3 az 5 tengelyes CNC megmunkálás szempontjai

feladta: Jan 2nd, 2020, | By Wayken Rapid Manufacturing

több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik az 5 tengelyes megmunkálásban, kiváló minőségű és költséghatékony 5 tengelyes esztergálási és marási megoldásokat tudunk biztosítani.

az 5 tengelyes CNC megmunkálás alapvető technológiájának elsajátításával, bármi legyen is a legnehezebb és legbonyolultabb CNC alkatrészek, precíziós megmunkált alkatrészek esetében, megígérhetjük, hogy gyönyörű előnyöket nyújtunk Önnek versenyképes áron és időben történő szállításkor.

amikor a CNC alumínium szolgáltatásokról van szó, az 5 tengelyes CNC megmunkálásnak eszébe kell jutnia. A megfelelő megmunkálási megoldások kiválasztása a produkciók sikeréhez vezet.

a CNC megmunkálás a legtöbb gyártási műveletben alkalmazott eljárás, amelyet a legtöbb iparágban széles körben használnak. CNC, amely a számítógépes numerikus vezérlést jelenti, és egy vagy több számítógép használatával foglalkozik különböző szerszámgépek, például eszterga, útválasztó és Malom műveleteinek kezelésére.

5-tengelyes CNC megmunkálás egy teljesen nagy CNC megmunkálás, hogy lehet használni, hogy készítsen alkatrészek és végtermékek sokféle anyagból, mint a műanyagok és fémek.

amikor azonban néha megemlítik az adott 5 tengelyes CNC megmunkálást, az első benyomás a legtöbb ember fejében jön létre: csúcstechnológia, drága ár és nehezen kezelhető, de az 5 tengelyes megmunkálás valóban ilyen? A következő bekezdések bemutatják az 5 tengelyes CNC megmunkálást 3 fontos szempontból.

mi az 5 tengelyes megmunkálás

ez egy olyan eljárás, amely magában foglalja a CNC használatát a vágóberendezések vagy különböző alkatrészek mozgatására öt különböző tengelyen egyszerre. Ez teret enged a nagyon bonyolult alkatrészek gyártásának, ezért az 5 tengelyes CNC marás nagyon gyakori a repülőgépiparban. Az 5 tengelyes CNC gépek használatához leginkább hozzájáruló tényező az adeptesség növelése és a tényleges folyamat kezdetétől a befejezéséig tartó gyártási idő csökkentése.

az a teljesítmény, hogy elkerülje a berendezést tartó alkatrész összeomlását az asztal vagy a vágószerszám forgatásával, lehetővé teszi az alkatrész geometriájának gyors megközelítését. Végül, a továbbfejlesztett berendezések élettartama vagy élettartama, amely az asztal vagy a vágóberendezés forgatásának eredménye, hogy lépést tartson a legjobb metsző pozícióval és a következetes forgácsterheléssel.

1.1 “5” 5 tengelyes megmunkáláshoz

az 5 tengelyes megmunkálás a CNC megmunkálás módja. Az általunk általában használt megmunkáló központok 3 tengelyes megmunkáló központok. A 3-tengely a megmunkáló központ X-tengelyére, Y-tengelyére és Z-tengelyére utal. Az 5 tengelyes megmunkáló központ két forgótengely-tengelyt ad hozzá az X, Y és Z három közös lineáris tengelyéhez. Az A, B és C három tengelye közül kettő különböző mozgási módokkal rendelkezik a függőleges gépben, hogy megfeleljen a különböző termékek műszaki igényeinek.

1.2 5 az 5 tengelyes gép fő formái

a vízszintes megmunkáló központban különféle típusú 5 tengelyes gépek találhatók, főleg a következő 5 formát tartalmazzák: Az 1.egy kettős forgófej forma, két forgáskoordináta közvetlenül szabályozza a vágótengely irányát; a 2. a leereszkedő forgófej formája, két koordináta tengely van a vágó tetején, de a forgástengely nem merőleges a lineáris tengelyre; a 3. kettős forgástengelyű asztalforma, a két forgáskoordináta közvetlenül szabályozza a tér forgását; a 4. a leereszkedő asztal, a két tengely az asztalon van, de a forgástengely nem merőleges a tengelyre; az 5. egy lengés, két forgáskoordináta, az egyik a vágón, a másik pedig a egy a munkadarabokon.

1.3 Az 5 tengelyes CNC gépek típusai

van néhány művelet, ahol az 5 tengelyes CNC gépek sok időt takaríthatnak meg és javíthatják a jelenlegi eljárást. Ezek a gépek többféle típusúak, hogy megfeleljenek az egyre növekvő feldolgozóipar követelményeinek. Az 5 tengelyes CNC gépek egyedülálló különbsége a forgótengelyek elrendezése. Három különböző típusból állnak, amelyek közé tartozik a fej/fej, az asztal/asztal és az asztal / fej.

a.Fej / fej

az ilyen típusú CNC gépek forgótengelyei a fejben helyezkednek el. Egy 5 tengelyes csúccsal készülnek, amely egy adott platformon van, és egy rögzített asztalon mozog, amely a munkadarabot a helyén tartja. Tehát nem kell aggódnia a gép orsófejének szerszáminterferenciája miatt. Ez lehetőséget ad az apexnek arra, hogy egy adott darab körül mozogjon, így az 5 tengelyes CNC gépek a legjobbak a nagy alkatrészek gyártásához. Ezek általában korlátozott mozgások a forgótengelyek és dönthető, ami annak az eredménye, hogy a design.

b.Asztal / Fej

az ilyen típusú gépeknél az egyik forgótengely a forgóasztalban, a másik a fejben helyezkedik el. A forgótengely a fejben helyezkedik el, és korlátozott hatótávolsággal rendelkezik, míg a forgótengely a táblázatban található, és hatálya nem korlátozott. Mivel az alkatrész a forgótengelyen nyugszik, ez az elrendezés az általa előállítható tételek számára korlátozódik. Az egyik módja annak, hogy ez a fajta beállítás kissé előnyös a fej/fej típushoz képest, abban rejlik, hogy képes következetesen forgatni az alkatrészt anélkül, hogy aggódna egy adott határ elérése miatt.

c.Táblázat / Táblázat

itt a gépeknek az összes forgótengelye az asztalon belül van, és korlátozott hatókörük van a forgótengelyben is. A forgótengely tartománya nem korlátozott. Az ilyen típusú gépelrendezésnek minimális munkaburkolata van a többi típushoz képest. Mások határozott motorokkal vannak felszerelve, amelyek gyorsan működnek.

1.4 5-tengelyes megmunkálás 6 oldalas megmunkálás

az 5 tengelyes megmunkálás nagyon különbözik az 5 oldalas megmunkálástól. Sokan ezt nem tudják, és az 5-oldalas megmunkálást az 5-tengelyes megmunkáláshoz tévesztik. Az 5 tengelyes megmunkálásnak 5 X, y, z, A és b tengelye van(vagy c). Az x,y, z és a,B tengelyek (vagy c) 5 tengelyes összekötő megmunkálást alkotnak. Ez alkalmas horog felület megmunkálás, szokatlan alakú megmunkálás, üreges megmunkálás, lyukasztás, ferde lyuk, és ferde vágás. Míg az 5 oldalas megmunkálás hasonló a 3 tengelyes megmunkáláshoz. Csak öt oldalt képes feldolgozni, de nem végezhet speciális megmunkálást, ferde lyukakat, vágócsapokat stb.

az 5 tengelyes megmunkálás előnyei

az 5 tengelyes megmunkálás nagy hatékonyságot és nagy pontosságot mutatott, és a munkadarab csak egyszerre rögzíthető. Alkalmas modern formák, például autóalkatrészek és repülőgép-szerkezeti alkatrészek feldolgozására. Az 5 tengelyes megmunkálást nemcsak a polgári iparban használják, hanem széles körben használják a repülőgépiparban, a katonai, a tudományos kutatásban, a precíziós műszerekben, a nagy pontosságú orvostechnikai eszköziparban is. Ez egy high-tech módszer, amely lehetetlenné teszi a lehetséges, és minden térbeli felületek vagy szokatlan alakú megmunkálás vagy termelés lehet tenni. Nem csak komplex alkatrészek és ipari termékek megmunkálási feldolgozási feladatait tudja elvégezni, hanem gyorsan javíthatja a feldolgozás hatékonyságát és lerövidítheti a feldolgozási folyamatot.

2.1 Az optimális forgácsolás fenntartása | a forgácsolási feltételek javítása

az alábbiak szerint a bal oldali 3 tengelyes vágási mód, amikor a szerszámpálya az alkatrész teteje vagy széle felé mozog, a vágás fokozatosan romlik. Az optimális vágási feltételek fenntartása érdekében a forgóasztalt mozgatni kell. Ha pedig szabálytalan síkot akarunk teljesen megmunkálni, akkor a forgóasztalt többször, különböző irányokba kell mozgatnunk egy dönthető forgóasztallal. Látható, hogy az 5 tengelyes megmunkálás jobb felületi minőséget is elérhet, ha elkerüli a gömbvágó középvonalának sebességét 0-ra.

2.2 időtakarékos / csökkentse a feldolgozási időt

az 5 tengelyes CNC gépek sok időt takarítanak meg az univerzális megmunkáló központokban. A legtöbb CNC munkaboltban létrehozott alkatrészeket öt oldalról kell megmunkálni. Az 5 tengelyes CNC marás segít gyorsan és hatékonyan elvégezni a munkát a termelésben. Egy kis, egyetlen beállításra van szükség, és ez segít megtakarítani a ciklusidőt és a pénzt. Ezért költséghatékony megoldás, és felgyorsítja a végtermékek piacra jutását.

az 5 tengelyes megmunkálásnál a vágót a komplex penészfeldolgozó felület függőleges állapotának fenntartására használják, ami nagyban javíthatja az orsó kihasználtságát.. Az 5 tengelyes megmunkálás elve a szögletes felületű oldalsó marásra is alkalmazható, amely kiküszöböli a gömbvágó által okozott bordaszerű vonalakat. Ez a forma felületi minőségét ideálisabbá teszi, valamint csökkenti a kézi munkát, amely a forma felületének tisztításához szükséges.

2.3 javított pontosság / javítsa a megmunkálási pontosságot

az 5 tengelyes CNC marásnál jobb pontosság érhető el, mert minimális beállításokat igényel. A További beállítások csak további hibákhoz vezetnek. Ez is segít növelni egy adott eszköz hosszú élettartamát. Ez többnyire a rövidebb vágószerszámok eredménye. Tudjon meg többet, hívjon minket (telefon: +86 755 2373 1920 vagy +86 136 0962 8044) vagy e-mailben [email protected].

az 5 tengelyes megmunkálási technológián keresztül sokszor megoldódott a munkadarab összetett szögben történő pontosságának problémája. Ez nemcsak lerövidítette az időt, hanem sokszor jelentősen javította a megmunkálási toleranciát is. Megtakarították a több Jig hagyományos módon történő elkészítésének magas költségeit is. Az 5 tengelyes megmunkálás összetett alkatrészeket képes feldolgozni, például fúrást, kúpos megmunkálást, üreges kriptákat összetett felületekhez stb., amelyek a hagyományos megmunkálási módszerekkel legtöbbször nem lehetségesek.

2.4 minőségi Felületkezelés / komplex alakzatok

ez a fajta konfiguráció segít a minőségi felületű felületek létrehozásában is. Az alkatrészek elhelyezkedése sokkal közelebb van az 5 tengelyes gépek vágószerszámaihoz. Az utolsó két tengely lehetővé teszi az egyik használatát rövidvágó eszközök, amelyek nem annyira rezegnek, és ez minőségi felületkezeléshez vezet.

az 5 tengelyes CNC gépeknél a másik jó dolog az, hogy bonyolult formákat vágnak. Mind az öt tengelyen különféle alkatrészekre van szükség. Az ilyen típusú elrendezések extra mozgása teret enged a szögek és ívek gyártásának. Korábban további beállításokra és egyedi berendezésekre lenne szükségük.

2,5 magas termelési hatékonyság

az 5 tengelyes megmunkálás hatékonyan csökkentheti az alkatrészek megmunkálási idejét és segédidejét. Ez egy nagy sor orsósebesség és táplálja düh, amely lehetővé teszi a gép, hogy végre egy erős nagy vágási kapacitás. Az 5 tengelyes megmunkálás a nagysebességű megmunkálás korszakába lép. Az 5 tengelyes megmunkálás és a nagy sebességű vágási feldolgozás gyors mozgása és pozicionálása csökkenti a félkész termékek átfutási idejét, és javítja a termelés hatékonyságát és pontosságát.

2.6 nincs verseny

nem sok üzlet rendelkezik 5 tengelyes CNC géppel. Miután egy beállítás emelje meg egy lépéssel magasabb a versenytársak termelési szolgáltatások. Adhat ügyfeleinek valamit, amit a versenytársak nem tudnak kínálni. Ki kell próbálnia ezt a típusú gépbeállítást, és élveznie kell azokat az előnyöket, amelyeket a termelési megoldások, a hatékonyság és a termékek minősége jelent.

hátrányok az 5 tengelyes megmunkálás

nyilvánvaló, hogy az emberek felismerték az 5 tengelyes CNC technológia előnyeit és fontosságát a gyártási és gyártási iparban. Amint az emberek bonyolult hátrányokkal szembesülnek a komplex felületek tervezésében és gyártásában, az 5 tengelyes megmunkálási technológiához fordulnak. A CNC gépek fő műszaki követelményei a többtengelyes, a nagy sebesség, a jó merevség és a nagy teljesítmény; a koordinátaszámok iránti igény elsősorban három-öt tengelyen alapul. A megmunkálóiparban azonban az 5 tengelyes megmunkálás bizonyos munkák elvégzéséhez nem olyan kiterjedt, mint gondolnánk, a következő okok miatt:

3.1 költség túl magas

egyrészt az 5 tengelyes gépek beszerzésének költsége és a szükséges szoftver magas, ami sokkal magasabb, mint a szokásos háromtengelyes megmunkáló központ költsége. Másrészt maga a gép karbantartása nehezebb, mint az általános gépek. Ezek a szempontok közvetlenül az 5 tengelyes megmunkált alkatrészek költségéhez is vezetnek, sokkal magasabbak lesznek, mint a szokásos 3 tengelyes megmunkálás.

3.2 komplex és nehéz programozás

mivel az 5 tengelyes megmunkálás különbözik a 3 tengelytől, a három lineáris mozgás mellett két forgási mozgás is részt vesz, és a kialakult szintetikus mozgás térbeli pályája nagyon bonyolult és elvont, amelyet általában nehéz elképzelni és megérteni. Például a szükséges tér szabad formájú felület feldolgozásához gyakran szükség van több koordináta-transzformáció és összetett térbeli geometriai műveletek átadására, valamint az egyes tengelyek mozgásának koordinálására, az interferencia, az ütközés és a megfelelő mennyiségű interpolációs mozgás stb. A szükséges megmunkálási pontosság és felületminőség biztosítása érdekében a programozási nehézség még nagyobb.

3.3 magas műszaki követelmények az üzemeltető számára

az 5 tengelyes megmunkálás fejlett feldolgozási technológia, a fejlett technológia pedig magasabb szintű tehetségek működését igényli. Az egyetlen programozástól a megmunkálásig, ez különbözik a szokásos 3 tengelyes gépektől. Ezért magas műszaki üzemeltetőre van szükség, ami magasabb munkaerőköltséget is jelent.

kezdje el az 5 tengelyes megmunkálást

a CNC egy egyedi CNC programozási nyelvet és szoftvert használ, amelyet G-kódnak neveznek, hogy szabályozza a szerszámgépek mozgásával kapcsolatos dolgokat egy tárgy előállításához. A programozási parancsok szabályozzák a vágóberendezés sebességét és elrendezését a munkadarabhoz képest, az anyag vágási sebességét a berendezésbe és számos egyéb tényezőt.

az egész eljárás egy számítógéppel segített tervezési (CAD) modellel indul, vagy a G-kód rajzolása kivonásra kerül ebből a modellből, és egy próbaüzemet hajtanak végre. Ez segít csökkenteni az egyes vágóberendezések vagy munkadarabok károsodását. A CNC gépek a vágóanyagot vagy a munkadarabot különböző mozgási tengelyekben mozgathatják, amelyek magukban foglalják az x és y tengelyeket. A 3 tengelyes gép X, Y és Z tengelyeken mozoghat, hogy 3D alakzatokat hozzon létre, amelyek az alapvető modell.

a fejlettebb 4 tengelyes CNC megmunkáló berendezések az X tengelyhez igazított mozgások negyedik forgástengelyét hozzák létre, hogy helyet biztosítsanak összetettebb alkatrészek létrehozásához. Az 5-tengelyes és 6-tengelyes megmunkáló berendezések hozzáférhetők, és ez lehetővé teszi bármilyen forma előállítását, amely a megmunkáló központban eszébe jut. Jelentős növekedés történt az 5 tengelyes CNC marást vagy az 5 tengelyes CNC megmunkálást alkalmazó iparágak számában az 5 tengelyes CNC gépek fejlesztésének alapjában. A mintegy 6% – os éves növekedési ütem sokakat elgondolkodtatott és többet akart tudni erről az eljárásról.

az öttengelyes megmunkálás mellett, mint az egyik olyan gyártó, amely különböző típusú megmunkálási lehetőségeket vagy megoldásokat kínál, a wayken élen jár a technológiai innováció terén. Ha bármilyen kérdése vagy igénye van a precíziós 5 tengelyes megmunkálással kapcsolatban, kérjük, forduljon hozzánk, vagy kérjen árajánlatot.((telefon: +86 755 2373 1920 vagy +86 136 0962 8044)