Bei Zwei-Pack-Epoxiden, bei denen der Aushärtungsmechanismus eine interne chemische Reaktion ist, kann die vollständige Aushärtung Monate dauern. Während des Aushärtungsprozesses reagieren viele Chemikalien miteinander, um ein stark vernetztes Netzwerk zu bilden, das Flüssigkeit in Feststoff umwandelt. Dies macht es langsam schwieriger für alle verbleibenden nicht vernetzten Teile zu reagieren. Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit während des Aushärtungsprozesses spielt eine wichtige Rolle für die Aushärtungsgeschwindigkeit, da Wärme dem System mehr Energie für die Reaktion liefert. Dies bedeutet, dass der Aushärtungsprozess bei warmen Temperaturen schneller und bei Kälte langsamer abläuft.
Hohe Feuchtigkeitsbedingungen können Epoxidmaterialien beeinflussen, indem sie eine Oberflächenreaktion verursachen, die zur Bildung einer klebrigen Substanz führt, die oft als Mangel an Heilung verwechselt wird. Dies wird häufiger bei lösungsmittelfreien Epoxidsystemen beobachtet. Siehe Artikel zum Erröten / Blühen von Epoxidmaterialien.
Hohe Luftfeuchtigkeit kann Produkte auf Lösungsmittelbasis beeinträchtigen, indem sie die Verdunstung von Lösungsmitteln aus dem System verlangsamt, was wiederum die Aushärtungsrate verlangsamt.
In Wirklichkeit wird die vollständige Aushärtung normalerweise als die Zeit definiert, die das Produkt benötigt, um alle erforderlichen Endnutzungseigenschaften zu erfüllen. Dieses ist normalerweise herum 7 – 30 Tage abhängig von der Temperatur während der Heilung.
Produkte auf Epoxidbasis scheinen ausgehärtet zu sein, dh sie sind an der Oberfläche trocken, haben jedoch möglicherweise nicht vollständig im gesamten Lackfilm reagiert.
Daher ist es wichtig, dass die empfohlenen Überziehzeiten eingehalten werden, um zu vermeiden, dass ein teilweise ausgehärtetes Produkt Lösungsmittel aus den anschließend aufgetragenen Beschichtungen aufnimmt, was zu potenziellen Problemen wie Blasenbildung oder schlechter Haftung führt.
Datenblätter für Produkte auf Epoxidbasis geben normalerweise eine Mindesthärtungstemperatur an. Achten Sie darauf, ihnen sehr genau zu folgen. Wenn unterhalb dieser Temperaturen eine Aushärtung versucht wird, härtet das Produkt möglicherweise erst aus, wenn die Temperatur ansteigt, was den gesamten Prozess verlängert.