3 aspekty 5-osé CNC obrábění

Publikováno dne: Jan 2nd, 2020 | / by WayKen Rapid Manufacturing

více než 20 let zkušeností v 5-osé obrábění, můžeme poskytnout vysoce kvalitní a nákladově efektivní 5-osé soustružení a frézování řešení.

díky zvládnutí základní technologie 5OSÉHO CNC obrábění, ať už jde o nejtěžší a nejsložitější CNC díly, přesné obráběné díly, můžeme slíbit, že vám poskytneme nádherné výhody oproti konkurenceschopné ceně a včasnému dodání.

pokud jde o CNC hliníkové služby, 5-osé CNC obrábění musí přijít na mysl. Výběr správných řešení obrábění povede k úspěchu výroby.

CNC obrábění je postup používaný ve většině výrobních operací a je široce používán ve většině průmyslových odvětví. CNC, což je zkratka pro počítačové numerické řízení a zabývá se použitím jednoho nebo více počítačů pro správu akcí různých obráběcích strojů, jako je soustruh, router, a mlýn.

5osé CNC obrábění je naprosto skvělé CNC obrábění, které lze použít k výrobě dílů a konečných výrobků z široké škály materiálů, jako jsou plasty a kovy.

nicméně, když se někdy zmiňuje o specifickém 5-osém CNC obrábění, první dojem přijde na mysl většiny lidí je: špičková technologie, drahá cena a obtížně ovladatelná, ale je 5-osé obrábění opravdu takhle? Následující odstavce vás seznámí s 5OSÝM CNC obráběním ze 3 důležitých aspektů.

co je 5osé obrábění

Jedná se o postup, který zahrnuje použití CNC pro pohyb řezacího zařízení nebo různých částí napříč pěti různými osami současně. To dává prostor pro výrobu velmi složitých dílů, a proto je 5osé CNC frézování v leteckém provozu velmi běžné. Jedním z faktorů, který nejvíce přispěl k použití 5-osých CNC strojů, je potřeba zvýšit adeptnost a zkrátit dobu výroby od začátku skutečného procesu až po jeho dokončení.

síla, aby se zabránilo zhroucení s částí drží zařízení otáčením stolu nebo řezného nástroje dává prostor pro rychlý přístup k geometrii součástí je dalším faktorem, který přispívá. A konečně, zvýšená životnost zařízení nebo dlouhověkost, která je výsledkem otáčení stolu nebo řezacího zařízení, aby držel krok s nejlepší ostrou polohou a konzistentním zatížením třísek.

1.1 „5“ pro 5osé obrábění

5osé obrábění je režim CNC obrábění. Obráběcí centra, která obvykle používáme, jsou 3osá obráběcí centra. 3-osa se týká osy X, osy Y a osy Z obráběcího centra. 5-osé obráběcí centrum je přidat dvě rotační osy hřídele do tří běžných lineárních OS X, Y A Z. tyto dvě osy se také nazývají čtvrtá a pátá osa. Dvě ze tří os A, B A C mají různé režimy pohybu ve vertikálním stroji, aby vyhovovaly technickým potřebám různých produktů.

1.2 5 hlavní formy 5-osého stroje

na horizontálním obráběcím centru jsou různé typy 5-osých strojů, zejména včetně následujících 5 forem: 1. je forma dvojité otočné hlavy, dvě souřadnice otáčení řídí směr osy frézy přímo; 2. je otočná hlava, dvě souřadnicové osy jsou v horní části frézy, ale osa otáčení není kolmá k lineární ose; 3. je forma stolu s dvojitým otočením, dvě souřadnice rotace řídí rotaci prostoru přímo; 4. je stůl s dvojitým otočením, obě osy jsou na stole, ale osa otáčení není kolmá k ose; 5. je jeden otočný, jeden se otáčí, dva souřadnice rotace jeden na fréze a jeden na obrobcích.

1.3 typy 5-osých CNC strojů

existuje několik operací, kde 5-osé CNC stroje mohou ušetřit hodně času a zlepšit váš současný postup. Tyto stroje se dodávají v několika typech, aby splňovaly požadavky stále rostoucího zpracovatelského průmyslu. Jedinečným rozdílem v 5-osých CNC strojích je uspořádání rotačních os. Jsou ze tří různých typů, které zahrnují hlavu/hlavu, stůl / stůl a stůl/hlavu.

a.Hlava / Hlava

rotační osy tohoto typu CNC stroje jsou umístěny v hlavě. Jsou vyrobeny s 5-osým vrcholem, který je na konkrétní plošině a pohybuje se pevným stolem, který udržuje obrobek na místě. Nemusíte se tedy obávat rušení nástroje vřetenové hlavy stroje. To dává apexu šanci pohybovat se kolem konkrétního kusu, což činí 5-osé CNC stroje nejlepší pro výrobu velkých dílů. Obvykle mají omezené pohyby v rotačních osách a náklonu, což je výsledkem jejich konstrukce.

b.Stůl / Hlava

u tohoto typu nastaveného stroje je jedna z otočných OS umístěna v otočném stole a druhá v hlavě. Otočná osa je umístěna v hlavě a má omezený rozsah, zatímco rotační hřídel se nachází v tabulce a její rozsah není omezen. Protože část spočívá na rotační ose, je toto uspořádání omezeno na počet položek, které může vyrobit. Jedním ze způsobů, jak je tento typ nastavení mírně výhodný ve srovnání s typem hlavy/hlavy, je jeho schopnost důsledně otáčet část bez obav z dosažení určitého limitu.

c.Tabulka / Tabulka

zde mají stroje všechny rotační osy umístěné uvnitř stolu a mají také omezený rozsah v otočné ose. Rozsah v jeho rotační ose není omezen. Tento typ uspořádání stroje má minimální pracovní obálku ve srovnání s ostatními typy. Ostatní jsou vybaveny určitými motory, díky nimž pracují rychle.

1.4 5-obrábění OS ≠ 5stranné obrábění

5osé obrábění se velmi liší od 5stranného obrábění. Mnoho lidí to neví a zaměňuje 5stranné obrábění za 5osé obrábění. 5osé obrábění má 5 OS OS x, y, z, A A B(nebo c). Osy x,y,z A A, b (nebo c) tvoří 5osé obrábění vazeb. Je vhodný pro obrábění povrchu háčku, obrábění neobvyklého tvaru, duté obrábění, děrování, šikmý otvor a šikmé řezání. Zatímco 5stranné obrábění je podobné 3osému obrábění. Může zpracovávat pouze pět stran, ale nemůže provádět speciální obrábění, šikmé otvory, řezné úkosy atd.

výhody 5osého obrábění

5osé obrábění má vysokou účinnost a vysokou přesnost a obrobek lze dokončit pouze upnutím najednou. Je vhodný pro zpracování moderních forem, jako jsou autodíly a konstrukční díly letadel. 5osé obrábění se používá nejen v civilním průmyslu, ale také v leteckém, vojenském, vědeckém výzkumu, přesných přístrojích, vysoce přesném průmyslu zdravotnických prostředků. Jedná se o high-tech metodu, která znemožňuje do možné, a všechny prostorové povrchy nebo neobvyklý tvar obrábění nebo výroba může být provedeno. Může nejen dokončit úkoly zpracování obrábění složitých dílů a průmyslových výrobků, ale také může rychle zlepšit efektivitu zpracování a zkrátit tok zpracování.

2.1 udržujte optimální řezné / zlepšujte řezné podmínky

jak je znázorněno níže, vlevo je 3osý řezný režim, když se dráha nástroje pohybuje směrem k horní nebo okrajové části, řezání se postupně zhoršuje. Chcete-li zde udržovat optimální podmínky řezání, musíte posunout otočný stůl. A pokud chceme zcela obrábět nepravidelnou rovinu, musíme otočný stůl několikrát posunout různými směry naklápěcím otočným stolem. Je vidět, že 5-osé obrábění může také dosáhnout lepší kvality povrchu tím, že se vyhne středové rychlosti kulového frézy na 0.

2.2 úspora času / zkrácení doby zpracování

5osé CNC stroje vám pomohou ušetřit spoustu času v univerzálních obráběcích centrech. Díly vytvořené ve většině CNC pracovních dílen musí být obrobeny na pěti stranách. 5-osé CNC frézování pomůže dělat práci rychle a efektivně ve výrobě. Trochu, je zapotřebí jediné nastavení, což pomáhá šetřit čas a peníze cyklu. Jedná se tedy o nákladově efektivní řešení a urychluje vaše konečné produkty na trh.

při 5osém obrábění se fréza používá k udržení vertikálního stavu složitého povrchu zpracování forem,což může výrazně zlepšit využití vřetena.. Princip 5osého obrábění je také použitelný pro boční frézování se šikmým povrchem, který může eliminovat žebrové linie způsobené kulovým řezačem. Díky tomu je kvalita povrchu formy ideálnější a také snižuje ruční práci, která potřebuje vyčistit povrch formy.

2.3 Vylepšená přesnost / zlepšení přesnosti obrábění

v 5osém CNC frézování je zlepšena přesnost, protože vyžaduje minimální nastavení. Další nastavení povedou pouze k dalším chybám. Pomáhá také zvýšit životnost konkrétního nástroje. To je většinou výsledkem kratších řezných nástrojů. Seznamte se dále, můžete nám zavolat (telefon: +86 755 2373 1920 nebo +86 136 0962 8044) nebo e-mailem [email protected].

prostřednictvím technologie 5-osého obrábění byl mnohokrát vyřešen problém opětovného polohování obrobku ve složitém úhlu přesnosti. To nejen zkrátil čas, ale také výrazně zlepšila tolerance obrábění mnohokrát. Byly také ušetřeny vysoké náklady na výrobu více přípravků tradičním způsobem. 5osé obrábění může zpracovávat složité díly, jako je vrtání, kuželové obrábění, krypty dutin pro složité povrchy atd., což u tradičních metod obrábění většinou není možné.

2.4 kvalitní povrchová úprava / složité tvary

tento typ konfigurace také pomáhá vytvářet povrchy s kvalitní povrchovou úpravou. Umístění dílů je mnohem blíže řezným nástrojům v 5-osých strojích. Poslední dvě osy umožní použít zkratovací nástroje, které tolik nevibrují a to povede ke kvalitní povrchové úpravě.

další dobrá věc na 5-osých CNC strojích je, že řezají složité tvary. Na všech pěti osách jsou vyžadovány různé části. Další pohyby v tomto typu uspořádání poskytují prostor pro výrobu úhlů a oblouků. Předtím by potřebovali další nastavení a jedinečné příslušenství.

2.5 vysoká účinnost výroby

5osé obrábění může účinně zkrátit dobu obrábění a pomocnou dobu součástí. Má velký rozsah otáček vřetena a přivádí vztek, což umožňuje stroji provádět silnou velkou řeznou kapacitu. 5osé obrábění vstupuje do éry vysokorychlostního obrábění. Rychlý pohyb a polohování 5osého obrábění a vysokorychlostního zpracování řezání zkracují dobu obratu polotovarů a zlepšují efektivitu a přesnost výroby.

2.6 žádná konkurence

mnoho obchodů nemá 5osý CNC stroj. Jedno nastavení vás zvedne o krok výše nad konkurencí ve výrobních službách. Můžete dát svým zákazníkům něco, co vaši konkurenti nemohou nabídnout. Měli byste vyzkoušet tento typ nastavení stroje a využívat výhod, které přinášejí to, co se týká výrobních řešení, efektivity a kvality produktů.

nevýhody 5-osého obrábění

je zřejmé, že lidé si uvědomili výhody a význam 5-osé CNC technologie ve výrobním a výrobním průmyslu. Jakmile se lidé setkají s komplikovanými neúspěchy při navrhování a výrobě složitých povrchů, obrátí se na 5osou technologii obrábění. Hlavní technické požadavky na CNC stroje jsou víceosé, vysoká rychlost, dobrá tuhost a vysoký výkon; poptávka po číslech souřadnic je založena hlavně na třech až pěti osách. V obráběcím průmyslu však použití 5osého obrábění k provádění některých pracovních míst není tak rozsáhlé, jak si myslíme, z následujících důvodů:

3.1 cena je příliš vysoká

na jedné straně jsou náklady na nákup 5osých strojů a potřebného softwaru vysoké, což je mnohem vyšší než náklady na běžné tříosé obráběcí centrum. Na druhé straně je údržba samotného stroje obtížnější než běžné stroje. Tyto aspekty také přímo vedou k tomu, že náklady na 5osé obráběné díly budou mnohem vyšší než běžné 3osé obrábění.

3.2 složité a obtížné programování

protože 5osé obrábění se liší od 3osé, kromě tří lineárních pohybů se jedná o dva rotační pohyby a prostorová trajektorie vytvořeného syntetického pohybu je velmi komplikovaná a abstraktní, což je obecně obtížné si představit a pochopit. Například pro zpracování požadovaného prostoru volného tvaru povrchu je často nutné projít více souřadnicových transformací a složitých prostorových geometrických operací a také zvážit koordinaci pohybu každé osy, aby se zabránilo rušení, kolizi a odpovídající množství interpolačního pohybu atd. Pro zajištění požadované přesnosti obrábění a kvality povrchu je obtížnost programování ještě větší.

3.3 vysoké technické požadavky na obsluhu

5osé obrábění je pokročilá technologie zpracování a pokročilá technologie vyžaduje provoz talentů vyšší úrovně. Od jednoduchého programování až po obrábění se liší od obvyklých 3osých strojů. Proto je vyžadován vysoký technický operátor, což také znamená vyšší náklady na pracovní sílu.

začněte s obráběním OS 5

CNC používá jedinečný programovací jazyk CNC a software označovaný jako G-kód k regulaci všeho, co souvisí s pohybem obráběcích strojů k výrobě objektu. Programovací příkazy řídí rychlost a uspořádání řezacího zařízení ve vztahu k dílu, řeznou rychlost materiálu do zařízení a různé další faktory.

celý postup vzlétne s počítačem podporovaným návrhovým (CAD) modelem nebo bude z tohoto modelu extrahován výkres G-kódu a bude proveden zkušební běh. To pomáhá snížit poškození konkrétního řezacího zařízení nebo díla. CNC stroje mohou pohybovat řezným materiálem nebo obrobkem v různých osách pohybu, které zahrnují osy x a y. 3-osý stroj se může pohybovat v osách X, Y A Z a přijít s 3D tvary, které jsou základním modelem.

rozvinutější 4OSÉ CNC obráběcí zařízení přináší čtvrtou rotační osu pohybů zarovnanou s osou X, což dává prostor pro vytváření složitějších částí. 5-osé a 6-osé obráběcí zařízení jsou přístupné, což umožňuje dokonce vyrobit jakýkoli tvar, který přijde na mysl v obráběcím centru. Došlo k významnému nárůstu počtu průmyslových odvětví využívajících 5osé CNC frézování nebo 5osé CNC obrábění v základu vývoje 5osých CNC strojů. Roční tempo růstu asi 6% zanechalo mnoho přemýšlení a chtělo se dozvědět více o tomto postupu.

kromě pětiosého obrábění byl WayKen jako jeden z výrobců, který může poskytovat různé typy možností nebo řešení obrábění, v popředí technologických inovací. Máte – li jakékoli dotazy nebo potřeby týkající se přesného 5osého obrábění, neváhejte nás kontaktovat nebo požádat o cenovou nabídku.((telefon: +86 755 2373 1920 nebo +86 136 0962 8044)