댄.헤이스,연구 및 기술에 대한 제록스 코퍼레이션의 윌슨 센터의 선임 연구원,설명.
1938 년 체스터 칼슨에 의해 발명되고 제록스 코퍼레이션에 의해 개발 및 상용화 된 제로 그래피 과정은 종이에 고품질의 텍스트와 그래픽 이미지를 생성하는 데 널리 사용됩니다. 제록스는 최초의 일반 종이 복사기를 판매하기 때문에,다른 회사에 의해 만들어진 복사 기계는 때때로 실현 해달라고 사람들에 의해”제록스 기계”라고 그 회사의 상표의 오용. 또한,제로 그래픽 과정은 실제로 복사 및 인쇄 모두를 만드는 데 사용됩니다.
칼슨은 원래 프로세스 전기 사진이라고 불렀다. 그것의 두 가지 자연 현상을 기반으로:반대 전하의 재료가 유치하고 일부 재료는 빛에 노출 될 때 더 나은 전기 전도체가됩니다. 칼슨은 이러한 현상을 사용하여 한 표면에서 다른 표면으로 이미지를 전송하는 6 단계 프로세스를 발명했습니다. 첫째,광전도 표면에 양의 전기 요금이 부여됩니다. 그런 다음 광전도 표면이 문서의 이미지에 노출됩니다. 조명 된 섹션(비 이미지 영역)이 더 전도성이되기 때문에 노출 된 영역에서 전하가 소산됩니다. 표면에 퍼진 부정적으로 위탁한 분말은 긍정적으로 위탁한 이미지 지역에 정전기 매력을 통해 고착합니다. 종이 한 장을 파우더 이미지 위에 놓은 다음 양전하를 부여합니다. 이 광전도체로부터 분리 될 때 음으로 하전 된 분말은 용지에 끌린다. 마지막으로,열은 분말 이미지를 종이에 융합하여 원본 이미지의 사본을 생성합니다.
1938 년 10 월 22 일에 제작된 칼슨 퍼스트 이미지는 손수건으로 문질러서 양전하를 띤 황색의 이끼 포자(리코 포듐)를 유황으로 코팅 된 아연 판에 만들었습니다. 오늘날의 복사기 및 프린터는 모든 단계를 자동화하고 정제하여 분당 250 피트 이상의 속도로 용지를 이동하고 디지털 방식으로 이미지를 생성 및 노출하며 무지개로 이미지를 생성합니다.
이 과정은 오늘날 어떻게 작동 하는가:
- 충전. 모든 복사기와 레이저 프린터 내부에는 광 수용체라고하는 빛에 민감한 표면이 있습니다. 그것은 유연한 벨트 또는 드럼에 적용되는 광전도 재료의 얇은 층으로 구성됩니다. 광 수용체는 어둠 속에서 절연되어 있지만 빛에 노출되면 전도됩니다. 그것은 공기 분자가 이온화하는 원인이 되는 철사의 가까이에 강렬한 전기장을 일으키는 인접한 철사에 높은 직류 전압을 적용해서 암흑에서 위탁됩니다. 전선의 전압과 동일한 극성의 이온은 광수용체 표면에 증착되어 전기장을 생성합니다.
- 노출. 디지털 복사기 또는 프린터에서 이미지는 스캐닝 변조 레이저 또는 발광 다이오드 이미지 바를 사용하여 광 수용체에 노출됩니다. 구형 아날로그 복사기에서는 조명 된 이미지에서 반사 된 빛이 광 수용체에 투사됩니다. 두 경우 모두 빛에 노출 된 광 수용체의 영역은 선택적으로 방전되어 전기장이 감소합니다. 더 어두운 지역은 그들의 책임을 유지합니다.
- 개발. 이미지를 개발하는 데 사용되는 색소 분말을 토너라고합니다. 착색제 및 플라스틱 수지로 만들어진 토너 입자는 정전기를 정밀하게 제어하며 직경이 약 5~10 마이크로 미터입니다. 그들은 혼합 하 고 개발 영역에 그들을 수송 하는 자화 캐리어 구슬에 의해 충전. 입자는 마찰 전기 현상(종종 정전기라고도 함)에 의해 충전됩니다. 광수용체에서 이미지의 전하 패턴과 관련된 전기장은 충전된 토너에 정전기력을 가하여 이미지에 부착됩니다. 컬러 문서는 별도의 시안 색,마젠타 색,노란색 및 검은 색 이미지를 만들고 개발하는 4 개의 개별 제로 그래픽 단위가있는 프린터로 구성됩니다. 이러한 파우더 이미지의 중첩은 풀 컬러 문서를 생성합니다.
- 전송. 분말 이미지는 토너와 접촉하여 용지를 가져온 다음 토너와 반대 방향으로 극성을 갖는 전하를 적용하여 광 수용체에서 용지로 전송됩니다. 충전은 광 수용체에 대한 분말 접착을 극복 할만큼 충분히 강해야합니다. 두 번째 정밀하게 제어 된 전하가 이제 이미지가 포함 된 용지를 광 수용체에서 방출합니다.
- 퓨즈. 융합 공정에서,이미지를 포함하는 토너가 용융되어 용지에 접착된다. 이것은 한 쌍의 롤러를 통해 용지를 통과시켜 수행됩니다. 가열 롤은 두 번째 롤에서 압력의 도움으로 용지에 융합 토너를 녹인다.
- 청소. 광수용기에서 용지로의 토너 전송은 100%효율적이지 않으며 다음 인쇄 주기 전에 광수용기에서 잔여 토너를 제거해야 합니다. 대부분의 중형 및 고속 복사기 및 프린터는 회전 브러시 클리너로이를 수행합니다.
제로 그래피는 화학,전기,기계 및 소프트웨어 노하우에 의존하는 독특한 프로세스입니다. 신속하고 경제적 인 디지털 인쇄 프로세스는 흑백 또는 컬러로 하나의 인쇄물 또는 수백 개의 동일한 인쇄물을 쉽게 생성합니다. 더 중요한 것은,제로 그라피를 이용한 페이지 간 가변 이미징 기능을 통해 브로셔 및 책과 같은 완전한 문서를 주문형 인쇄 할 수 있다는 것입니다. 이러한 주문형 인쇄는 시간을 절약하고 비용을 절감하며 문서 노후화,오버런 및 창고 보관 및 기간을 제거 할 수 있습니다.