najlepszy przewodnik
jeśli chodzi o spawanie, wybór może być przytłaczający. Wiedząc, który kask Auto-zaciemniający kupić, który sprzęt będzie najbardziej ochronny, a nawet jakiego metalu użyć, to wszystkie decyzje, które będziesz musiał podjąć. Początkujący muszą tylko wziąć pod uwagę kilka podstawowych czynników, ale gdy już zaczniesz działać i zdobędziesz więcej doświadczenia, będziesz musiał zrozumieć bardziej dogłębne elementy swojego sprzętu.
umiejętność rozróżniania rodzajów prętów spawalniczych – i świadomość ich mocnych, słabych stron i najlepszych zastosowań – to tylko jedna z tych cech, które mają ogromny wpływ na wytrzymałość i jakość spoin. Aby pomóc ci uporać się z tym złożonym tematem, przygotowaliśmy najlepszy przewodnik obejmujący wszystkie typy prętów spawalniczych.
co to jest pręt spawalniczy?
pręt spawalniczy jest kawałkiem drutu podłączonym do Spawarki. Przez ten drut podawany jest prąd, który pomaga mocno połączyć dwa kawałki metalu.
w niektórych przypadkach-a mianowicie spawarki SMAW I stick-druty faktycznie topią się, stając się częścią samej spoiny. Te pręty spawalnicze są określane jako elektrody zużywalne. W przypadku spawania TIG pręty spawalnicze nie topią się, dlatego nazywane są elektrodami niewymagającymi zużycia. W ramach obu tych grup istnieje wiele różnych odmian i typów, które zostaną omówione bardziej szczegółowo później.
pręty spawalnicze są zwykle powlekane, chociaż materiały składające się na tę powłokę mogą się znacznie różnić. Dostępne są również gołe elektrody (te wykonane bez żadnych dodatkowych powłok), chociaż są znacznie mniej powszechne. Są one wykorzystywane do niektórych konkretnych zadań, takich jak spawanie stali manganowej.
ważne jest, aby wybrać odpowiedni rodzaj pręta spawalniczego do swojej pracy, aby stworzyć czyste, mocne spoiny o doskonałej jakości zgrubienia.
zużywalne elektrody
jak wspomniano wcześniej, spawacze stick zwykle używają zużywalnych prętów spawalniczych, które będą tutaj określane jako elektrody stick. Należą do nich elektrody powlekane światłem,a także elektrody powlekane łukiem ekranowanym lub ciężkie.
jak sama nazwa wskazuje, elektrody pokryte światłem zostały wykończone cienką powłoką, która została zastosowana technikami takimi jak szczotkowanie i natryskiwanie. Zwykle składa się z kombinacji kilku różnych materiałów, które mogą być podobne do metali, które spawasz razem.
strumienie łuku tworzone przy użyciu gołych prętów mogą być trudne do kontrolowania, więc jeśli Twoja praca na to pozwala, użycie elektrody powlekanej światłem zwiększa stabilność łuku. To sprawi, że Twoje życie będzie szybsze i łatwiejsze.
jednak nie jest to jedyny cel posiadania lekkiej powłoki na prętach spawalniczych. Inne zalety stosowania elektrod powlekanych światłem to zmniejszenie zanieczyszczeń, takich jak tlenki i siarka (lub całkowite wyeliminowanie), krople metalu na końcu prętów spawalniczych są bardziej regularne zarówno pod względem wielkości, jak i częstotliwości – co oznacza, że spoiny są gładsze i bardziej schludne – i wytwarzają tylko cienki żużel.
ekranowane elektrody łukowe są podobne do elektrod powlekanych światłem, z wyjątkiem faktu, że mają ciężką powłokę. Ze względu na ich twardszy, wytrzymały charakter, lepiej nadają się do zastosowań takich jak spawanie żeliwa.
istnieją trzy różne rodzaje powłok nakładanych na ekranowane elektrody łukowe, z których każda ma inne wyniki podczas procesu spawania. Po pierwsze, istnieją powłoki zawierające celulozę, która wykorzystuje warstwę gazu do ochrony strefy spoiny; powłoki drugiego typu obejmują substancje mineralne, które pozostawiają warstwę żużla. Trzeci rodzaj powłoki na ekranowanych elektrodach łukowych składa się z połączenia celulozy i minerałów.
ekranowane elektrody łukowe, które tworzą warstwę gazu, są idealne, ponieważ działają jako wysoce skuteczna bariera ochronna, powodując silne spoiny. Basen spawalniczy musi być chroniony przed niektórymi gazami atmosferycznymi (tlen i azot), które wpływają na spoiny i sprawiają, że są słabe, porowate i kruche. Ochrona ta może być zapewniona przez zastosowanie powlekanego pręta spawalniczego lub przez podmuch gazu, który może oddzielić zbiornik spawalniczy od powietrza (jak opisano w elektrodach łukowych pokrytych celulozą).
podobnie jak elektrody powlekane światłem, ekranowane elektrody łukowe redukują tlenki, siarkę i inne zanieczyszczenia w metalu, pozostawiając czyste, gładkie, regularne spoiny. Ponadto łuki spawalnicze tworzone przez te pręty spawalnicze są znacznie łatwiejsze do kontrolowania niż gołe elektrody, które są podatne na powodowanie wielu odprysków.
to może wydawać się kłopotliwe, jeśli zdecydujesz się na elektrodę łukową ekranowaną z powłoką mineralną, która tworzy żużel, ale w rzeczywistości żużel ten może mieć korzystny wpływ. Schładza się powoli-znacznie wolniej niż elektrody łukowe powlekane celulozą-co przyciąga zanieczyszczenia na powierzchnię. W rezultacie otrzymasz wysokiej jakości spoiny, które są mocne, trwałe i czyste.
proces spawania elektrodą łukową ekranowaną