究極のガイド
溶接に関しては、多くの選択肢を持つことは圧倒的です。 どの自動暗くなるヘルメットを購入するか、どのギアが最も保護されるか、またはどの金属を使用するかを知ることは、あなたがしなければならな 初心者は本当にいくつかの基本的な要因を考慮する必要がありますが、起動して実行し、より多くの経験を得たら、あなたの機器のより詳細な要素を理解する必要があります。
溶接棒の種類を区別することができ、その長所、短所、および最良の用途を認識することは、溶接の強度と品質に大きな影響を与える機能の一つにすぎ この複雑な主題が付いているグリップに得るのを助けるためには、私達はすべての溶接棒のタイプをカバーする最終的なガイドを組立てた。
溶接棒とは何ですか？
溶接棒は、溶接機に接続されたワイヤ片です。 電流がこのワイヤを通って供給され、2つの金属片をしっかりと接合するのに役立ちます。
特定のケースでは、すなわちSMAWとスティック溶接機–ワイヤは実際に溶融し、溶接自体の一部になります。 これらの溶接棒は消費可能な電極と言われます。 TIG溶接の場合、溶接棒は溶融しないので、非消耗電極と呼ばれます。 これらのグループの両方の中には、多くの異なるバリエーションとタイプがあり、後で詳細に説明します。
溶接棒は通常コーティングされていますが、このコーティングを構成する材料は大きく異なる場合があります。 裸の電極（追加のコーティングなしで作られた電極）も利用可能ですが、あまり一般的ではありません。 これらは溶接のマンガン鋼鉄のようなある特定の仕事のために、使用されます。
優秀なビードの質ときれいで、強い溶接を作成するために右のタイプのあなたの仕事のための溶接棒を選ぶことは重要です。
消耗電極
前述のように、スティック溶接機は通常、消耗溶接棒を使用し、ここではスティック電極と呼ぶ。 これらは保護されたアークか重い上塗を施してある電極と同様、軽い上塗を施してある電極を、含んでいる。
その名の通り、軽いコーティングされた電極は、ブラッシングやスプレーなどの技術によって塗布された薄いコーティングで仕上げられています。 これは通常、あなたが一緒に溶接している金属に似ている可能性が高いいくつかの異なる材料の組み合わせで構成されています。
裸の棒を使用するとき作成されるアークの流れは制御しにくい場合もある従ってあなたの仕事がそれを許可すれば軽い上塗を施してある電極を使 これはあなたの人生をより速く、より簡単にします。
しかし、それは溶接棒に軽いコーティングを持つことの背後にある唯一の目的ではありません。 軽い上塗を施してある電極の使用の他の利点は酸化物および硫黄のような不純物が減る(または全体で除去される)こと、溶接棒の端に金属の低下が大きさおよび頻度両方でより規則的であることである–あなたの溶接がより滑らか、よりきれいであることを意味し、薄いスラグだけを作り出す。
シールドアーク電極は、重いコーティングを有することを除いて、光コーティング電極に類似している。 より堅く、頑丈な性質が原因で、それらは溶接の鋳鉄のような適用により適する。
シールドアーク電極には三つの異なるタイプのコーティングが施されており、溶接プロセス中にそれぞれ異なる結果が得られます。 第一に、溶接部を保護するためにガスの層を使用するセルロースを含むコーティングを有するものがあり、第二のタイプのコーティングは、スラグの層を残 シールドアーク電極上の第三のタイプのコーティングは、セルロースとミネラルの組み合わせで構成されています。
ガスの層を形成するシールドアーク電極は、非常に効果的な保護バリアとして機能し、強い溶接をもたらすため理想的です。 溶接プールは、溶接部に影響を与え、それらを弱く、多孔性で脆くする特定の大気ガス（すなわち酸素および窒素）から保護する必要がある。 この保護は上塗を施してある溶接棒の使用、または空気から溶接プールを分けることができるガスの送風を通して与えることができる（セルロース上塗を施してある保護されたアークの電極で記述されているように）。
ちょうど軽い上塗を施してある電極のように、保護されたアークの電極はきれいで、滑らかな、規則的な溶接を残す金属の酸化物、硫黄および他の不純物 さらに、これらの溶接棒によって作成される溶接アークははねの多くを引き起こすことに傾向がある裸の電極より制御し大いに易い。
スラグを形成するミネラルコーティングシールドアーク電極を選択すると面倒なように見えるかもしれませんが、実際にはこのスラグは有益な効果を それはゆっくり冷却します–表面まで不純物を引くセルロース上塗を施してある保護されたアークの電極より大いに遅いです-。 その結果、強く、耐久きれいである良質の溶接で終わる。
シールドアーク電極溶接プロセス