeur réelle des pièces imprimées en 3D pour les constructeurs automobiles ne réside pas actuellement dans les pièces imprimées sur les voitures, mais plutôt dans l’outillage et les accessoires qui facilitent le processus de fabrication. Les pièces les plus courantes imprimées par les constructeurs automobiles sont les luminaires, les berceaux et les prototypes, qui doivent être rigides, solides et durables. Il n’est pas rare non plus que certains utilisent des imprimantes 3D pour fabriquer des pièces de rechange pour des voitures centenaires. Cela garantit qu’il y a suffisamment de pièces pour entretenir les voitures anciennes ainsi que l’entretien, la réparation et les opérations standard.
Fabrication
Des gabarits et des fixations jusqu’à l’outillage en bout de bras, les imprimantes 3D industrielles renversent complètement l’industrie manufacturière vieille de plusieurs décennies. Les entreprises sont en mesure de créer des outillages et des accessoires personnalisés à faible volume à une fraction du prix traditionnel, ce qui donne aux concepteurs et aux ingénieurs plus de temps à consacrer aux pièces génératrices de revenus. Les petits fabricants bénéficient des mêmes avantages avec une imprimante 3D que les fabricants mondiaux géants, pour améliorer et accélérer le traitement tout en atténuant les temps d’arrêt. Les entreprises peuvent également avoir plus de liberté créative tout en économisant sur les coûts de main-d’œuvre et le temps. La société de fabrication de métaux Lean Machine, par exemple, a abordé l’impression 3D avec une approche de conception pour la fabrication additive (DFAM), leur permettant d’économiser jusqu’à 4000 $ par outil.
Robotique
De la personnalisation à la réduction du poids, les facteurs qui font le succès des pièces robotiques s’accordent bien avec les capacités d’impression 3D. Les pièces telles que les pinces et les supports de capteurs sont coûteuses à fabriquer et doivent être conçues sur mesure pour différentes utilisations. Les ingénieurs en robotique utilisent des imprimantes 3D pour l’outillage de bout de bras et les pièces d’utilisation finale, des doigts de préhension aux composants entiers du robot, afin de réduire le poids de l’ensemble du produit et de garantir que les outils peuvent se déplacer plus rapidement et transporter des articles plus lourds. Au lieu de payer de grosses sommes d’argent pour une conception non personnalisée, les imprimantes 3D Markforged permettent aux entreprises de robotique de concevoir et de fabriquer des pièces légères et complexes telles que l’outillage en bout de bras à une fraction du coût. Haddington Dynamics, par exemple, utilise ses quatre imprimantes pour créer des bras de robot imprimés en 3D pour la NASA et GoogleX pour 58% de moins que la fabrication traditionnelle.
Éducation
Alors que l’industrie de l’impression 3D se développe, les établissements d’enseignement se précipitent pour s’assurer de rester à la pointe de la nouvelle technologie à des fins de recherche et d’éducation. Des professeurs imprimant des pièces pour des outils pédagogiques pour transmettre le plan de leçon aux doctorants utilisant les imprimantes pour la recherche, les imprimantes 3D servent à diverses fins dans les collèges. Des collèges comme l’Université Purdue dans l’Indiana ont pris un grand intérêt pour enseigner à ses étudiants les nouveaux matériaux et technologies de fabrication additive.
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