3 Aspects of 5-Axis CNC Machining

Posted on: Jan 2nd, 2020, | By WayKen Rapid Manufacturing

yli 20 vuoden kokemus 5-akselisesta koneistuksesta, voimme tarjota korkealaatuisia ja kustannustehokkaita 5-akselisen sorvaus-ja jyrsintäratkaisuja.

hallitsemalla 5-akselisen CNC-koneistuksen ydinteknologia, mikä tahansa vaikeimmista ja monimutkaisimmista CNC-osista, tarkkuuskoneistetuista osista, voimme luvata antaa sinulle upeita etuja kilpailukykyiseen hintaan ja oikea-aikaiseen toimitukseen nähden.

CNC-alumiinipalveluissa tulee mieleen 5-akselinen CNC-koneistus. Oikeiden koneistusratkaisujen valitseminen johtaa tuotantojen menestykseen.

CNC-työstö on useimmissa valmistustoiminnoissa käytetty menetelmä, jota käytetään laajalti useimmilla teollisuudenaloilla. CNC, joka tarkoittaa tietokoneen numeerista ohjausta ja käsittelee yhden asennuksen tai useamman tietokoneen käyttöä erilaisten työstökoneiden, kuten sorvin, reitittimen ja myllyn, toimintojen hallinnointiin.

5-akselinen CNC-koneistus on aivan loistava CNC-koneistus, jolla voidaan valmistaa osia ja lopputuotteita monenlaisista materiaaleista, kuten muoveista ja metalleista.

kun kuitenkin joskus puhutaan tietystä 5-Akselisesta CNC-koneistuksesta, ensivaikutelma tulee useimpien mieleen: korkea teknologia, kallis hinta ja vaikea käyttää, mutta onko 5-akselinen koneistus todella tällainen? Seuraavissa kohdissa esitellään 5-akselinen CNC 3 tärkeitä näkökohtia.

mikä on 5-akselinen työstö

tämä on toimenpide, jossa CNC: n avulla siirretään leikkauslaitteita tai eri osia viiden eri akselin yli samanaikaisesti. Tämä antaa tilaa erittäin monimutkaisten osien tuotannolle, ja siksi 5-akselinen CNC-jyrsintä on hyvin yleistä ilmailu-ja avaruustoiminnassa. Yksi tekijä, joka on eniten vaikuttanut 5-akselisten CNC-koneiden käyttöön, on tarve lisätä adeptness-tasoa ja vähentää valmistusaikaa, joka kuluu varsinaisen prosessin alusta sen loppuun.

kyky välttää kaatuminen osan pitäessä laitetta pyörittämällä pöytää tai leikkuutyökalua antaa tilaa nopealle lähestymiselle osan geometriaan on toinen vaikuttava tekijä. Lopuksi, parannettu laitteiden elinikä tai pitkäikäisyys, joka on seurausta pyörittämällä pöytä tai leikkaus laitteet pysyä paras terävä asema ja johdonmukainen lastun kuormitus.

1.1 ”5” 5-akselisella koneistuksella

5-akselisella koneistuksella tarkoitetaan CNC-työstöä. Tavallisesti käyttämämme työstökeskukset ovat 3-akselisia työstökeskuksia. 3-akselilla tarkoitetaan työstökeskuksen X-akselia, Y-akselia ja Z-akselia. 5-akselinen työstökeskus on lisätä kaksi pyörivän akselin akselia kolmeen yhteiseen lineaariseen akseliin X, Y ja Z. näitä kahta akselia kutsutaan myös neljänneksi ja viidenneksi akseliksi. Kahdella kolmesta A -, B-ja C-akselista on eri liiketilat pystysuorassa koneessa eri tuotteiden teknisten tarpeiden tyydyttämiseksi.

1.2 5 5-akselisen koneen päämuodot

horisontaalisessa työstökeskuksessa on erilaisia 5-akselisia koneita, pääasiassa seuraavat 5 muotoa: 1.on kaksinkertainen kääntyvä pään muodossa, kaksi pyörimiskoordinaatit ohjata suuntaan leikkurin akselin suoraan; 2. on droop kääntyvä pään muodossa, kaksi koordinaattiakselit ovat yläosassa leikkuri, mutta pyörimisakseli ei ole kohtisuorassa lineaarisen akselin; 3. on kaksinkertainen kääntyvä taulukon muodossa, kaksi pyörimiskoordinaatit ohjata tilaa kierto suoraan; 4. on droop taulukko, kaksi akselia ovat pöydällä, mutta pyörimisakseli ei ole kohtisuorassa akselin; 5. on yksi swing yksi kiertää, kaksi pyörimiskoordinaatit yksi leikkuri ja yksi työkappaleet.

1.3 5-akselisten CNC-koneiden tyypit

on olemassa pari toimintoa, joissa 5-akseliset CNC-koneet voivat säästää paljon aikaa ja parantaa nykyistä toimintatapaasi. Näitä koneita on useita eri tyyppejä alati kasvavan valmistusteollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. Ainutlaatuinen ero 5-akselisissa CNC-koneissa on pyörivien akselien järjestely. Niitä on kolmea eri tyyppiä, jotka ovat pää/pää, pöytä/pöytä ja pöytä/Pää.

a.Pää / pää

tämän CNC-konetyypin pyörimisakselit sijaitsevat päässä. Ne on valmistettu 5-akselisella kärjellä, joka on tietyllä alustalla ja liikkuu kiinteän pöydän läpi, joka pitää työkappaleen paikallaan. Joten sinun ei tarvitse huolehtia työkalun häiriöitä koneen Kara pään. Tämä antaa apexille mahdollisuuden liikkua tietyn kappaleen ympärillä tehden 5-Akselisista CNC-koneista parhaat suurten osien tuotantoon. Niissä on yleensä vain vähän liikkeitä pyörivillä akseleilla ja kallistusta, joka on seurausta niiden suunnittelusta.

s.Taulukko / Pää

tällaisessa konetyypissä toinen pyörivistä akseleista sijaitsee pyörivässä pöydässä ja toinen päässä. Pyörivä akseli sijaitsee päässä ja sen kantama on rajoitettu, kun taas pyörivä akseli löytyy taulukosta eikä sen soveltamisalaa ole rajoitettu. Koska osa on pyörivän akselin varassa, tämä järjestely rajoittuu siihen, kuinka monta esinettä se voi tuottaa. Yksi tapa tämän tyyppinen setup on hieman edullinen verrattuna pään / pään tyyppi on sen kyky johdonmukaisesti pyörittää osa ilman huolta saavuttaa tietyn rajan.

k.Taulukko / taulukko

tässä koneissa kaikki pyörivät akselit sijaitsevat taulukon sisällä ja myös pyörivä akseli on rajoitettu. Sen pyörivän akselin kantama ei ole rajoitettu. Tämän tyyppinen konejärjestely on minimaalinen työn kirjekuori verrattuna muihin tyyppeihin. Toisissa on tarkat moottorit, jotka tekevät niistä nopeita.

1.4 5-akselinen koneistus ≠ 5-puolinen koneistus

5-akselinen koneistus eroaa hyvin paljon 5-puolisesta koneistuksesta. Monet ihmiset eivät tiedä tätä ja erehtyvät 5-puolinen koneistus 5-akselinen koneistus. 5-akselisessa koneistuksessa on 5 X -, y -, z -, A-ja b-akselia(tai c). X -, y -, z-ja A -, b-akselit (tai c) muodostavat 5-akselisen liitoskoneistuksen. Se sopii koukkupinnan työstöön, epätavalliseen muotoon työstöön, onttoon työstöön, lävistykseen, vinoon reikään ja vinoon leikkaukseen. Vaikka 5-puolinen koneistus on samanlainen 3-akselinen koneistus. Se voi käsitellä vain viisi sivua, mutta ei voi tehdä erityistä työstöä, vino reikiä, leikkaus viisteet, jne.

5-akselisen koneistuksen plussat

5-akselisen koneistuksen hyötysuhde ja tarkkuus on korkea, ja työkappale voidaan viimeistellä vain puristamalla kerralla. Se soveltuu nykyaikaisten muottien, kuten autonosien ja lentokoneiden rakenneosien käsittelyyn. 5-akselista koneistusta ei käytetä vain siviiliteollisuudessa vaan myös laajalti ilmailu -, sotilas -, tieteellinen tutkimus, tarkkuusvälineet, korkean tarkkuuden lääketieteelliset laiteteollisuus. Se on korkean teknologian menetelmä, joka tekee mahdottomaksi mahdollisiksi, ja kaikki tilapinnat tai epätavallinen muoto koneistus tai tuotanto voidaan tehdä. Se ei voi vain suorittaa monimutkaisten osien ja teollisuustuotteiden työstöprosessointitehtäviä, vaan se voi myös nopeasti parantaa käsittelyn tehokkuutta ja lyhentää käsittelyvirtaa.

2.1 säilytä optimaalinen leikkaus | Paranna Leikkuuolosuhteita

kuten alla on esitetty, vasemmalla on 3-akselinen Leikkaustila, kun työkalurata liikkuu kohti osan ylä-tai reunaa, leikkaus heikkenee vähitellen. Ylläpitää optimaalinen leikkaus olosuhteet täällä, sinun täytyy siirtää pyörivä pöytä. Ja jos haluamme täysin kone epäsäännöllinen taso, meidän täytyy siirtää pyörivä pöytä useita kertoja eri suuntiin kallistuva pyörivä pöytä. Voidaan nähdä, että 5-akselinen koneistus voi myös saavuttaa paremman pinnan laadun välttämällä palloleikkurin keskilinjan nopeus tulee 0.

2.2 ajansäästö / vähentää käsittelyaikaa

5-akseliset CNC-koneet auttavat sinua säästämään paljon aikaa yleisissä työstökeskuksissa. Useimmissa CNC-työpaikoissa syntyvät osat on työstettävä viideltä puolelta. 5-akselinen CNC-jyrsintä auttaa tekemään työn nopeasti ja tehokkaasti tuotannossa. Pieni, yksi asennus tarvitaan, ja tämä auttaa säästämään syklin aikaa ja rahaa. Siksi se on kustannustehokas ratkaisu ja nopeuttaa lopputuotteiden markkinoille.

5-akselisessa koneistuksessa leikkuria käytetään monimutkaisen muotinkäsittelypinnan pystysuuntaisen kunnon ylläpitämiseen, mikä voi parantaa karan hyötykäyttöä huomattavasti.. 5-akselisen työstön periaatetta sovelletaan myös kulmapinnalla varustettuun sivujyrsintään, jolla voidaan poistaa palloleikkurin aiheuttamat kylkilinjat. Tämä tekee muotin pintalaadusta ihanteellisemman ja vähentää myös manuaalista työtä, joka vaatii muotin pinnan puhdistamista.

2.3 parempi tarkkuus / parantaa Työstötarkkuutta

5-Akselisessa CNC-jyrsinnässä on parempi tarkkuus, koska se vaatii minimaalisia asetelmia. Lisäasetuksista seuraa vain lisää virheitä. Se auttaa myös lisäämään tietyn työkalun pitkäikäisyyttä. Tämä johtuu useimmiten lyhyemmistä leikkuutyökaluista. Tutustu tarkemmin, voit soittaa meille (Puhelin: +86 755 2373 1920 tai +86 136 0962 8044) tai sähköposti [email protected].

5-akselisen työstötekniikan avulla työkappaleen uudelleensijoittaminen monimutkaiseen tarkkuuskulmaan on monta kertaa ratkaistu. Se paitsi lyhensi aikaa myös paransi huomattavasti työstötoleranssia monta kertaa. Myös useiden jigien perinteisellä tavalla valmistamisen kalleus on säästynyt. 5-akselinen koneistus voi käsitellä monimutkaisia osia, kuten poraus, kartio koneistus, onkalo kryptat monimutkaisia pintoja, jne., jotka eivät ole mahdollisia perinteisillä koneistusmenetelmillä useimmiten.

2.4 laadukas Pintakäsittely / kompleksiset muodot

tämän tyyppinen kokoonpano auttaa myös luomaan laadukkaita pintoja. Osien sijainti on paljon lähempänä 5-akselisissa koneissa olevia leikkureita. Kaksi viimeistä akselia antaa yhden käyttää shortcutting työkaluja, jotka eivät värähtele niin paljon ja tämä johtaa laatuun pinnan viimeistely.

5-akselisten CNC-koneiden toinen hyvä puoli on se, että ne leikkaavat monimutkaisia muotoja. Eri osia tarvitaan kaikkiin viiteen akseliin. Lisäliikkeet tämäntyyppisessä järjestelyssä antavat tilaa Kulmien ja kaarien valmistukselle. Ennen he tarvitsivat lisäasetuksia ja uniikkeja kalusteita.

2,5 korkea tuotantotehokkuus

5-akselinen koneistus voi tehokkaasti vähentää osien työstöaikaa ja lisäaikaa. Sillä on suuri valikoima karanopeutta ja ruokkii raivoa, jolloin kone voi suorittaa voimakkaan suuren leikkauskapasiteetin. 5-akselinen koneistus on siirtymässä nopean koneistuksen aikakauteen. 5-akselisen koneistuksen ja nopean leikkauskäsittelyn nopea liike ja sijainti vähentävät puolivalmisteiden läpimenoaikaa ja parantavat tuotannon tehokkuutta ja tarkkuutta.

2,6 Ei kilpailua

monissa kaupoissa ei ole 5-akselista CNC-konetta. Ottaa yksi asennus nostaa sinut askeleen korkeammalle kuin kilpailijat tuotantopalveluissa. Voit antaa asiakkaillesi jotain, mitä kilpailijasi eivät voi tarjota. Sinun pitäisi kokeilla tällaista koneasennusta ja nauttia eduista, joita ne tuovat, mitä se viittaa tuotantoratkaisuihin, tehokkuuteen ja tuotteiden laatuun.

5-akselisen koneistuksen haitat

ilmeisesti ihmiset ovat ymmärtäneet 5-akselisen CNC-teknologian edut ja merkityksen valmistus-ja tuotantoteollisuudessa. Kun ihmiset kohtaavat monimutkaisia takaiskuja monimutkaisten pintojen suunnittelussa ja valmistuksessa, he kääntyvät 5-akseliseen työstötekniikkaan. CNC-koneiden tärkeimmät tekniset vaatimukset ovat moniakselisuus, suuri nopeus, hyvä jäykkyys ja suuri teho; koordinaattilukujen kysyntä perustuu pääasiassa kolmesta viiteen akseliin. Koneistusteollisuudessa 5-akselisen koneistuksen käyttö joihinkin töihin ei kuitenkaan ole niin laajaa kuin luulemme seuraavista syistä:

3.1 kustannukset ovat liian korkeat

toisaalta 5-akselisten koneiden ja tarvittavien ohjelmistojen hankintakustannukset ovat korkeat, mikä on paljon enemmän kuin tavallisen kolmiakselisen työstökeskuksen kustannukset. Toisaalta itse koneen huolto on yleiskoneita vaikeampaa. Nämä näkökohdat myös suoraan johtaa kustannukset 5-akselinen koneistetut osat on paljon suurempi kuin tavallinen 3-akselinen koneistus.

3.2 monimutkainen ja vaikea ohjelmointi

koska 5-akselinen koneistus eroaa 3-akselisesta, kolmen lineaarisen liikkeen lisäksi mukana on kaksi pyörimisliikettä, ja muodostuneen synteettisen liikkeen spatiaalinen liikerata on hyvin monimutkainen ja abstrakti, jota on yleensä vaikea kuvitella ja ymmärtää. Esimerkiksi vaaditun avaruuden vapaamuotoisen pinnan käsittelemiseksi on usein tarpeen läpäistä useita koordinaattimuunnoksia ja monimutkaisia tilallisia geometrisia operaatioita, ja myös harkita kunkin akselin liikkeen koordinointia, jotta vältetään häiriöt, törmäykset ja sopiva määrä interpolointiliikettä jne. Vaaditun koneistustarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi ohjelmointivaikeus on vieläkin suurempi.

3.3 korkeat tekniset vaatimukset operaattorille

5-akselinen koneistus on kehittynyt prosessointitekniikka, ja kehittynyt tekniikka vaatii korkeamman tason lahjakkuuksien toimintaa. Yhdestä ohjelmoinnista koneistuskäyttöön se eroaa tavallisista 3-akselisista koneista. Näin ollen tarvitaan korkea tekninen toimija, mikä tarkoittaa myös korkeampia työvoimakustannuksia.

Get Start with 5 Axis Machining

CNC käyttää ainutlaatuista CNC-ohjelmointikieltä ja ohjelmistoa, jota kutsutaan G-koodiksi, säätelemään kaikkea, mikä liittyy työstökoneiden liikkumiseen esineen tuottamiseksi. Ohjelmointikäskyt ohjaavat leikkuulaitteiden nopeutta ja järjestelyä suhteessa työhön, materiaalin leikkuunopeutta laitteeseen ja useita muita tekijöitä.

koko toimenpide aloitetaan tietokoneavusteisella suunnittelumallilla (CAD) tai G-koodin piirtäminen otetaan tästä mallista, ja tehdään koeajo. Tämä auttaa vähentämään tiettyjen leikkuulaitteiden tai työn vaurioita. CNC-koneilla voidaan siirtää leikkausmateriaalia tai työkappaletta eri liikeakseleilla, joihin kuuluvat x-ja y-akselit. 3-akselinen kone voi liikkua X -, Y-ja Z-akseleilla keksiäkseen 3D-muodot, jotka ovat perusmalli.

kehittyneemmät 4-akseliset CNC – työstölaitteet tuovat X-akselille linjatun neljännen pyörimisakselin, joka antaa tilaa monimutkaisempien osien luomiselle. 5-ja 6-akseliset työstölaitteet ovat käytettävissä, ja tämä mahdollistaa jopa minkä tahansa työstökeskuksessa mieleen tulevan muodon tuottamisen. 5-akselista CNC-jyrsintä tai 5-akselista CNC-työstöä käyttävien teollisuudenalojen määrä on kasvanut merkittävästi 5-akselisten CNC-koneiden kehityksen perustana. Noin 6 prosentin vuotuinen kasvuvauhti on saanut monet ihmettelemään ja haluamaan tietää enemmän tästä menettelystä.

viisiakselisen koneistuksen lisäksi WayKen on ollut yksi valmistajista, jotka voivat tarjota erilaisia koneistusvaihtoehtoja tai-ratkaisuja. Jos sinulla on kysyttävää tai tarpeita tarkkuudesta 5-akselinen koneistus, ota rohkeasti yhteyttä tai pyydä tarjous.(Puhelin: +86 755 2373 1920 tai +86 136 0962 8044)