Mantener Su Compresor de Aire Funcionando en Clima Frío

¿Cómo afecta el clima frío a su sistema de aire comprimido? Las heladas temperaturas invernales pueden tener efectos adversos en el compresor de aire, el secador de aire y los accesorios del sistema de aire comprimido. Esto es lo que necesita saber sobre el mantenimiento y el funcionamiento del compresor de aire para clima frío.

La mayoría de los sistemas de aire comprimido están diseñados para funcionar a temperaturas superiores a 40° Fahrenheit. En los meses de invierno, si su sistema no está en un ambiente interior con calefacción, la temperatura del aire ambiente puede caer por debajo de cero. Cuando esto sucede, su sistema de aire comprimido puede sufrir daños tanto a corto como a largo plazo.

Esto sucede porque los sistemas de aire comprimido generan condensado, que puede congestionarse o incluso agrietarse componentes vulnerables del compresor de aire. Además, las temperaturas ambiente frías pueden provocar líneas de control de compresores de aire congelados, intercambiadores de calor congelados o agrietados, válvulas de drenaje congeladas y otros tipos de daños en compresores de aire y secadores de aire.

Compresores de aire en clima frío

Las temperaturas ambiente frías tienen varios efectos en su compresor de aire.

Aceite para compresor de aire

El aceite para compresor de aire se vuelve más grueso a medida que bajan las temperaturas. Esto reduce sus capacidades de lubricación, aumentando así la potencia necesaria para operar la bomba. Esto se traduce en un mayor consumo de amplificador motor y una mayor tensión en todo el tren de transmisión. Con el tiempo, esto reducirá la vida útil del motor de su compresor de aire.

Líneas de control del compresor de aire

Las líneas de control acumulan humedad del condensado durante el funcionamiento normal del sistema de aire comprimido. En temperaturas frías, las líneas de control del compresor de aire se pueden congelar rápidamente, con efectos adversos en el rendimiento del sistema.

Compresores de aire de tornillo rotativo

Si su compresor de aire de tornillo rotativo no arranca en invierno, es probable que las temperaturas ambiente frías sean las culpables. Los compresores de aire de tornillo rotativo a menudo están equipados con un interruptor de límite de temperatura de aire ambiente baja (falla), que evita que el sistema se inicie si las temperaturas ambiente están por debajo de 40°F. Nota: si el compresor de aire ya está funcionando, lo más probable es que continúe funcionando, porque el compresor generará suficiente calor propio para mantenerlo por encima de las temperaturas de congelación. Sin embargo, esto no significa que el frío no afectar a otras partes del sistema.

Secadores de aire en clima frío

En condiciones ambientales frías, los secadores de aire refrigerados pueden funcionar de manera demasiado eficiente. Como la humedad es separada por el secador, se puede enfriar hasta un punto en el que se congelará dentro del intercambiador de calor, causando bloqueos o daños.

Intercambiador de calor

Si la humedad se congela dentro del intercambiador de calor, no solo creará un bloque en el sistema, sino que probablemente también agrietará el intercambiador de calor.

Válvula de desagüe

La válvula de desagüe de un secador de aire refrigerado puede congelarse, abrirse o cerrarse en condiciones de frío. Esto puede no crear un bloqueo del aire que fluye a través de la secadora, pero bloqueará el drenaje del condensado. En estas condiciones, la humedad no puede escapar y el secador se vuelve ineficaz.

Secadores de aire desecantes

Con secadores de aire desecantes, el aire de entrada húmedo puede congelarse dentro de la tubería, causando un bloqueo en las líneas de control que impide el funcionamiento de las válvulas de conmutación de torre. Los silenciadores de purga de aire de descarga también pueden congelarse, restringiendo o deteniendo el flujo de aire de purga. Esto disminuirá la capacidad de secado de la secadora.

Accesorios de aire comprimido y Otros Componentes en Clima frío

Todos los componentes del sistema de aire comprimido son vulnerables a daños en clima frío debido a la forma en que el condensado se mueve a través del sistema. El condensado congelado puede causar obstrucciones de aire o agua en los accesorios del compresor de aire y los tanques receptores. Si se acumula suficiente hielo, se expandirá y causará daños permanentes al componente o, en el peor de los casos, una explosión de tanque.

Los componentes del sistema de compresión de aire también son más vulnerables a la corrosión en climas fríos. Debido a que los secadores son menos eficientes en el frío, la humedad puede acumularse y permanecer dentro del sistema por más tiempo de lo normal. Incluso si esta humedad no se congela, puede causar que los componentes se oxiden con el tiempo.

Válvulas de drenaje

A medida que el agua se congela dentro de la válvula de drenaje, puede provocar grietas. Las válvulas de drenaje automático deben revisarse con frecuencia para detectar obstrucciones.

Filtro de aire comprimido

El hielo en el filtro causará una restricción, impidiendo un flujo de aire eficiente. Cuando el hielo se derrita, el bloqueo se liberará. Sin embargo, la acumulación de hielo puede fracturar el recipiente del filtro y causar grandes reducciones de presión en la planta.

Regulador del compresor de aire

La congelación del regulador del compresor de aire puede comprometer el rendimiento de la máquina de producción debido a las oscilaciones de presión.

Consejos de mantenimiento del compresor de aire para clima frío

Los daños en su sistema de aire comprimido debido a temperaturas ambiente frías pueden ser costosos de reparar y provocar paradas no planificadas de sus operaciones en los meses de invierno. Sin embargo, la mayoría de estos impactos se pueden evitar con el mantenimiento preventivo adecuado para clima frío de su compresor de aire, secador de aire y accesorios.

Impermeabilizar la sala de aire del compresor de aire

Una solución es evitar que la temperatura ambiente alrededor de su sistema de aire comprimido descienda por debajo de 40°F mediante el uso de calentadores o métodos de ventilación adecuados. Esto también puede implicar impermeabilizar el área donde se instala el sistema de aire comprimido. La habitación no necesita ser calentada a los mismos niveles necesarios para la comodidad humana. Sin embargo, mantener temperaturas de alrededor de 45°F ayudará en gran medida a mantener su sistema de compresión de aire en orden de funcionamiento durante el invierno.

Nota: ¡La seguridad es lo primero! Si está considerando una fuente de calefacción portátil o temporal, asegúrese de que su instalación y operación no creen un peligro de incendio en el área en la que está instalada. Consulte a su proveedor de HVAC para obtener orientación sobre sus opciones de calefacción.

Impermeabilización en frío de su sistema de compresión de aire

Si el área donde está instalado su compresor de aire no se puede mantener fácilmente por encima de 40°F, puede tomar medidas para impermeabilizar el sistema en sí. Estos pasos pueden incluir:
Instale y use un interruptor de límite de temperatura del aire ambiente bajo (si está disponible para su modelo de compresor de aire). Esto evitará que el sistema sufra daños permanentes en temperaturas frías.

• • Instalar calefactora alrededor de las tuberías para evitar la congelación y la condensación. El calentamiento de trazas para tuberías puede evitar obstrucciones de hielo y ayudar a que sus secadoras funcionen de manera más eficiente.
  • Tenga su compresor de aire equipado con un calentador de sumidero interno para mantener temperaturas superiores a 40°F.
  • Agregue aislamiento adecuado para tuberías y otros componentes del sistema para reducir el riesgo de congelación.

Nota: Las opciones de temperatura ambiente baja variarán según el tipo de sistema y el modelo. Consulte con su proveedor de sistemas de compresión de aire para obtener más detalles. Algunas opciones pueden hacer que su sistema sea más difícil de mantener y reparar. Los secadores refrigerados generalmente no tienen opciones de baja temperatura ambiente.

Mantenimiento preventivo en clima frío para Sistemas de compresión de aire

Al ejecutar su sistema en clima frío, debe tomar algunas medidas adicionales para proteger su compresor de aire, secador de aire y componentes.

• • Revise el compresor de aire y componentes diaria de la humedad y la acumulación de hielo. Las tuberías y los componentes alejados del motor del compresor de aire pueden ser especialmente vulnerables a la formación de hielo.
  • Revise el sistema de drenaje automático diariamente para detectar formación de hielo y obstrucciones. Si no tiene una válvula de drenaje automático, drene manualmente el condensado del sistema diariamente.
  • Compruebe los niveles de aceite con frecuencia. Su sistema trabaja más duro en el invierno y puede usar más aceite. En algunos casos, es posible que desee cambiar a un aceite de grado invernal más liviano en climas más fríos. Consulte el manual del propietario de su sistema o póngase en contacto con el fabricante para obtener orientación.
  • Revise los filtros con frecuencia para detectar formación de hielo y bloqueos. Cambie los filtros si se congelan.

Reiniciar un compresor de aire congelado

Incluso con mantenimiento preventivo para clima frío, una ola de frío severa o prolongada puede dar lugar a un sistema de compresión de aire congelado. Te mostramos cómo reiniciar las cosas.

• • Apague todas las fuentes externas de aire fresco.
  • Si se trata de una unidad cerrada, retire o abra las puertas / paneles del compresor.
  • Suba o agregue una fuente de calor a la habitación o al área para obtener temperaturas ambiente superiores a 45 ° F.
  • Agregue una fuente de calor al fondo del tanque de sumidero hasta que el aceite se caliente a 70 ° F.
  • Una vez que el compresor se caliente a una temperatura por encima del límite establecido (40°F a 45°F), es posible que deba restablecer la alarma en el panel de control. Después de esto, el compresor de aire debe ser bueno para comenzar.
  • Una vez que el compresor esté funcionando, inspeccione de cerca si hay fugas.
  • Inspeccione todas las válvulas de drenaje de condensado.

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