산업 자동화에서 0-20 밀리암페어 전류 신호 대신 4-20 밀리암페어를 사용하는 이유는 무엇입니까?

를 참조하십시오. 과정의. 감지기는 감지기로 붙어 있던 전송기에 보내지는 전압의 모양으로 산출을 생성합니다. 송신기는 전압 신호를 전류 신호로 변환합니다. 송신기가 출력에서 생성하는 전류 신호의 범위는 송신기의 보정을 통해 결정됩니다. 산업 공정 표준에 따라 제조 된 거의 모든 송신기는 0-20 밀리암페어 범위 또는 4-20 밀리암페어 범위에서 전류 신호를 생성 할 수 있습니다. 이 모든 것은 송신기를 교정하여 모든 범위의 전류 신호를 설정하는 엔지니어의 선택에 달려 있습니다.
송신기는 일반적으로 루프 구동 장치이며,일반적으로 24 볼트디스크 공급을 통해 공급된다. 대부분의 산업 응용 프로그램은 동일한 전선에서 루프 전류 신호와 전원 공급 장치를 포함하는 2 선 루프 전원 송신기를 사용합니다. 다음 그림은 압력 트랜스미터에서 생성된 전류 신호와 전원 공급 장치가 루프로 연결되는 방법과 나중에 전류 신호가 컨트롤러의 입력 카드에 공급되는 방법을 보여줍니다.
파이프라인을 통과하는 유체가 0-10 바 범위의 압력을 가하고 송신기가 보정되어 4-20 밀리암페어 범위의 전류 신호를 생성한다고 가정합니다.; 이는 압력 센서의 유체에 의해 가해지는 압력에 비례합니다.

파이프라인을 통해서 흐르는 아무 액체도 없을 때,아무 압력도 감지기에 발휘하지 않습니다 그러나 압력 전송기는 산출 맨끝에 아직도 4 밀리암페어 현재 신호를 생성합니다. 그리고 압력 센서에 가해지는 압력이 최대 보정 값인 10 바인 경우,송신기는 출력 단자에서 20 밀리암페어 전류 신호를 생성합니다. 따라서 송신기 출력 단자와 컨트롤러의 입력 카드 사이의 와이어를 통해 전류가 흐르지 않으면 개방 회로 결함이 발생했다고 결론 지을 수 있습니다.
다른 측면에서,파이프라인을 통과하는 유체가 0-10 바 범위의 압력을 가하고 송신기가 0-20 범위의 전류 신호를 생성하도록 보정된다고 가정한다. 파이프라인을 통해 흐르는 유체가 없을 때 송신기는 출력 단자에 0 밀리암페어 전류를 생성합니다. 이 경우,전류가 송신기의 개방 회로로 인한 것이거나 유체의 압력이 없기 때문에 식별하기가 매우 어려울 것입니다. 따라서 송신기가 4-20 밀리암페어 범위의 전류 신호를 생성하도록 보정되면 개방 회로와 같은 결함을 쉽게 감지 할 수 있습니다.
또한 위의 그래픽 그림에서 볼 수있는 경우 4-20 밀리암페어 전류 출력 공급된다 입력 카드 어떤 컨트롤러,우리는 사용 250 옴 저항 경로 변환 이 전류 신호 전압 신호 범위 1-5 볼트. 전류신호를 사용하는 또 다른 이유이다.
따라서 0-20 밀리암페어 대신 4-20 밀리암페어 전류 신호를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 뿐만 아니라,이 범위는 개방 회로 결함을 검출에서 저희를 돕습니다,또한,주로 관제사의 입력 카드에 의해 가공될 1-5 의 전압 신호로 이 신호를 은밀한 것이 쉽게 됩니다.

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