In che modo il freddo influisce sul sistema di aria compressa? Il congelamento delle temperature invernali può avere effetti negativi sul compressore d’aria, sull’essiccatore d’aria e sugli accessori del sistema di aria compressa. Ecco cosa devi sapere sulla manutenzione e il funzionamento del compressore d’aria a freddo.
La maggior parte dei sistemi ad aria compressa sono progettati per funzionare a temperature superiori a 40° Fahrenheit. Nei mesi invernali, se il sistema non è in un ambiente interno riscaldato, le temperature dell’aria ambiente possono scendere sotto lo zero. Quando ciò accade, il sistema ad aria compressa può subire danni sia a breve che a lunga durata.
Questo accade perché i sistemi di aria compressa generano condensa, che può congelare — intasamento o addirittura cracking componenti del compressore d’aria vulnerabili. Inoltre, le temperature ambiente fredde possono causare linee di controllo del compressore d’aria congelate, scambiatori di calore congelati o incrinati, valvole di scarico congelate e altri tipi di danni ai compressori d’aria e agli essiccatori d’aria.
- Compressori d’aria a freddo
- Olio del compressore d’aria
- Linee di controllo del compressore d’aria
- Compressori d’aria rotativi a vite
- Essiccatori a freddo
- Scambiatore di calore
- Valvola di scarico
- Essiccatori ad aria essiccante
- Accessori per aria compressa e altri componenti con tempo freddo
- Valvole di scarico
- Filtro aria compressa
- Regolatore del compressore d’aria
- Freddo compressore d’aria Consigli per la manutenzione
- Intemperie il compressore d’aria Camera d’aria
- A prova di freddo Il sistema di compressione dell’aria
- Freddo-Tempo di manutenzione preventiva per sistemi di compressione dell’aria
- Riavvio di un compressore d’aria congelato
Compressori d’aria a freddo
Le temperature ambiente fredde hanno diversi effetti sul compressore d’aria.
Olio del compressore d’aria
L’olio del compressore d’aria diventa più spesso con il calo delle temperature. Ciò riduce le sue capacità di lubrificazione, aumentando così la potenza necessaria per azionare la pompa. Ciò si traduce in una maggiore trazione del motore e in una maggiore tensione sull’intero gruppo motopropulsore. Nel corso del tempo, questo ridurrà la durata del motore del compressore d’aria.
Linee di controllo del compressore d’aria
Le linee di controllo accumulano umidità dalla condensa durante il normale funzionamento del sistema di aria compressa. A basse temperature, le linee di controllo del compressore d’aria possono congelarsi rapidamente, con effetti negativi sulle prestazioni del sistema.
Compressori d’aria rotativi a vite
Se il compressore d’aria rotativo a vite non si avvia in inverno, è probabile che le temperature ambiente fredde incolpino. I compressori d’aria rotatori della vite sono forniti spesso di un commutatore basso di limite di temperatura dell’aria ambiente (guasto), che impedisce il sistema avviarsi se le temperature ambientali sono sotto 40°F. Nota: se il compressore d’aria già sta funzionando, molto probabilmente continuerà a funzionare, perché il compressore genererà abbastanza del suo proprio calore per tenerlo sopra le temperature Tuttavia, questo non significa che il freddo non stia influenzando altre parti del sistema.
Essiccatori a freddo
In condizioni ambientali fredde, gli essiccatori ad aria refrigerata possono funzionare in modo troppo efficiente. Poiché l’umidità viene separata dall’essiccatore, può essere raffreddata fino a un punto in cui si congela all’interno dello scambiatore di calore, causando blocchi o danni.
Scambiatore di calore
Se l’umidità si congela all’interno dello scambiatore di calore, non solo creerà un blocco nel sistema, ma probabilmente anche spezzerà lo scambiatore di calore.
Valvola di scarico
La valvola di scarico di un essiccatore ad aria refrigerata può congelare aperto o chiuso in condizioni di freddo. Questo potrebbe non creare un blocco dell’aria che scorre attraverso l’essiccatore, ma bloccherà il drenaggio della condensa. In queste condizioni, l’umidità non può fuoriuscire e l’essiccatore diventa inefficace.
Essiccatori ad aria essiccante
Con gli essiccatori ad aria essiccante, l’aria di ingresso umida può congelare all’interno della tubazione, causando un blocco nelle linee di controllo che impedisce il funzionamento delle valvole di commutazione a torre. I silenziatori di spurgo dell’aria di scarico possono anche congelare, limitare o arrestare il flusso d’aria di spurgo. Ciò diminuirà la capacità di asciugatura dell’essiccatore.
Accessori per aria compressa e altri componenti con tempo freddo
Tutti i componenti del sistema ad aria compressa sono vulnerabili ai danni con tempo freddo a causa del modo in cui la condensa si muove attraverso il sistema. La condensa congelata può causare blocchi di aria o acqua negli accessori del compressore d’aria e nei serbatoi del ricevitore. Se si accumula abbastanza ghiaccio, si espanderà e causerà danni permanenti al componente o, nel peggiore dei casi, un’esplosione del serbatoio.
I componenti del sistema di compressione dell’aria sono anche più vulnerabili alla corrosione nella stagione fredda. Poiché gli essiccatori sono meno efficienti al freddo, l’umidità può accumularsi e rimanere all’interno del sistema più a lungo del normale. Anche se questa umidità non si congela, può causare la ruggine dei componenti nel tempo.
Valvole di scarico
Poiché l’acqua si congela all’interno della valvola di scarico, può causare fessurazioni. Le valvole di scarico automatico devono essere controllate frequentemente per ostruzioni.
Filtro aria compressa
Il ghiaccio nel filtro causerà una restrizione, impedendo un flusso d’aria efficiente. Quando il ghiaccio si scioglie, il blocco verrà liberato. Tuttavia, l’accumulo di ghiaccio può fratturare la ciotola del filtro e causare importanti riduzioni di pressione nell’impianto.
Regolatore del compressore d’aria
Il congelamento del regolatore del compressore d’aria può causare compromissione delle prestazioni della macchina di produzione a causa di oscillazioni di pressione.
Freddo compressore d’aria Consigli per la manutenzione
Danni al sistema di aria compressa a causa di temperature ambiente fredde possono essere costosi da riparare e portare a arresti non pianificati per le operazioni nei mesi invernali. Tuttavia, la maggior parte di questi impatti può essere evitata con una corretta manutenzione preventiva per il compressore d’aria, l’essiccatore e gli accessori.
Intemperie il compressore d’aria Camera d’aria
Una soluzione è quella di evitare che le temperature ambiente intorno il vostro sistema di aria compressa di cadere sotto 40°F utilizzando riscaldatori o metodi di ventilazione adeguata. Ciò può anche comportare l’impermeabilizzazione dell’area in cui è installato il sistema di aria compressa. La stanza non ha bisogno di essere riscaldata agli stessi livelli necessari per il comfort umano. Tuttavia, mantenendo temperature intorno a 45°F andrà un lungo cammino verso mantenere il sistema di compressione dell’aria in ordine di marcia durante l’inverno.
Nota: la sicurezza prima di tutto! Se si considera una fonte di riscaldamento portatile o temporanea, assicurarsi che la sua installazione e il suo funzionamento non creino un rischio di incendio nell’area in cui è installato. Consultare il proprio fornitore HVAC per una guida sulle opzioni di riscaldamento.
A prova di freddo Il sistema di compressione dell’aria
Se l’area in cui è installato il compressore d’aria non può essere facilmente mantenuta al di sopra di 40°F, è possibile adottare misure per a prova di freddo il sistema stesso. Questi passaggi possono includere:
Installare e utilizzare un finecorsa a bassa temperatura ambiente (se disponibile per il modello di compressore d’aria). Ciò impedirà danni permanenti al sistema di funzionare a temperature fredde.
-
- Installare traccia di riscaldamento intorno ai tubi per evitare il congelamento e la condensa. Trace riscaldamento per tubi può prevenire ostruzioni di ghiaccio e aiutare il vostro essiccatori lavorare in modo più efficiente.
- Avere il compressore d’aria dotato di un riscaldatore interno pozzetto per mantenere temperature superiori a 40 ° F.
- Aggiungere isolamento appropriato per tubi e altri componenti del sistema per ridurre il rischio di congelamento.
Nota: le opzioni a bassa temperatura ambiente variano in base al tipo di sistema e al modello. Verificare con il fornitore del sistema di compressione dell’aria per i dettagli. Alcune opzioni possono rendere il sistema più difficile da mantenere e riparare. Gli essiccatori refrigerati generalmente non hanno opzioni a bassa temperatura ambiente.
Freddo-Tempo di manutenzione preventiva per sistemi di compressione dell’aria
Quando si esegue il sistema in tempo freddo, è necessario prendere alcune misure supplementari per proteggere il vostro compressore d’aria, aria asciugatrice e componenti.
-
- Controllare quotidianamente il compressore d’aria e i componenti per l’accumulo di umidità e ghiaccio. Tubi e componenti lontani dal motore del compressore d’aria possono essere particolarmente vulnerabili alla formazione di ghiaccio.
- Controllare quotidianamente il sistema di scarico automatico per la presenza di ghiaccio e ostacoli. Se non si dispone di una valvola di scarico automatico, scaricare manualmente la condensa dal sistema ogni giorno.
- Controllare frequentemente i livelli dell’olio. Il sistema lavora di più in inverno e può utilizzare più olio. In alcuni casi, si consiglia di passare a un peso più leggero olio di grado invernale in tempo più freddo. Controllare il manuale del proprietario per il sistema o contattare il produttore per una guida.
- Controllare frequentemente i filtri per la formazione di ghiaccio e il blocco. Cambia i filtri se diventano ghiacciati.
Riavvio di un compressore d’aria congelato
Anche con la manutenzione preventiva del freddo, uno schiocco freddo severo o esteso può provocare un sistema di compressione dell’aria congelato. Ecco come far riavviare le cose.
-
- Spegnere tutte le fonti di aria esterna fresca esterna.
- Se si tratta di un’unità chiusa, rimuovere o aprire le porte/i pannelli del compressore.
- Alzare o aggiungere una fonte di calore alla stanza o all’area per ottenere temperature ambiente superiori a 45 ° F.
- Aggiungere una fonte di calore sul fondo del serbatoio fino a quando l’olio viene riscaldato a 70°F.
- Una volta che il compressore viene riscaldato a una temperatura superiore al limite impostato (da 40°F a 45°F), potrebbe essere necessario ripristinare l’allarme sul pannello di controllo. Dopo questo, il compressore d’aria dovrebbe essere buono per iniziare.
- Una volta che il compressore è in funzione, controllare attentamente per eventuali perdite.
- Ispezionare tutte le valvole di scarico della condensa.
Hai domande sulla manutenzione del compressore d’aria a freddo?
Chiamaci! 800.371.8380