シームレスTシャツの
任意のステッチを欠いているシームレスなカスタマイズされた衣服,インターロックまたは任意のタイプの糸を使用して任意の手段によって切断片を接合,男性,女性および子供の摩耗のための,デザインを含みます,パターンおよび装飾/付属品は、本発明の主題であります. 様々なレベルでの一つ以上の経糸の賢明に係合、離脱および交差は、シームレスな衣服を織ります。 本発明はまた、予め設計されたパターンに応じて、反りの係合、離脱および交差に適応可能な製織機を主張する。 継ぎ目が無い衣服は流行にあり、衣服の下のそのような衣服のための要求は特に増加しています。 最近l997継ぎ目が無い衣服が編まれた生産のただの一パーセントを構成したように。 今日の数字は7％以上であり、成長しています。
ワンピースのシームレスな衣服は、改良された丸編機で新しい方法で編まれています。 衣類は、一対の脚受け開口部を有する本体部と、一対のサイドパネルと、脚開口部の間の股間部で接合されたフロントパネルとリアパネルとを含む。 前部および後部パネルの各々は、股間部で他のパネルの編成コースと重なる機械の往復運動の間に形成される編成コースを含む。 他の編みコースは、股間から離れた衣服内に形成され、股間内に延びるコースの間に分散され、着用者の輪郭と一致する輪郭を衣服に提供する。 一体的な脚部は、身体部の各脚受け開口部において回転編みによって衣類に提供されてもよい。 ウエストの開始およびウエストバンドはまた衣服が編まれていると同時に提供されるかもしれません。
シームレスな服は、全体的な世界的な生産プロセスを変えました。 この技術は直接完成品を作り出すことができ生産の従来のプロセスを減します。 これは通常の編むことと比較される40%まで生産費のセービングをもたらす。 継ぎ目が無いニットは伸縮性があるヤーン置かれ、ウェルトバンドに置かれ、そして圧縮された区域で準備される管状の形にある。 丸編み機は、19世紀初頭の丸編み技術の始まり以来、下着メーカーによって主に使用されていました。 しかし、イタリアのメーカーは、80年代の間に水着、下着、アウターウェアのためのintarsiaと靴下の先端とかかとのための往復技術をマージしました。; Sangiacomo、イタリアおよびMerz、ドイツのような他の会社がまた同じような編む機械技術の有名なプレーヤーであるが。
vベッド機械の継ぎ目が無い衣服を編む技術は1995年に導入以来の重要な商業受諾を得ました。 継ぎ目の除去によって消費者により高い慰めそしてよりよい適合を提供することのほかに、革新的な技術は費用および時間、より高い生産性、速い このような技術に基づいて、大量のカスタマイズが可能になり、消費者は衣服の特徴を決定することができます。 編まれたプロダクトのために、それらはデジタル式に設計することができます;デジタル式に作られるパターン;マーカーは作成することができます;そし しかし、印刷後、布はその構成部分に切断され、縫製されなければならない。 逆に、これらの新しい継ぎ目が無い機械の完全な衣服を編むことは製造業/転換の植物に達するまでプロダクトがデジタル形態に残るようにする。 このデジタル通信能力は、工場の概念を完全に変える可能性を提供します。
ステッチTシャツ
ニットTシャツは、アウターウェアや下着として着用することができる大量の魅力を持つ耐久性のある汎用性の高い衣服です。 1920年の創設以来、Tシャツは二十億ドルの市場に進化してきました。 Tシャツは標準的な乗組員の首およびV首のようないろいろな色、パターンおよび様式、またタンクトップおよびスクープの首で利用できる。 Tシャツの袖は、短いまたは長い、キャップ、ヨーク、またはラグランかもしれません。 その他の機能は、ポケットや装飾的なトリムが含まれています。Tシャツは幼児からの先輩にあらゆるサイズのちょうど約だれでも、合う。 幼児のためのサイズは月および重量によってdetenninedが大人のサイズは一般に小さく、中型、大きい、および特大である。 さらに、彼らのボディに関連して幼児のより大きい頭部を補うためには、ワイシャツはボタンかスナップと留まるかもしれない肩の入り口と特に設
伸縮性のあるTシャツは、ニット生地、特にジャージ、リブニット、インターロックリブニットで作られており、二つのリブ生地が結合されています。 ジャージは、汎用性があり、快適で、比較的安価であるため、最も頻繁に使用されます。 多くの高品質のTシャツは、耐久性のあるインターロックリブニット生地で作られています。 ネックバンドは、衣服にサポートを追加し、Tシャツのネックラインをより完成した外観を与えます。 より重い生地か良質のTシャツがtwo-by-two肋骨のニットを要求するかもしれないが、Neckbandsは一般にone-by-oneインチの肋骨のニットである。 衿の生地は特定の幅のtubed肋骨のニット、または継ぎ合わせられなければならない平らな生地であるかもしれません。 付加的なTシャツ材料はあや織りか別の堅い生地から成っているテープか継ぎ目の結合を含んでいる。
バインディングは、ネックラインと肩の縫い目を強化し、縫い目を覆うことによって、張力の下で裂けないように保護します。 また、伸縮性がある肩の継ぎ目で使用される従ってそれらは適用範囲が広い残るかもしれません。 糸は当然衣服を縫うことの必要な要素である。 糸の複数のタイプそして色が単一のTシャツを作るのに使用されるかもしれません。 いくつかのメーカーは、色に関係なく、すべてのシャツの縫い目に白い糸を使用しているため、糸の交換に伴う余分な労力を排除しています。 目に見えるtopstitchingは生地と混じる糸の色と行われる。無色、か単繊維、糸は再度糸を頻繁に変える必要性を除去するあらゆる色の生地のヘムに単繊維の糸が皮を幾分苛立たせるかもしれないけれども使 最後に、任意装飾的な特徴は組みひも、対照的な袖口、appliquésおよび熱伝達またはスクリーン印刷の設計のようなトリムを、含むかもしれない。
Tシャツの製造プロセス
は、かなりシンプルで大部分が自動化されたプロセスです。 特に設計されていた機械は最も有効な操作のための切断、集まり、そしてステッチを統合する。 Tシャツのための最も一般的な継ぎ目は通常別のものに生地の一つを置き、継ぎ目の端を並べることによってなされる狭く、重ねられた継ぎ目である。 これらの継ぎ目は上からの1本の針の糸および下からの2本のルーパーの糸を要求する終わる端のステッチと頻繁にステッチされます。 この特定の継ぎ目およびステッチの組合せは適用範囲が広い終了する継ぎ目で起因する。
Tシャツに使用できる別のタイプの縫い目は、ネックラインのように狭い布を縫い目の周りに折り畳むバインドされた縫い目です。 これらの継ぎ目はlockstitch、チェーンステッチを使用して、または端のステッチに一緒にステッチされるかもしれない。 Tシャツのスタイルによっては、衣服が組み立てられる順序が若干異なる場合があります。 太陽の有害な光線への露出は野外活動を楽しむ多くの人々へ心配になった。 日焼け止めやサングラスに加えて、日焼け止めTシャツが利用可能になりました。 Harvey Schakowskyによって設立されたSPF Wear companyは、紫外線の93-99％を遮断するTシャツを含む衣類のラインを導入しました。 典型的なTシャツは光線の50%だけを妨げる。 Solarweaveと呼ばれる生地を使用して;これらの新しいTシャツは特別な化学物質と扱われる総合的に編まれたナイロンからなされる。