Fräsmaschinen gibt es in Größen von kleinen bis zu solchen, die Lagerfläche benötigen. Mit einer breiten Palette von Werkzeugen schnitzen und bohren Fräsmaschinen in Rohprodukte, um Formen und fast fertige Produkte zu erzeugen. Sie können Löcher bohren, Gewinde für Schrauben hinzufügen oder präzise Formen aus jedem festen Material herstellen. Ältere Maschinen verließen sich auf den Maschinisten für Präzision. Moderne Maschinen werden von Computern gesteuert, um sehr präzise Teile herzustellen.
Fräsmaschinenteile
Fräsmaschinen haben zwei Hauptteile. Der Kopf hält die Spannzangen, die die Werkzeuge zum Fräsen der Materialien halten. Der Kopf bewegt sich auf der „Z“ -Achse auf und ab und die Werkzeuge werden von einem Motor gedreht. Der Motor ist entweder ein Motor mit variabler Drehzahl oder ein Riemenscheibensystem, mit dem die Geschwindigkeit des Werkzeugs variiert wird. Der Tisch bewegt sich auf zwei Achsen, der X und der Y. Der Tisch wird manuell mit Handrädern über die X-Y-Ebene bewegt, um das Material unter dem Kopf zu positionieren oder gegen das Schneidwerkzeug zu bewegen.
Schneidwerkzeuge
Verschiedene Werkzeuge werden für verschiedene Schneidarten und für verschiedene Materialien verwendet. Der Bohrer ist das, was die meisten Leute als Bohrer bezeichnen würden. Es wird in der Spannzange gehalten und der Kopf abgesenkt, während sich der Bohrer dreht, um ein Loch in das zu fräsende Material zu bohren. Ein Gewindebohrer ist ein Werkzeug zum Schneiden von Gewinden wie in einer Mutter. Sobald ein Hahn an einem Loch verwendet wird, kann ein Bolzen hineingefädelt werden. Eine Mühle wird verwendet, um Material durch und um das Werkstück zu schneiden. Verschiedene Größen und Typen werden für verschiedene Zwecke verwendet.
Computer Numerical Control
Eine computer numerisch gesteuerte Mühle oder CNC-Mühle, macht präzise oder Produktionsteile mit wenig Eingriff durch den Bediener. Präzise Messgeräte und spezielle Motoren, sogenannte Schrittmotoren, bewegen den Kopf und den Tisch, wählen Werkzeuge aus und bearbeiten die Teile auf präzise Abmessungen, die manuell schwierig oder zu zeitaufwändig sind. Der Bediener sollte immer noch ein ausgebildeter Maschinist sein, um sicherzustellen, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert, ordnungsgemäß eingerichtet ist und über die erforderlichen Werkzeuge verfügt, um die Aufgabe auszuführen. Die Programmierung kann manuell an einem Computerterminal, an der Maschine selbst oder aus einer CAM-Software (Computer Aided Manufacturing) in Verbindung mit CAD-Software (Computer Aided Design) erfolgen.
Teile bearbeiten
Ein Maschinist folgt einer Blaupause, um Teile herzustellen oder den Computer zu programmieren. Durch die Auswahl von Werkzeugen und die Durchführung verschiedener Operationen bearbeitet er ein leeres Materialstück innerhalb der zulässigen Toleranzen zu einem Präzisionsteil. Präzisionsoperationen mit Toleranzen von .005 zoll sind üblich, während .0001 oder .0002 Zoll sind ebenfalls möglich. Zu wissen, welche Werkzeuge jede Aufgabe am besten erfüllen, ist ein großer Teil eines guten Maschinisten.
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Automotorblöcke werden zuerst aus Stahl oder Aluminium gegossen und dann auf einer Mühle präzise bearbeitet. Der Motorkopf wird vor der Montage ebenso gefräst wie Ventile, Nockenwelle und Kolben. Einige der kundenspezifischen Zubehörteile, die auf Fräsmaschinen verwendet werden, werden vom Maschinisten selbst für eine bestimmte Aufgabe gefräst. Teile müssen nicht groß und schwer sein, um gefräst zu werden; Viele kleine Präzisionsteile werden auf Fräsmaschinen hergestellt.