de constructie en werking van een draaizuigercompressor
is het type draaizuigercompressor. Zoals de naam al doet vermoeden, produceert rotary compressor samengeperste vloeistof / koelmiddel door de roterende bewegingen van bladen of de beweging van excentrische rol verbonden met de motoras. Aangezien het vrije volume van een roterende compressor verwaarloosbaar is, is het volumetrische rendement hoog in vergelijking met de zuigercompressor. Normaal gesproken worden de prime mover (motor) en de compressor in een enkele cilinder geperst zonder dampruimte tussen de compressor en de schaal. Ze zijn dus ook klein en licht. Een van de belangrijkste kenmerken van de roterende compressor is dat het ontbreekt aan de zuig-en ontladingskleppen zoals gebruikt op de zuigercompressor.
👉de dynamic action compressor zoals een centrifugale compressor en axiale compressor worden in sommige gevallen ook gecategoriseerd als een roterende compressor.
Difference verschil tussen zuigercompressor rotary compressor
de algemene constructie van de rotary compressor heeft een cilinder met een inlaat-en afvoerpoort en een rol in de cilinder. De roller wrijft tegen de binnenwand van de cilinder terwijl deze draait. De vloeistof (koelmiddel) wordt gevangen tussen de ruimte tussen rotor en cilinder. De gevangen vloeistof wordt dan geleidelijk gecomprimeerd door het verminderen van de ringvormige ruimte tussen de rotor en de cilinder. Het proces kan in vier tussenstappen worden beschreven.
1. Introductie van vloeistof in het compartiment tussen rol en cilinder.
2. Het afdichten van de zuigpoort en het vangen van de vloeistof in de kamer.
3. Compressie van vloeistof door het volume van de kamer te verlagen.
4. Ontladen van hogedrukvloeistof door de ontladingspoort.
er zijn hoofdzakelijk twee typen rotatiecompressoren
1. Stationaire roterende compressor
2. Rotary compressor
de rotary compressor is meestal gerangschikt als een enkele eenheid, soms gerangschikt als een serie van de compressor met of zonder een intercooler.
🔗eentraps-en meertrapscompressor voordelen en beperkingen
toepassingen van roterende compressor
de roterende compressor wordt over het algemeen gebruikt wanneer een groot volume hogedrukvloeistof vereist is. Voor grote industriële toepassingen, hoogvermogen luchtgereedschap zoals drilboormachines en slagmoersleutels, pneumatische pompen,zandstralen. Het wordt gebruikt waar continue vloeistofstroom vereist is, zoals geautomatiseerde productie, voedselverpakkingsinstallaties.
voor-en nadelen van rotatiecompressor
voor-en nadelen
- Rotatiecompressor is compact en licht.
- hij vertoont geen trillings – en schudkrachten zoals die van de zuigercompressor. Dus het vereist geen rigoureuze basis.
- hoog volumetrisch rendement, aangezien het vrije volume voor een roterende compressor verwaarloosbaar is.
- het werkt op hoge snelheid, zodat het een grote hoeveelheid vloeistof kan verwerken.
- machineonderdelen zijn goed uitgebalanceerd. Minder luidruchtig.
- onderhoud van laag.
- smering is eenvoudig en de uitgangsvloeistof is vrij van vuil/ olie.
- in tegenstelling tot de zuigercompressor die intermitterend ontlaadt, levert de roterende compressor continu perslucht
- lage initiële kosten.
nadelen
- de afvoerdruk per trap is laag in vergelijking met de zuigercompressor.
- geen flexibiliteit in capaciteit en compressieverhouding.