원활한 티셔츠
디자인,패턴 및 장식/액세서리를 포함하여 남성,여성 및 아동복을 위해 임의의 유형의 원사를 사용하여 임의의 수단에 의해 절단 된 조각을 스티칭,인터록 또는 결합시키지 않는 원활한 맞춤형 의류는 본 발명의 주제이다. 다양한 수준에서 하나 이상의 날실 실을 현명하게 결합,분리 및 교차하면 원활한 의류가 짜여집니다. 본 발명은 또한 사전 설계된 패턴에 따라 뒤틀림의 결합,분리 및 교차에 적응할 수있는 직조 기계를 주장합니다. 이음새가 없는 의복은 유행에 있고 의복의 밑에 그런 의복을 위한 수요는 특히 증가하고 있습니다. 최근 1997 년 원활한 의류는 니트 생산의 1%에 불과했습니다. 오늘의 수치는 7%이상-성장하고있다.
개선된 원형 편직기에 새로운 방법으로 일체형 이음매없는 의복을 편직한다. 상기 의복은 한 쌍의 다리 수용 개구부를 갖는 몸체 부분,한 쌍의 측면 패널과 전면 패널 및 다리 개구부 사이에 가랑이에 결합된 후면 패널을 포함한다. 전면 및 후면 패널의 각각은 가랑이에 다른 패널의 뜨개질 과정을 겹치는 기계의 왕복 운동 중에 형성된 뜨개질 과정을 포함합니다. 다른 편직 과정은 가랑이에서 원격 의류에 형성되고 착용자의 일치하는 윤곽을 의복을 제공하기 위해 가랑이로 확장 과정 사이에 배포됩니다. 일체형 다리 부분은 몸체 부분의 개구를 수용하는 각 다리에서의 회전 편직물에 의해 의류에 제공될 수 있다. 허리 오프닝 및 허리띠는 또한 의복이 뜨개질을 하는 때 제공될지도 모릅니다.
원활한 의류는 전 세계 전체 생산 공정을 변화 시켰습니다. 이 기술은 직접 완제품을 생성할 수 있고,생산의 전통적인 과정을 줄입니다. 이 관습 뜨개질에 비해 40%까지 생산 비용의 절약으로 이어집니다. 이음매없는 니트는 튜브형이며,이는 신축성있는 얀을 깔고,웰트 밴드에 넣고 압축 된 영역에서 준비됩니다. 원형 편직 기계는 주로 19 세기 초 원형 편직 기술의 시작부터 속옷 업체에 의해 사용되었다. 그러나 이탈리아의 제조 업체는 80 년대 수영복,속옷과 겉옷에 대한 인 타르 시아와 양말의 팁과 발 뒤꿈치에 대한 왕복 기술을 합병했다.기계 제조 회사,브레시아 산 토니는 현재 시장을 선도하고 있습니다; 산기아코모,이탈리아,메르 츠 같은 다른 회사 있지만,독일은 유사한 뜨개질 기계 기술에서 유명한 선수입니다.
브이베드 기계에 이음새가 없는 의복 뜨개질을 하기의 기술은 1995 년에 그것의 소개부터 뜻깊은 상업적인 합격을 얻었습니다. 솔기를 삭제해서 소비자에게 제안 더 높은 안락 및 더 나은 적합외에,혁신적인 기술은 비용과 시간,더 높은 생산력,빠른 응답 및 적시 생산에 있는 실질적 저축으로 이끌어 내는 절단과 꿰매는 과정의 최소 내정간섭을 가진 전체 의복을 창조합니다. 이러한 기술을 기반으로 대량 사용자 정의가 가능하여 소비자가 의류의 기능을 결정할 수 있습니다. 길쌈한 제품을 위해,그들은 디지털 방식으로 디자인될 수 있습니다;본 디지털로 하는;감적은 창조될 수 있습니다;직물은 디지털 방식으로 인쇄될 수 있습니다. 그러나 인쇄 후에는 직물을 구성 부분으로 자르고 수 놓아야합니다. 반대로,이 새로운 이음매없는 기계에 완전한 의복을 뜨개질하면 제품이 제조/변환 공장에 도달 할 때까지 디지털 형태로 유지 될 수 있습니다. 디지털 방식으로 통신 할 수있는 이러한 능력은 공장 개념을 완전히 바꿀 수있는 잠재력을 제공합니다.
스티치 티셔츠
니트 티셔츠는 겉옷이나 속옷으로 착용 할 수있는 대량 호소력을 지닌 내구성 있고 다양한 의류입니다. 1920 년 창업 이래 티셔츠는 20 억 달러 규모의 시장으로 발전해 왔습니다. 티셔츠는 표준 크루 넥 및 브이 넥,탱크 탑 및 스쿠프 넥과 같은 다양한 색상,패턴 및 스타일로 제공됩니다. 티셔츠 소매는 짧거나 길거나,모자를 씌우거나,멍에를 씌우거나,라글란 일 수 있습니다. 추가 기능으로는 포켓과 장식 트림이 있습니다.티셔츠는 유아에서 연장자에 어떤 크기든지에 있는 누군가에 관하여 다만,적합합니다. 성인용 크기는 일반적으로 소형,중형,대형 및 초대형이며 유아용 크기는 월 및 체중별로 줄어 듭니다. 더하여,그들의 몸에 관련된 유아의 더 큰 머리를 보상하기 위하여는,셔츠는 단추 또는 스냅으로 걸릴지도 모른다 어깨 오프닝에 특별히 디자인된다.
신축성있는 티셔츠는 니트 직물,특히 저지,리브 니트 및 연동 리브 니트로되어 있으며,두 개의 리브 직물로 구성되어 있습니다. 저지는 다재다능하고 편안하며 상대적으로 저렴하기 때문에 가장 자주 사용됩니다. 많은 고품질 티셔츠는 내구성있는 인터록 리브 니트 직물로 만들어집니다. 넥 밴드는 의류에 지원을 추가하고 티셔츠의 네크 라인에 더 완성 된 모양을 제공합니다. 넥 밴드는 일반적으로 1~1 인치 리브 니트이지만 무거운 천이나 고품질 티셔츠에는 2~2 개의 리브 니트가 필요할 수 있습니다. 넥 밴드 패브릭은 특정 너비의 튜브 리브 니트 또는 솔기가 있어야하는 플랫 패브릭 일 수 있습니다. 추가 티셔츠 재료에는 능직 또는 다른 뻣뻣한 직물로 만든 테이프 또는 솔기 바인딩이 포함됩니다.
바인딩은 네크라인 및 어깨 솔기를 보강하고 솔기를 덮음으로써 긴장 상태에서 찢어지지 않도록 보호합니다. 또는 어깨 솔기에서 탄성을 사용할 수 있으므로 유연하게 유지됩니다. 스레드는 물론 어떤 의류 봉 제에 필수적인 요소입니다. 스레드의 여러 유형 및 색상을 사용하여 단일 티셔츠를 만들 수 있습니다. 일부 제조업체는 색상에 관계없이 모든 셔츠의 솔기에 흰색 실을 사용하여 스레드 변경과 관련된 추가 노동을 제거합니다. 보이는 탑스티칭은 원단과 혼합된 실 색상으로 이루어집니다.무색 또는 모노 필라멘트 스레드는 모든 색상의 패브릭의 헴에 사용할 수 있으므로 모노 필라멘트 스레드가 피부를 다소 자극 할 수 있지만 스레드를 자주 변경할 필요가 없습니다. 마지막으로,선택적 장식 기능에는 편조,대조 커프스,아플리케 및 열전달 또는 스크린 인쇄 디자인과 같은 트림이 포함될 수 있습니다.
제조 공정
티셔츠를 만드는 것은 매우 간단하고 크게 자동화 된 프로세스입니다. 특수 설계된 기계는 가장 효율적인 작업을 위해 절단,조립 및 스티칭을 통합합니다. 티셔츠에 가장 일반적으로 사용되는 솔기는 좁고 겹쳐진 솔기이며,일반적으로 한 조각의 직물을 다른 직물 위에 놓고 솔기 가장자리를 일렬로 정렬하여 만듭니다. 이 솔기는 위에서 1 개의 바늘 실 및 아래에서 2 개의 자벌레 실을 요구하는 전면 가장자리 스티치로 자주 바느질됩니다. 이 특정한 솔기와 스티치 조합은 가동 가능한 완성되는 솔기 귀착됩니다.
티셔츠에 사용할 수 있는 또 다른 유형의 솔기는 바운드 솔기이며,네크 라인과 같이 좁은 직물 조각이 솔기 주위에 접혀 있습니다. 이 솔기는 록 스티치,체인 스티치 또는 오버 에지 스티치를 사용하여 함께 스티칭 할 수 있습니다. 티셔츠의 스타일에 따라 의류 조립 순서는 약간 다를 수 있습니다. 태양의 유해한 광선에 노출은 야외 활동을 즐기는 많은 사람들에게 관심사가되었습니다. 자외선 차단제 및 태양 안경 외에도 태양 차단 티셔츠를 사용할 수 있습니다. 하비 샤코우스키에 의해 설립된 폴리프로필렌 웨어 컴퍼니는 93~99%의 자외선을 차단하는 티셔츠를 포함한 의류 라인을 선보였다. 일반적인 티셔츠는 광선의 50%만 차단합니다. 솔라 위브라는 직물을 사용하여;이 새로운 티셔츠는 특수 화학 물질로 처리 합성 짠 나일론으로 만들어집니다.