윤활 세계에서 가장 낮고 유비쿼터스 한 장치는 최근 100 주년을 맞이했습니다. 간단하면서도 효율적인 기계식 게이트웨이 장치로 설계된 그리스 니플은 수동 그리스 공급 건에 연결하고 충진 목적으로 베어링 캐비티에 대한 보호 된 단방향 액세스를 제공하는 단 하나의 작업 만 있습니다(아래 이미지 참조).
일부 윤활-세계사
1918 년 아서 굴보그의 그리스 건 발명 이전에 그리스 컵 장치를 사용하여 베어링을 개별적으로 윤활했습니다. 적절하게 명명 된 그리스 컵은 베어링 진입 점 위에 앉아있는 큰 골무 크기의 저수지와 닮았습니다. 저수지 또는 그리스 컵에는 제거시 그리스를 수동으로 제 위치에 노로 젓는 나사 식 뚜껑이 있습니다. 일단 채워지면 뚜껑이 부분적으로 제자리에 나사로 고정되었습니다. 그렇게 할 때 스크류 인 동작은 기계적으로 새 그리스를 베어링에 강제로 삽입합니다. 기계가 계속 작동함에 따라 작업자 또는 지정된 윤활기는 일정한 간격으로 각 컵 뚜껑을 몇 번 더 돌려 베어링에 더 많은 그리스를 다시 윤활합니다. 이 시간이 많이 걸리는 노력은 컵이 비어있을 때까지 반복되고 수동 리필이 필요합니다.
알레 미트 다이 캐스팅 및 제조 공동 작업 하는 동안. 일리노이 주 시카고에서 굴보르는 모든 기계 윤활 컵이 올바르게 작동하고 정기적으로 채워지도록 하는 책임을 맡았습니다.효율성 향상에 대한 기회를 인식,그는 직접 그리스 피팅에 결합 할 수있는 최초의 가압 그리스 총을 설계하여,그리스 컵이 사용되지 않게하기 위해 밖으로 설정합니다. 그는 그의 디자인을”알레미트 고압 그리스 시스템”이라고 명명했습니다.”1918 년에 미 육군의 기름칠 표준으로 채택되었을 때,회사는 돈을 벌었습니다.
1922 년,굴보르의 그리스 건 디자인은 그의 새로 디자인 된 버튼 헤드,압축 그리스 피팅에 대해 배치 할 수있는 푸시/펌프 스타일의 장치로 진화했다. 윤활제 총 압력의 밑에 열리는 이음쇠의 이 유형은,윤활유가 방위 점에 처음부터 끝까지 흐르는 것을 허용하. 하지만,그것은 긍정적인”잠금”연결을 감당할 하지 않았다,그리스 총 연산자 그리스 피팅의 얼굴에 사각형 위치 총의 끝을 유지 하기 위해 두 손을 사용 했다. (이것은 그리스 누출을 방지하는 유일한 방법이었습니다.
동시에,그리 멀지 않은 위스콘신 주 케노샤에서,오스카 율리시스 저크라는 편심 헝가리어 이민자는 간단한 젖꼭지 모양의,스프링 활성화,고압 그리스 피팅을 발명 바빴다. 저크의 노력의 결과는 윤활 세계를 폭풍으로 몰아 넣을 운명이었습니다.
그동안 굴보그와 알레미티 그들의 고압적인 윤활제 체계의 발달로 위에 계속하는. 그들은 곧 첫 번째 포지티브 잠금 그리스 니플(“핀 형 그리스 피팅”이라고 함)에 연결된 수동 트리거 작동 그리스 건을 도입했습니다.”)1922 년까지 알레미티의 새로운 시스템은 대량 생산 된 자동차에 성공적으로 홍보되고 사용되었습니다. (알레미티의 핀 타입 그리스 피팅은 고압 누수 방지 씰이 필요한 모든 곳에서 여전히 사용됩니다.)
1923 년 오스카 저크는 저크 그리스 피팅에 대한 특허를 취득하고 알린저크를 통해 마케팅을 시작했다.,클리블랜드,오. 그의 작고,덜 비싸고,더 컴팩트 한 스냅 온-오프 볼 잠금 디자인은 더 성가신 알레 미트 핀 잠금 디자인에 가치있는 경쟁자를 입증했습니다. 그래서 많은 그래서,1924 년,알레미 공동. 앨린저크 주식회사를 구입했습니다. 오늘날 우리가 알고 있는(그리고 계속 사용하고 있는)고압 알레미트 그리스 건 시스템을 위한 저크 그리스 피팅을 표준화했습니다.
원래 디자인의 증거로 그리스 니플은 지난 세기 동안 거의 변하지 않았습니다. 누구에게나 수동 윤활 시스템을 설명해달라고 요청하면 대부분의 사람들은 저크 그리스 니플에 연결된 트리거 또는 레버 액션 그리스 건을 즉시 시각화합니다. 하지만 조심하세요:오늘날의 그리스 피팅이 모두 같은 것은 아닙니다. 그리스 피팅을 성공적으로 채택하거나 교체하려면 몇 가지 조사가 필요합니다.
당신의 필요를 위한 적당한 이음쇠를 선택하십시오
윤활제 젖꼭지는 극단적으로 간단한 장치입니다. 모양과 실을 꿴 주거,공,및 유지 봄을 통합해서,이 이음쇠는 드물게 실패하지 않습니다. 일반적으로 니플에 그리스를 펌핑하는 데 어려움이 있는 것은 베어링 자체의 문제로 인한 유압 잠금 상황을 나타냅니다. 즉,그리스 니플은 부딪 칠 때 부식되거나 물리적으로 손상 될 수 있습니다. 따라서 때때로 교체해야 할 수도 있습니다. 이 경우 관리자 또는 플래너는 사용할 수 있는 여러 선택 사항을 알고 있어야 합니다.
재료 선택
가장 인기 있고 가장 저렴한 그리스 니플 재료는 연강입니다. 젖고,습하고,그리고/또는 부식성 환경에서,아연에 의하여 도금된 강철,알루미늄,스테인리스 또는 고급장교에게서 한 젖꼭지를 선택하는 것은 더 나은 결정을 위해 만들지도 모릅니다. 모넬에게서 한 이음쇠는 높게 부식성 부식성 환경에서 추천됩니다.
나사 선택
기계 제조 또는 지정 위치에 따라 그리스 니플 나사산은 영국식 또는 미터법 일 수 있습니다. 크기 및 신청에 따라서,실은 똑바른(평행한)또는 테이퍼 실일지도 모릅니다;영국 관,국가 관 또는 통일된 실. 의심 스러울 때는 그리스 피팅 나사 게이지 또는 나사 피치 게이지 세트를 사용하여 올바른 나사 크기를 결정하십시오. 부정확한 실을 꿴 젖꼭지를 적합했던 것은 실을 방위 교차하고 윤활제 누설을 생기는 일으키는 원인이 될 수 있습니다.
주:가벼운 의무 신청을 위해,비 실을 꿴 드라이브 이음쇠는 유효합니다
작풍 선택
윤활제 젖꼭지에 접근에 따라서 이음쇠 작풍은 고려될 필요가 있을 수도 있습니다. 대부분의 그리스 니플은 직선입니다(베어링 입구가 직접 늘어서 있음). 접근 불량 영역의 경우 각진 그리스 니플이 유리할 수 있습니다. 그리스 니플은 90 도,60 도 및 45 도 각도로 구입할 수 있습니다.
장시간 배럴 젖꼭지는 도달이 문제 일 때 구매될 수 있습니다. 모든 유형의 돌출부가 간섭하는 경우 비 돌출 또는 플러시 그리스 니플을 사용할 수 있습니다.
특수 피팅
무거운 고성능 기계의 경우 큰 버튼 헤드 피팅(딘 피팅이라고도 함)을 사용할 수 있습니다. 이것은 그것의 자신의 윤활제 총 도포구 장치를 요구할 긍정 자물쇠 디자인입니다.
누설이 전혀 허용되지 않는 곳에서는 원래의 알레미 핀 잠금 피팅을 계속 사용할 수 있습니다. 단추 머리 이음쇠 같이,그러나,그것은 전문화한 윤활제 총 도포구 장치를 요구할 것입니다.
에어 벤트 또는 브리더 스타일의 그리스 피팅은 닫힌 기어 박스 변속기 등을 위해 구입할 수 있습니다.
압력 완화 그리스 피팅은 계속 양의 내부 압력이 문제를 일으킬 수있는 내부 베어링 압력을 완화하는 역할을합니다.
유압 차단 그리스 피팅은 충진 작업 중 베어링 씰이 파열되지 않도록 설계된 압력에서 그리스 흐름을 제한하도록 설계되었습니다.
마지막 단어
수동 그리스가 선호하는 윤활 방법일 경우,올바른 그리스 니플을 선택하고 사용하는 것이 가장 좋은 방법입니다(신뢰성,유지 보수,가용성). 100 년 동안 같은 일을 해왔고,전세계적으로 해왔고,이 피팅을 베어링이 항상 윤활유를 받을 준비가 되도록 할 수 있는 중요하고,설계된 선택이라고 생각하십시오.
저자 소개
켄 배니스터는 램 업계에서 40 년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 지난 30 년 동안 그는 엔테크 인더스트리 주식회사의 매니징 파트너이자 주요 자산 관리 컨설턴트였습니다. 그는 고객이 전 세계적으로 모범 사례 자산 관리 프로그램을 구현할 수 있도록 전문으로 해왔습니다. 창립 멤버이자 캐나다의 플랜트 엔지니어링 및 유지 보수 협회의 전 이사 인 그는 윤활에 관한 세 가지,예측 유지 보수에 관한 세 가지,에너지 절감 전략에 관한 책을 포함하여 여러 권의 책을 저술했으며 현재 계획 및 스케줄링에 관한 책을 쓰고 있습니다. 519-469-9173 로 직접 연락하거나 [email protected].
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