3 Aspekte der 5-Achs-CNC-Bearbeitung

Veröffentlicht am: Jan 2nd, 2020, | Über Rapid Manufacturing

Über 20 Jahre Erfahrung in der 5-Achs-Bearbeitung können wir qualitativ hochwertige und kostengünstige 5-Achs-Dreh- und Fräslösungen anbieten.

Durch die Beherrschung der Kerntechnologie der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, was auch immer für die schwierigsten und komplexesten CNC-Teile, präzisionsgefertigte Teile, können wir versprechen, Ihnen herrliche Vorteile gegenüber einem wettbewerbsfähigen Preis und pünktliche Lieferung zu geben.

Wenn es um CNC-Aluminium-Dienstleistungen geht, muss Ihnen die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung in den Sinn kommen. Die Wahl der richtigen Bearbeitungslösungen führt zum Erfolg der Produktion.

Die CNC-Bearbeitung ist ein Verfahren, das in den meisten Fertigungsbetrieben verwendet wird und in den meisten Branchen weit verbreitet ist. CNC, was für Computer Numeric Control steht und sich mit der Verwendung eines oder mehrerer Computer mit einem Setup befasst, um Aktionen verschiedener Werkzeugmaschinen wie Drehmaschine, Fräser und Mühle zu verwalten.

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist eine absolut großartige CNC-Bearbeitung, mit der Teile und Endprodukte aus einer Vielzahl von Materialien wie Kunststoffen und Metallen hergestellt werden können.

Wenn jedoch manchmal über die spezifische 5-Achsen-CNC-Bearbeitung gesprochen wird, kommt den meisten Menschen der erste Eindruck in den Sinn: Hochtechnologie, teurer Preis und schwierig zu bedienen, aber ist die 5-Achsen-Bearbeitung wirklich so? Die folgenden Absätze stellen Ihnen die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung aus 3 wichtigen Aspekten vor.

Was ist 5-Achsen-Bearbeitung

Dies ist ein Verfahren, bei dem CNC verwendet wird, um Schneidgeräte oder verschiedene Teile gleichzeitig über fünf verschiedene Achsen zu bewegen. Dies gibt Raum für die Herstellung sehr komplizierter Teile, weshalb das 5-Achsen-CNC-Fräsen in der Luft- und Raumfahrt sehr verbreitet ist. Ein Faktor, der am meisten zum Einsatz von 5-Achsen-CNC-Maschinen beigetragen hat, ist die Notwendigkeit, die Geschicklichkeit zu erhöhen und die Produktionszeit vom Beginn des eigentlichen Prozesses bis zu seiner Fertigstellung zu verkürzen.

Die power zu vermeiden absturz mit teil halten die ausrüstung durch drehen der tisch oder schneiden werkzeug gibt raum für eine schnelle ansatz zu teil geometrie ist ein weiterer faktor. Schließlich verbesserte Lebensdauer oder Langlebigkeit der Ausrüstung, die sich aus dem Drehen des Tisches oder der Schneidausrüstung ergibt, um mit der besten Schneideposition und der gleichmäßigen Spanbelastung Schritt zu halten.

1.1 „5“ für die 5-Achs-Bearbeitung

Die 5-Achs-Bearbeitung ist eine Art der CNC-Bearbeitung. Die Bearbeitungszentren, die wir normalerweise verwenden, sind 3-Achsen-Bearbeitungszentren. Die 3-Achse bezieht sich auf die X-Achse, Y-Achse und Z-Achse des Bearbeitungszentrums. das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum besteht darin, den drei gemeinsamen Linearachsen X, Y und Z zwei Drehachsen hinzuzufügen. Zwei der drei Achsen von A, B und C haben unterschiedliche Bewegungsmodi in der vertikalen Maschine, um die technischen Anforderungen verschiedener Produkte zu erfüllen.

1.2 5 Hauptformen der 5-Achs-Maschine

Auf dem horizontalen Bearbeitungszentrum gibt es verschiedene Arten von 5-Achs-Maschinen, darunter hauptsächlich die folgenden 5 Formen: Die 1st ist eine doppel swivel kopf form, zwei rotation koordinaten steuern die richtung der cutter achse direkt; die 2nd ist droop swivel kopf form, zwei koordinieren achsen sind an der spitze der cutter, aber die drehachse ist nicht senkrecht zu der linearen achse; Die 3rd ist doppel-swivel tisch form, die zwei rotation koordinaten steuern die raum rotation direkt; die 4th ist droop tisch, die zwei achsen sind auf die tabelle, aber die drehachse ist nicht senkrecht zu der achse; die 5th ist eine schaukel eine drehen von, zwei rotation koordinaten eine auf die cutter und eine auf die werkstücke.

1.3 Arten von 5-Achsen-CNC-Maschinen

Es gibt einige Vorgänge, bei denen 5-Achsen-CNC-Maschinen viel Zeit sparen und Ihr aktuelles Verfahren verbessern können. Diese Maschinen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den Anforderungen der ständig wachsenden Fertigungsindustrie gerecht zu werden. Ein einzigartiger Unterschied bei 5-Achs-CNC-Maschinen ist die Anordnung der Rundachsen. Es gibt drei verschiedene Arten, darunter Kopf / Kopf, Tisch / Tisch und Tisch / Kopf.

ein.Kopf/Kopf

Die Drehachsen dieser Art von CNC-Maschine befinden sich im Kopf. Sie werden mit einem 5-Achsen-Scheitelpunkt hergestellt, der sich auf einer bestimmten Plattform befindet und sich durch einen festen Tisch bewegt, der das Werkstück an Ort und Stelle hält. Sie müssen sich also keine Gedanken über die Werkzeugstörung des Maschinenspindelkopfes machen. Dies gibt dem Apex die Möglichkeit, sich um ein bestimmtes Stück zu bewegen, wodurch 5-Achsen-CNC-Maschinen am besten für die Herstellung großer Teile geeignet sind. Sie haben in der Regel begrenzte Bewegungen in den Drehachsen und Neigung, die ein Ergebnis ihrer Konstruktion ist.

b.Tisch/Kopf

Bei diesem Maschinentyp befindet sich eine der Drehachsen im Drehtisch und die andere im Kopf. Die Drehachse befindet sich im Kopf und hat einen eingeschränkten Bereich, während sich die Drehwelle im Tisch befindet und ihr Umfang nicht begrenzt ist. Da das Teil auf der Drehachse aufliegt, ist diese Anordnung auf die Anzahl der Artikel beschränkt, die es herstellen kann. Eine Möglichkeit, diese Art von Setup ist etwas vorteilhaft im Vergleich zu den Kopf/Kopf-Typ ist in seiner Fähigkeit, konsequent drehen Sie das Teil ohne die Sorge um das Erreichen einer bestimmten Grenze.

c.Tabelle/Tabelle

Hier haben Maschinen alle Drehachsen innerhalb des Tisches und auch einen eingeschränkten Umfang in der Drehachse. Der Bereich in seiner Drehachse ist nicht begrenzt. Diese Art der Maschinenanordnung hat im Vergleich zu den anderen Typen einen minimalen Arbeitsumfang. Andere sind mit Permanentmotoren ausgestattet, wodurch sie schnell arbeiten.

1.4 5- Achsenbearbeitung ≠ 5-seitige Bearbeitung

Die 5-achsige Bearbeitung unterscheidet sich stark von der 5-seitigen Bearbeitung. Viele Menschen wissen das nicht und verwechseln die 5-seitige Bearbeitung mit der 5-Achs-Bearbeitung. Die 5-Achsen-Bearbeitung hat 5 Achsen der X-, y-, z-, a- und b-Achsen (oder c). Die x-, y-, z- und a-, b-Achsen (oder c) bilden eine 5-Achsen-Gestängebearbeitung. Es ist geeignet für haken oberfläche bearbeitung, ungewöhnliche form bearbeitung, hohl bearbeitung, stanzen, schräge loch, und schräge schneiden. Während die 5-seitige Bearbeitung der 3-Achsen-Bearbeitung ähnelt. Es können nur prozess fünf seiten, aber nicht tun spezielle bearbeitung, schräge löcher, schneiden fasen, etc.

Vorteile der 5-Achsen-Bearbeitung

Die 5-Achsen-Bearbeitung zeichnet sich durch hohe Effizienz und hohe Präzision aus, und das Werkstück kann nur durch einmaliges Spannen fertiggestellt werden. Es eignet sich für die Verarbeitung moderner Formen wie Autoteile und Flugzeugstrukturteile. Die 5-Achsen-Bearbeitung wird nicht nur in der zivilen Industrie eingesetzt, sondern auch in der Luft- und Raumfahrt, im Militär, in der wissenschaftlichen Forschung, in Präzisionsinstrumenten und in der hochpräzisen Medizintechnikindustrie. Es ist ein High-Tech-Verfahren, das es unmöglich in möglich macht, und alle räumlichen Oberflächen oder ungewöhnliche Form Bearbeitung oder Produktion durchgeführt werden kann. Es kann nicht nur die Bearbeitungsaufgaben komplexer Teile und Industrieprodukte erledigen, sondern auch die Verarbeitungseffizienz schnell verbessern und den Verarbeitungsfluss verkürzen.

2,1 Pflegen die Optimale Schneiden/Verbessern die Schneiden Bedingungen

Wie unten gezeigt, die links ist 3-achse schneiden modus, wenn die werkzeug pfad bewegt sich in richtung der top oder die rand der teil, die schneiden verschlechtert allmählich. Um hier optimale Schnittbedingungen zu erhalten, müssen Sie den Rundtisch bewegen. Und wenn wir eine unregelmäßige Ebene komplett bearbeiten wollen, müssen wir den Drehtisch mit einem kippbaren Drehtisch mehrmals in verschiedene Richtungen bewegen. Es ist ersichtlich, dass die 5-Achsen-Bearbeitung auch eine bessere Oberflächenqualität erzielen kann, indem vermieden wird, dass die Mittelliniengeschwindigkeit des Kugelfräsers auf 0 kommt.

2.2 Zeitersparnis / Bearbeitungszeit reduzieren

Mit 5-Achs-CNC-Maschinen sparen Sie viel Zeit in Universalbearbeitungszentren. Teile, die in den meisten CNC-Werkstätten entstehen, müssen an fünf Seiten bearbeitet werden. Das 5-Achsen-CNC-Fräsen hilft dabei, die Arbeit in der Produktion schnell und effektiv zu erledigen. Ein kleines, einmaliges Setup ist erforderlich, und dies hilft, Zykluszeit und Geld zu sparen. Daher ist es eine kostengünstige Lösung und beschleunigt Ihre Endprodukte auf den Markt.

Bei der 5-Achsen-Bearbeitung wird der Fräser verwendet, um einen vertikalen Zustand der komplexen Formbearbeitungsoberfläche aufrechtzuerhalten, wodurch die Spindelauslastung erheblich verbessert werden kann.. Das Prinzip der 5-Achsen-Bearbeitung gilt auch für das Seitenfräsen mit einer abgewinkelten Oberfläche, wodurch die durch den Kugelschneider verursachten rippenförmigen Linien beseitigt werden können. Dies macht die Oberflächenqualität der Form idealer und reduziert auch die manuelle Arbeit, die zum Reinigen der Formoberfläche erforderlich ist.

2.3 Verbesserte Genauigkeit / Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit

Beim 5-Achsen-CNC-Fräsen ist die Genauigkeit verbessert, da nur minimale Einstellungen erforderlich sind. Zusätzliche Setups führen nur zu mehr Fehlern. Es hilft auch, die Langlebigkeit eines bestimmten Werkzeugs zu erhöhen. Dies ist hauptsächlich auf kürzere Schneidwerkzeuge zurückzuführen. Lernen Sie weiter kennen, können Sie uns anrufen ( Telefon: +86 755 2373 1920 oder +86 136 0962 8044 ) oder E-Mail [email protected] .

Durch die 5-achsen bearbeitung technologie, die problem von re-positionierung die werkstück zu einem komplexen winkel in genauigkeit viele mal wurde gelöst. Es verkürzte nicht nur die Zeit, sondern verbesserte auch die Bearbeitungstoleranz um ein Vielfaches. Die hohen Kosten für die Herstellung mehrerer Vorrichtungen auf traditionelle Weise wurden ebenfalls eingespart. Die 5-Achs-Bearbeitung kann komplexe Teile wie Bohren, Kegelbearbeitung, Hohlraumkrypten für komplexe Oberflächen usw. verarbeiten., die mit traditionellen Bearbeitungsmethoden meistens nicht möglich sind.

2.4 Hochwertige Oberflächengüte / Komplexe Formen

Diese Art der Konfiguration hilft auch, Oberflächen mit einer hochwertigen Oberfläche zu erstellen. Die Position der Teile ist bei 5-Achs-Maschinen viel näher an den Schneidwerkzeugen. Die letzten beiden Achsen ermöglichen die Verwendung von Kurzschneidwerkzeugen, die nicht so stark vibrieren, und dies führt zu einer hochwertigen Oberflächengüte.

Das andere Gute an 5-Achsen-CNC-Maschinen ist, dass sie komplizierte Formen schneiden. An allen fünf Achsen werden verschiedene Teile benötigt. Die zusätzlichen Bewegungen in dieser Art der Anordnung geben Raum für die Herstellung von Winkeln und Bögen. Vorher würden sie zusätzliche Setups und einzigartige Vorrichtungen benötigen.

2,5 Hohe Produktion Effizienz

Die 5-achsen bearbeitung kann effektiv reduzieren die bearbeitung zeit und hilfs zeit der teile. Es verfügt über einen großen Bereich an Spindeldrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten, sodass die Maschine eine leistungsstarke große Schnittleistung erbringen kann. Die 5-Achsen-Bearbeitung tritt in eine Ära der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ein. Die schnelle Bewegung und Positionierung der 5-Achs-Bearbeitung und der Hochgeschwindigkeits-Schneidbearbeitung reduzieren die Durchlaufzeit für Halbzeuge und verbessern die Produktionseffizienz und Präzision.

2.6 Keine Konkurrenz

Nicht viele Geschäfte haben eine 5-Achsen-CNC-Maschine. Mit einem Setup heben Sie sich bei Produktionsdienstleistungen von Ihren Mitbewerbern ab. Sie können Ihren Kunden etwas bieten, was Ihre Konkurrenten nicht bieten können. Sie sollten diese Art von Maschinen-Setup ausprobieren und die Vorteile genießen, die sie bringen, was sich auf Produktionslösungen, Effizienz und Produktqualität bezieht.

Nachteile der 5-Achsen-Bearbeitung

Offensichtlich haben die Menschen die Vorteile und die Bedeutung der 5-Achsen-CNC-Technologie in der Fertigungs- und Produktionsindustrie erkannt. Sobald Menschen bei der Konstruktion und Herstellung komplexer Oberflächen auf komplizierte Rückschläge stoßen, wenden sie sich der 5-Achs-Bearbeitungstechnologie zu. Die wichtigsten technischen Anforderungen an CNC-Maschinen sind mehrachsig, hohe Geschwindigkeit, gute Steifigkeit und hohe Leistung; Die Nachfrage nach Koordinatenzahlen basiert hauptsächlich auf drei bis fünf Achsen. In der Zerspanungsindustrie ist die Verwendung der 5-Achsen-Bearbeitung für einige Arbeiten jedoch aus folgenden Gründen nicht so umfangreich, wie wir denken:

3.1 Die Kosten sind zu hoch

Einerseits sind die Kosten für den Kauf von 5-Achsen-Maschinen und die erforderliche Software hoch, was viel höher ist als die Kosten für ein gewöhnliches dreiachsiges Bearbeitungszentrum. Andererseits ist die Wartung der Maschine selbst schwieriger als bei den allgemeinen Maschinen. Diese Aspekte führen auch direkt zu den Kosten von 5-Achsen-bearbeiteten Teilen, die viel höher sind als bei der normalen 3-Achsen-Bearbeitung.

3.2 Komplexe und schwierige Programmierung

Da sich die 5-Achsen-Bearbeitung von der 3-Achsen-Bearbeitung unterscheidet, sind zusätzlich zu den drei linearen Bewegungen zwei Rotationsbewegungen beteiligt, und die räumliche Flugbahn der gebildeten synthetischen Bewegung ist sehr kompliziert und abstrakt, was im Allgemeinen schwer vorstellbar und zu verstehen ist. Um beispielsweise die erforderliche Raumfreiformfläche zu verarbeiten, ist es häufig erforderlich, mehrere Koordinatentransformationen und komplexe räumliche geometrische Operationen zu durchlaufen und auch die Koordination der Bewegung jeder Achse zu berücksichtigen, um Interferenzen, Kollisionen und die entsprechende Menge an Interpolationsbewegung usw. zu vermeiden. Um die erforderliche Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten, ist die Programmierschwierigkeit noch größer.

3.3 Hohe technische Anforderungen an den Bediener

Die 5-Achsen-Bearbeitung ist eine fortschrittliche Verarbeitungstechnologie, und fortschrittliche Technologie erfordert den Betrieb übergeordneter Talente. Von der Einzelprogrammierung bis zum Bearbeitungsbetrieb unterscheidet es sich von üblichen 3-Achsen-Maschinen. Somit ist ein hoher technischer Aufwand erforderlich, was auch einen höheren Arbeitsaufwand bedeutet.

Beginnen Sie mit der 5-Achsen-Bearbeitung

CNC verwendet eine einzigartige CNC-Programmiersprache und Software, die als G-Code bezeichnet wird, um alles zu regeln, was mit der Bewegung von Werkzeugmaschinen zur Herstellung eines Objekts zu tun hat. Programmierbefehle steuern die Geschwindigkeit und Anordnung der Schneidausrüstung in Bezug auf das Werkstück, die Schnittgeschwindigkeit des Materials in die Ausrüstung und verschiedene andere Faktoren.

Der gesamte Vorgang startet mit einem CAD-Modell (Computer Aided Design) oder einer Zeichnung Der G-Code wird dann aus diesem Modell extrahiert und ein Testlauf durchgeführt. Dies hilft, den Schaden an bestimmten Schneidgeräten oder Arbeitsstücken zu reduzieren. CNC-Maschinen können das Schneidmaterial oder Werkstück in verschiedenen Bewegungsachsen bewegen, einschließlich der x- und y-Achsen. Die 3-Achsen-Maschine kann sich in X-, Y- und Z-Achsen bewegen, um 3D-Formen zu erstellen, die das grundlegende Modell darstellen.

Weiter entwickelte 4-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen bringen eine vierte Drehachse von Bewegungen mit, die auf die X-Achse ausgerichtet sind, um Platz für die Erstellung komplexerer Teile zu schaffen. 5-Achs- und 6-Achs-Bearbeitungsmaschinen sind zugänglich, und dies macht es sogar möglich, jede Form zu produzieren, die im Bearbeitungszentrum in den Sinn kommt. Die Anzahl der Branchen, in denen 5-Achsen-CNC-Fräsen oder 5-Achsen-CNC-Bearbeitung eingesetzt werden, ist auf der Grundlage der Entwicklung von 5-Achsen-CNC-Maschinen erheblich gestiegen. Die jährliche Wachstumsrate von etwa 6% hat viele dazu veranlasst, sich zu wundern und mehr über dieses Verfahren zu erfahren.

Neben der fünfachsigen Bearbeitung ist WayKen als einer der Hersteller, der verschiedene Arten von Bearbeitungsoptionen oder -lösungen anbieten kann, an der Spitze der technologischen Innovation. Wenn Sie Fragen oder Anforderungen zur Präzisionsbearbeitung mit 5 Achsen haben, können Sie sich gerne an uns wenden oder ein Angebot anfordern.( ( telefon: +86 755 2373 1920 oder +86 136 0962 8044 )