frezarki są dostępne w rozmiarach od małych do tych, które wymagają powierzchni magazynowej do pracy. Korzystając z szerokiej gamy narzędzi, frezarki rzeźbią i wiercą w surowe produkty, tworząc kształty i prawie gotowe produkty. Mogą wiercić otwory, dodawać gwinty do śrub lub wykonywać precyzyjne kształty z dowolnego materiału stałego. Starsze maszyny polegały na precyzji mechanika. Nowoczesne maszyny są kontrolowane przez komputery, aby wykonać bardzo precyzyjne części.
Części do frezarek
frezarki mają dwie główne części. Głowica trzyma tuleje zaciskowe, które przytrzymują narzędzia używane do frezowania materiałów. Głowica porusza się w górę iw dół po osi „Z”, A narzędzia są obracane przez silnik. Silnik jest silnikiem o zmiennej prędkości obrotowej lub układem kół pasowych, które są używane do zmiany prędkości narzędzia. Stół porusza się na dwóch osiach, X i Y. stół jest przesuwany ręcznie za pomocą kół ręcznych po płaszczyźnie xy, aby umieścić materiał pod głowicą lub przesunąć go o narzędzie tnące.
Narzędzia skrawające
różne narzędzia są używane do różnych rodzajów cięcia i do różnych materiałów. Wiertło jest tym, co większość ludzi określiłaby jako wiertło. Jest on trzymany w tulei zaciskowej, A Głowica opuszczana, gdy wiertło obraca się, aby wywiercić otwór w frezowanym materiale. Kran jest narzędziem do cięcia gwintów, takich jak te znajdujące się w nakrętce. Po użyciu kranu w otworze można wkręcić w niego śrubę. Młyn służy do cięcia materiału przez obrabiany przedmiot i wokół niego. Różne rozmiary i typy są używane do różnych celów.
komputerowe sterowanie numeryczne
komputerowy młyn sterowany numerycznie lub Młyn CNC wykonuje precyzyjne lub produkcyjne części przy niewielkiej interwencji operatora. Precyzyjne przyrządy pomiarowe i specjalne silniki zwane silnikami krokowymi przesuwają głowicę i stół, wybierają narzędzia i obrabiają Części do precyzyjnych wymiarów, które są trudne lub zbyt czasochłonne do ręcznego wykonania. Operator powinien nadal być wyszkolonym mechanikiem, aby upewnić się, że maszyna działa prawidłowo, jest prawidłowo skonfigurowana i posiada niezbędne narzędzia do wykonania zadania. Programowanie może być wykonywane ręcznie na terminalu komputerowym, na samej maszynie lub pochodzić z oprogramowania komputerowego wspomagania produkcji (CAM) W połączeniu z oprogramowaniem komputerowego wspomagania projektowania (CAD).
Obróbka części
mechanik postępuje zgodnie z planem, aby części lub zaprogramować komputer. Wybierając Narzędzia i wykonując różne operacje, obrabiał pusty kawałek materiału w precyzyjną część w granicach dopuszczalnych tolerancji. Precyzyjne operacje z tolerancjami .005 cali są powszechne, podczas gdy .0001 lub .0002 cale są również możliwe. Wiedza, które narzędzia najlepiej wykonają każde zadanie, to duża część bycia dobrym mechanikiem.
powszechnie frezowane Elementy
bloki silników samochodowych są najpierw odlewane ze stali lub aluminium, a następnie precyzyjnie obrabiane na młynie. Głowica silnika jest również frezowana przed montażem, podobnie jak zawory, wałek rozrządu i tłoki. Niektóre niestandardowe akcesoria używane na frezarkach są frezowane przez samego mechanika do określonego zadania. Części nie muszą być duże i ciężkie do frezowania; wiele małych, precyzyjnych części są produkowane na frezarkach.