Lo básico: Compresores Centrífugos de gas 101

¿Para qué se utiliza un compresor centrífugo?

Los compresores centrífugos mueven gas del punto A al punto B. También se utilizan para aumentar las presiones de gas. Un buen ejemplo proviene de la industria de generación de energía. En las plantas de energía, las turbinas de gas requieren que las entradas de gas sean de aproximadamente 250-750 psig, pero las tuberías interestatales mueven el gas a presiones de solo 30-125 psig. Para que las turbinas funcionen de manera óptima, se debe aumentar la presión de las entradas de gas, y para ello se utilizan compresores centrífugos.

¿Cómo funcionan los compresores centrífugos de Gas?

Los compresores centrífugos elevan la presión del gas añadiendo energía/velocidad cinética al gas a medida que fluye a través de un impulsor. La energía cinética aumenta la energía potencial/presión estática al ralentizar el flujo a través de un difusor. El aumento de presión en el impulsor (en la mayoría de los casos) es igual al aumento en el difusor.

A medida que el flujo pasa a través del impulsor centrífugo, el impulsor fuerza el flujo a girar más rápido a medida que se aleja del eje de rotación. La entrada de energía aplicada al flujo de gas es proporcional a la velocidad de giro local del flujo multiplicada por la velocidad tangencial del impulsor local. El flujo que sale del impulsor centrífugo viaja a una velocidad acelerada, hasta que fluye a través de un compresor estacionario, lo que hace que se desacelere, y se produce la transformación de energía. La reducción de la velocidad hace que la presión aumente.

¿Cuál es la diferencia entre un compresor centrífugo y una bomba?

Los compresores centrífugos mueven gas y las bombas centrífugas mueven líquido.

¿Cuál es la diferencia entre un compresor alternativo y un compresor centrífugo?

Un compresor alternativo está diseñado como un motor de combustión interna, en el sentido de que utiliza pistones que se encuentran dentro de los cilindros para comprimir aire/gas. Para la compresión, los pistones se retiran a medida que se inyecta gas desde las válvulas de admisión en el compresor. Después de que el gas se inyecta en los cilindros, se comprime por el movimiento alternativo de los pistones. Las diferencias entre los compresores centrífugos y alternativos son las siguientes

• Los compresores centrífugos tienen una mejor eficiencia isotérmica, y obtienen una puntuación más alta en eficiencia isentrópica. Los compresores centrífugos no requieren tanto mantenimiento como los compresores alternativos. (Los compresores alternativos pueden tener una operación de varias etapas. Si bien esto es ventajoso para algunas aplicaciones, los sistemas de varias etapas requieren más mantenimiento que sus homólogos centrífugos de una sola etapa.)
• Los compresores alternativos son más flexibles que los compresores centrífugos, y funcionan bien con presiones cambiantes. Los compresores centrífugos son mejores para operaciones de baja presión y alta descarga porque funcionan a una velocidad constante.

¿Cuáles son las partes principales de un compresor centrífugo?

Las partes principales de un compresor centrífugo incluyen: impulsor, caja de cambios, eje loco, cojinete del eje de entrada, engranaje impulsor, carcasa del sello, sello de la caja de cambios, cubierta del difusor, brida de descarga y carcasa del compresor.

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