投稿日：Jan2nd、2020、/WayKen Rapid Manufacturing
5軸加工における20年以上の経験により、高品質でコスト効率の高い5軸旋削加工およびフライス加工ソリューションを提供することができます。
最も困難で複雑なCNC部品、精密機械加工部品のためのものは何でも、5軸CNC加工のコア技術を習得することにより、我々はあなたに競争力のある価格
それはCNCアルミサービスに来るとき、5軸CNC加工はあなたの心に来る必要があります。 右の機械化の解決を選ぶことは生産の成功をもたらす。
CNC加工は、ほとんどの製造作業で使用される手順であり、ほとんどの産業で広く使用されています。 CNCは、コンピュータ数値制御の略で、旋盤、ルータ、およびミルのような異なる工作機械の動作を管理するために、単一のセットアップまたは複数のコンピ
5軸CNC加工は、プラスチックや金属などの幅広い材料から部品や最終製品を生産するために使用できる絶対に優れたCNC加工です。
しかし、時には特定の5軸CNC加工について言及したとき、第一印象は、ほとんどの人の心に出てくる：高い技術、高価な価格、および操作が困難ですが、5軸加工は本当にこのようなものですか？ 次の段落では、3つの重要な側面から5軸CNC加工を紹介します。
5軸加工とは
これは、CNCを使用して切断装置または異なる部品を5つの異なる軸に同時に移動する手順です。 これは非常に複雑な部品の生産のための部屋を与え、そういうわけで5軸線CNCの製粉は大気および宇宙空間操作で非常に共通です。 5軸CNC機械の使用に最も貢献した1つの要因は、熟練度を高め、実際のプロセスの開始から完了までの生産時間を短縮する必要があることです。
テーブルや切削工具を回転させて装置を保持している部品との衝突を避ける力は、部品形状への迅速なアプローチの余地を与えるもう一つの要因 最後に、テーブルを回転させるか、または最もよく鋭敏な位置および一貫した破片の負荷に遅れずについていくために装置を切ることの結果である
1.1 “5” 5軸加工の場合
5軸加工はCNC加工のモードです。 私達が通常使用するマシニングセンターは3軸線のマシニングセンターである。 3軸とは、マシニングセンタのX軸、Y軸、Z軸を指します。 5軸マシニングセンタは、X、Y、Zの三つの共通の線形軸に二つの回転軸シャフトを追加することです。 A、B、およびCの3つの軸のうちの2つは、様々な製品の技術的ニーズを満たすために垂直機械で異なる動きモードを持っています。
1.2 5 5軸機の主な形態
横型マシニングセンタには、主に以下の5つの形態を含む様々なタイプの5軸機があります: 第1は二重旋回装置のヘッドの形態、二つの回転座標制御カッターの軸線の方向直接です;第2は垂下の旋回装置のヘッドの形態、二つの座標軸はカッターの上にありますが、回転軸線は線形軸線に垂直ではありません;第3は二重旋回装置のテーブルの形態、二つの回転座標制御スペース回転直接です;第4は垂下のテーブル、二つの斧ですテーブルにありますが、回転の軸線は軸線に垂直ではありません;第5は1つの振動1から、カッターの二つの回転座標1および工作物の一つ回転します…..
1.3 5軸CNCマシンの種類
5軸CNCマシンは、あなたの時間の多くを節約し、あなたの現在の手順を強化することができます操作のカップルがあります。 これらの機械は複数のタイプ成長を続ける製造工業の条件を満たすことを入って来。 5軸CNCマシンのユニークな違いは、回転軸の配置です。 それらは、ヘッド/ヘッド、テーブル/テーブル、およびテーブル/ヘッドを含む三つの異なるタイプのものである。
Head/Head
このタイプのCNC機械の回転軸は頭部に位置しています。 それらは特定のプラットホームにあり、工作物を所定の位置に保つ固定テーブルを通って動く5軸線の頂点となされる。 従って機械紡錘の頭部の用具の干渉を心配する必要はありません。 これは頂点に5軸線CNC機械に大きい部品の生産のためのベストをする特定の部分のまわりで動くチャンスを与える。 それらは通常設計の結果である回転式斧および傾きの動きを限りました。
テーブル/ヘッド
このタイプの機械セットアップでは、回転軸の一方が回転テーブルに配置され、もう一方がヘッドに配置されます。 回転の軸線は頭部に回転式シャフトはテーブルにあり、規模は限られていないが、あり、限られた範囲がある。 部品は回転軸上にあるため、この配置は生産できるアイテムの数に制限されています。 このタイプの組み立てがヘッド/ヘッドタイプと比較されるわずかに有利である1つの方法は特定の限界に達する心配なしで一貫して部品を回転
テーブル/テーブル
ここでは、機械はすべての回転軸をテーブルの内側に配置し、回転軸にも制限されたスコープを持っています。 その回転軸の範囲は限定されない。 このタイプの機械整理に他のタイプと比較される最低の仕事の封筒がある。 他はそれらを速く働かせさせる明確なモーターによって合う。
1.4 5-軸加工⇒5面加工
5軸加工は5面加工とは大きく異なります。 多くの人々はこれを知らないし、5軸線の機械化のための5味方された機械化を間違える。 5軸加工には、x、y、z、a、b軸（またはc）の5軸があります。 X、y、zおよびaのbの斧（かc）は5軸線連結機械化を形作ります。 それはホックの表面の機械化、珍しい形の機械化、空の機械化、打つこと、斜めの穴および斜めの切断のために適しています。 5面加工は3軸加工に似ていますが。 それは5つの側面しか処理できませんが特別な機械化、斜めの穴、切断の斜角、等をすることができません。
5軸加工の長所
5軸加工は、高効率と高精度を特徴としており、一度にクランプするだけでワークを仕上げることができます。 それは自動車部品および航空機の構造部品のような現代型の処理のために適しています。 5軸加工は、民間産業で使用されるだけでなく、航空宇宙、軍事、科学研究、精密機器、高精度医療機器業界でも広く使用されています。 それを可能に不可能にするのはハイテクな方法であり、すべての空間的な表面か珍しい形の機械化または生産はすることができます。 それはだけでなく、複雑な部品および工業製品の機械化の処理の仕事を完了できますが、またすぐに処理の効率を改善し、処理の流れを短くするこ
2.1最適な切削を維持|切削条件を改善
以下に示すように、左が3軸切削モードであり、工具経路が部品の上端または端に向かって移動すると、切削が徐々に劣化する。 ここで最適な切断条件を維持するには、回転テーブルを移動する必要があります。 そして私達が完全に不規則な平面を機械で造りたいと思えば私達は傾く回転式テーブルとの異なった方向の回転式テーブルを数回動かさなければな 5軸加工は、ボールカッターの中心線速度が0になるのを避けることによって、より良い表面品質を達成することもできることがわかる。
2.2 時間節約/処理時間を短縮
5軸CNCマシンは、ユニバーサルマシニングセンターで多くの時間を節約するのに役立ちます。 ほとんどのCNCジョブショップで作成された部品は、5つの側面で機械加工する必要があります。 5軸CNCフライス加工は、生産において迅速かつ効果的に仕事をするのに役立ちます。 少し、単一の組み立ては要求され、これはサイクル時間およびお金を救うのを助ける。 従って、それは費用効果が大きい解決で、市場にあなたの最終製品を加速します。
5軸加工では、カッターが複雑な金型加工面の垂直状態を維持するために使用され、スピンドルの利用率を大幅に向上させることができます。. 5軸線の機械化の原則は球のカッターによって引き起こされる肋骨そっくりのラインを除去できる斜めの表面と製粉する側面にまた適当である。 これにより、金型の表面品質がより理想的になり、金型表面を清掃する必要がある手動作業も削減されます。
2.3 精度の向上/加工精度の向上
5軸CNCフライス加工では、最小限のセットアップが必要なため、精度が向上しました。 追加の設定は、より多くのエラーにつながるだけです。 また、特定のツールの寿命を延ばすのにも役立ちます。 これは主に短い切削工具の結果です。 さらに知るために、あなたは私たちを呼び出すことができます（電話：+86 755 2373 1920 または+86 136 0962 8044）またはメール[email protected].
5軸加工技術により、ワークを複雑な角度で何度も正確に位置決めするという問題が解決されました。 それはだけでなく、時間を短くしましたが、また非常に改善された機械化の許容何回も。 従来の方法で複数の治具を作るための高いコストも節約されました。 5軸加工は、掘削、テーパ加工、複雑な表面の空洞陰窩などの複雑な部品を処理することができます。、従来の機械化方法と可能ほとんどの時ではないかどれが。
2.4 質の表面の終わり/複雑な形
このタイプの構成はまた質の終わりが付いている表面の作成を助ける。 部品の位置は5軸線機械の切削工具に大いに近いです。 最後の二つの軸は、あまり振動しないショートカットツールを使用できるようになり、これは高品質の表面仕上げにつながります。
5軸CNCマシンのもう一つの良い点は、複雑な形状をカットすることです。 すべての5つの軸にはさまざまな部品が必要です。 このタイプの整理の余分動きは製造業の角度およびアークのための部屋を与える。 前に、彼らは追加のセットアップとユニークな備品が必要になります。
2.5高い生産の効率
5軸線の機械化は効果的に部品の機械化時間そして補助時間を減らすことができます。 それに紡錘の速度および供給の激怒の大きい範囲があり、強力で大きい切断容量を行うように機械がする。 5軸加工は、高速加工の時代に突入しています。 5軸加工と高速切削加工の迅速な移動と位置決めにより、半製品の納期を短縮し、生産効率と精度を向上させます。
2.6競争なし
5軸CNCマシンを持っている店はあまりありません。 一つのセットアップを持つことは、生産サービスであなたの競争相手の上に一歩高く持ち上げます。 あなたの顧客にあなたの競争相手が提供できない何かを与えることができる。 このタイプの機械組み立てを試し、生産の解決、効率および製品品質を示すものを持って来る利点を楽しむべきである。
5軸加工の短所
明らかに、人々は製造業と生産業界における5軸CNC技術の利点と重要性を実現しています。 人々が複雑な表面を設計し、製造することの複雑な挫折に遭遇すれば、5軸線の機械化の技術に回ります。 CNC機械のための主要な技術的要求事項は多軸線、高速、よい剛性率および高い発電です;等位数のための要求は3から5本の斧に主に基づいていま しかし、機械加工業界では、以下の理由から、5軸加工を使用していくつかの仕事をすることは、私たちが考えるほど広範ではありません：
3。1コストが高すぎる
一方で、5軸機械と必要なソフトウェアを購入するコストが高く、通常の三軸マシニングセンタのコストよりもはるかに高い。 一方、機械自体のメンテナンスは一般的な機械よりも困難です。 これらの側面はまた、直接5軸加工部品のコストにつながる通常の3軸加工よりもはるかに高くなります。
3.2複雑で難しいプログラミング
5軸加工は3軸とは異なるため、三つの直線運動に加えて二つの回転運動が関与しており、形成される合成運動の空間軌道は非常に複雑で抽象的であり、一般的に想像し理解することは困難である。 例えば、必要な空間自由曲面を処理するためには、複数の座標変換や複雑な空間幾何学的操作を渡す必要があり、また、干渉、衝突、および補間運動の適切な量を回避するために、各軸の運動の協調を考慮する必要があることが多い。 必須の機械化の精密および表面質を保障するためには、プログラミングの難しさはより大きい。
3.オペレータのための3つの高い技術的要求事項
5軸線の機械化は高度の加工技術であり、先端技術は高レベルの才能の操作を要求します。 単一のプログラミングから機械化の操作への、それは通常の3軸線機械と異なっています。 従ってまたより高い人件費を意味する高い技術的なオペレータは要求される。
Get Start with5軸加工
CNCは、オブジェクトを生成するために工作機械の動きに関係するすべてを規制するために、Gコードと呼ばれるユニー プログラミング命令は装置に仕事、材料の切断の速度、および他のいろいろな要因に関連して切断装置の速度そして整理を制御します。
全体の手順は、コンピュータ支援設計（CAD）モデルで離陸するか、Gコードを描画し、このモデルから抽出され、試運転が行われます。 これは特定の切断装置または仕事の損傷を減らすのを助ける。 CNC機械はxおよびｙ軸を含んでいる動きのさまざまな斧の切断材料か工作物を動かすことができます。 3軸機械は基本的なモデルである3D形を思い付くためにX、YおよびZの斧で動くことができます。
より開発された4軸CNC加工装置は、より複雑な部品を作成するための余地を与えるために、X軸に整列した動きの第四回転軸をもたらします。 5軸と6軸の加工装置がアクセス可能であり、これはマシニングセンタで思い浮かぶ任意の形状を生成することも可能になります。 5軸CNCマシン開発の開発の基盤に5軸CNCフライス加工または5軸CNC加工を使用する業界の数が大幅に増加しています。 約6％の年間成長率は、多くの疑問に思って、この手順についての詳細を知りたいと思って残っています。
五軸加工に加えて、さまざまな種類の加工オプションやソリューションを提供できるメーカーの一つとして、WayKenは技術革新の最前線に立っています。 精密5軸加工に関するご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせいただくか、お見積もりをご依頼ください。（（電話：+86 755 2373 1920 または+86 136 0962 8044）＜6776＞