3 Aspetti della lavorazione CNC a 5 assi

Pubblicato il: Jan 2nd, 2020, | By WayKen Rapid Manufacturing

Oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione a 5 assi, siamo in grado di fornire soluzioni di tornitura e fresatura a 5 assi di alta qualità ed economiche.

Attraverso la padronanza della tecnologia di base della lavorazione CNC a 5 assi, qualunque cosa per le parti CNC più difficili e complesse, pezzi lavorati di precisione, possiamo promettere di offrirti splendidi vantaggi rispetto a un prezzo competitivo e alla consegna puntuale.

Quando si tratta di servizi in alluminio CNC, la lavorazione CNC a 5 assi deve venire in mente. La scelta delle giuste soluzioni di lavorazione porterà al successo delle produzioni.

La lavorazione CNC è una procedura utilizzata nella maggior parte delle operazioni di produzione ed è ampiamente utilizzata nella maggior parte delle industrie. CNC, che sta per Computer Numeric Control e si occupa dell’uso di un singolo setup o più computer per amministrare azioni di diverse macchine utensili come tornio, router e mulino.

La lavorazione CNC a 5 assi è una lavorazione CNC assolutamente eccezionale che può essere utilizzata per produrre parti e prodotti finali da una vasta gamma di materiali come plastica e metalli.

Tuttavia, quando a volte si parla della specifica lavorazione CNC a 5 assi, la prima impressione viene alla mente della maggior parte delle persone è: alta tecnologia, prezzo costoso e difficile da usare, ma la lavorazione a 5 assi è davvero così? I paragrafi seguenti ti introdurranno alla lavorazione CNC a 5 assi da 3 aspetti importanti.

Che cos’è la lavorazione a 5 assi

Questa è una procedura che prevede l’uso del CNC per spostare contemporaneamente attrezzature di taglio o parti diverse su cinque assi diversi. Questo dà spazio alla produzione di parti molto complesse, ed è per questo che la fresatura CNC a 5 assi è molto comune nelle operazioni aerospaziali. Un fattore che ha maggiormente contribuito all’utilizzo di macchine CNC a 5 assi è la necessità di aumentare l’abilità e ridurre i tempi di produzione necessari dall’inizio del processo effettivo al suo completamento.

Il potere di evitare di schiantarsi con la parte che tiene l’attrezzatura ruotando il tavolo o l’utensile da taglio offre spazio per un approccio rapido alla geometria del pezzo è un altro fattore che contribuisce. Infine, una maggiore durata dell’attrezzatura o longevità che è il risultato della rotazione della tavola o dell’attrezzatura da taglio per tenere il passo con la migliore posizione incisiva e il carico costante del truciolo.

1.1 “5” per la lavorazione a 5 assi

La lavorazione a 5 assi è una modalità di lavorazione CNC. I centri di lavoro che usiamo solitamente sono centri di lavoro a 3 assi. L’asse 3 si riferisce all’asse X, all’asse Y e all’asse Z del centro di lavoro. il centro di lavoro a 5 assi consiste nell’aggiungere due assi rotanti ai tre assi lineari comuni di X, Y e Z. Questi due assi sono anche chiamati quarto e quinto asse. Due dei tre assi di A, B e C hanno diverse modalità di movimento nella macchina verticale per soddisfare le esigenze tecniche di vari prodotti.

1.2 5 Principali forme di macchina a 5 assi

Ci sono vari tipi di macchine a 5 assi sul centro di lavoro orizzontale, tra cui principalmente le seguenti 5 forme: Il 1 ° è un doppio testa girevole di forma, due di rotazione coordinate controllare la direzione dell’asse della fresa direttamente; il 2 ° è caduta di testa girevole di forma, due assi sono al top della fresa, ma l’asse di rotazione non è perpendicolare all’asse lineare; Il 3 ° è il doppio girevole a forma di tabella, i due di rotazione coordinate controllare lo spazio di rotazione direttamente; il 4 ° è caduta tabella, i due assi sono sul tavolo, ma l’asse di rotazione non è perpendicolare all’asse; il 5 ° è uno swing di una rotazione, due di rotazione coordinate di uno con la taglierina e uno per i pezzi.

1.3 Tipi di macchine CNC a 5 assi

Ci sono un paio di operazioni in cui le macchine CNC a 5 assi possono risparmiare molto del tuo tempo e migliorare la tua procedura corrente. Queste macchine sono disponibili in diversi tipi per soddisfare le esigenze dell’industria manifatturiera in continua crescita. Una differenza unica nelle macchine CNC a 5 assi è la disposizione degli assi rotanti. Sono di tre diversi tipi che includono testa / testa, tavolo / tavolo e tavolo/testa.

a.Testa / Testa

Gli assi rotanti di questo tipo di macchina CNC sono situati nella testa. Sono realizzati con un apice a 5 assi che si trova su una particolare piattaforma e si muove attraverso una tavola fissa che mantiene il pezzo in posizione. Quindi non è necessario preoccuparsi dell’interferenza dell’utensile della testa del mandrino della macchina. Questo dà all’apex la possibilità di muoversi attorno a un pezzo specifico rendendo le macchine CNC a 5 assi le migliori per la produzione di pezzi di grandi dimensioni. Di solito hanno movimenti limitati negli assi rotanti e inclinazione che è il risultato del loro design.

b.Tavola / Testa

In questo tipo di macchina impostata, uno degli assi rotanti è situato nella tavola rotante e l’altro nella testa. L’asse rotante si trova nella testa e ha un intervallo limitato, mentre l’albero rotante si trova nella tabella e il suo ambito non è limitato. Poiché la parte poggia sull’asse rotante, questa disposizione è limitata al numero di elementi che può produrre. Un modo in cui questo tipo di configurazione è leggermente vantaggioso rispetto al tipo di testa / testa è nella sua capacità di ruotare costantemente la parte senza la preoccupazione di raggiungere un limite specifico.

c.Tabella / Tabella

Qui, le macchine hanno tutti gli assi rotanti situati all’interno del tavolo e hanno anche un ambito limitato nell’asse girevole. La gamma nel suo asse rotante non è limitata. Questo tipo di disposizione della macchina ha una busta di lavoro minima rispetto agli altri tipi. Altri sono dotati di motori definiti che li fa lavorare velocemente.

1.4 5-Lavorazione assi-Lavorazione a 5 lati

La lavorazione a 5 assi è molto diversa dalla lavorazione a 5 lati. Molte persone non lo sanno e sbagliano la lavorazione a 5 lati per la lavorazione a 5 assi. la lavorazione a 5 assi ha 5 assi di assi x, y, z, a e b(o c). Gli assi x,y,z e a, b (o c) formano una lavorazione a 5 assi. È adatto per la lavorazione di superfici a gancio, la lavorazione di forme insolite, la lavorazione cava, la punzonatura, il foro obliquo e il taglio obliquo. Mentre la lavorazione a 5 lati è simile alla lavorazione a 3 assi. Può elaborare solo cinque lati, ma non può eseguire lavorazioni speciali, fori obliqui, smussi di taglio, ecc.

Pro della lavorazione a 5 assi

La lavorazione a 5 assi ha un’alta efficienza e un’alta precisione e il pezzo può essere finito solo premendo contemporaneamente. È adatto per la lavorazione di stampi moderni come ricambi auto e parti strutturali di aeromobili. la lavorazione a 5 assi non viene utilizzata solo nell’industria civile, ma anche ampiamente utilizzata nell’industria aerospaziale, militare, scientifica, strumenti di precisione, industria dei dispositivi medici ad alta precisione. Si tratta di un metodo high-tech che rende impossibile in possibile, e tutte le superfici spaziali o lavorazione forma insolita o produzione può essere fatto. Non solo può completare le attività di lavorazione di parti complesse e prodotti industriali, ma può anche migliorare rapidamente l’efficienza di elaborazione e abbreviare il flusso di elaborazione.

2.1 Mantenere il taglio ottimale / Migliorare le condizioni di taglio

Come mostrato di seguito, la sinistra è la modalità di taglio a 3 assi, quando il percorso utensile si sposta verso l’alto o il bordo della parte, il taglio si deteriora gradualmente. Per mantenere le condizioni di taglio ottimali qui, è necessario spostare la tavola rotante. E se vogliamo lavorare completamente un piano irregolare, dobbiamo spostare la tavola rotante più volte in direzioni diverse con una tavola rotante basculante. Si può vedere che la lavorazione a 5 assi può anche ottenere una migliore qualità della superficie evitando la velocità della linea centrale della taglierina a sfera a 0.

2.2 Risparmio di tempo / Riduzione del tempo di lavorazione

Le macchine CNC a 5 assi ti aiuteranno a risparmiare molto tempo nei centri di lavoro universali. Le parti create nella maggior parte dei centri di lavoro CNC devono essere lavorate su cinque lati. la fresatura CNC a 5 assi aiuterà a svolgere il lavoro in modo rapido ed efficace nella produzione. È necessaria una piccola configurazione singola e questo aiuta a risparmiare tempo e denaro del ciclo. Pertanto, è una soluzione economica e accelera i tuoi prodotti finali sul mercato.

Nella lavorazione a 5 assi, la fresa viene utilizzata per mantenere una condizione verticale della complessa superficie di lavorazione dello stampo, che può migliorare notevolmente l’utilizzo del mandrino.. Il principio della lavorazione a 5 assi è applicabile anche alla fresatura laterale con una superficie angolata, che può eliminare le linee simili a nervature causate dalla fresa a sfere. Ciò rende la qualità superficiale dello stampo più ideale e riduce anche il lavoro manuale necessario per pulire la superficie dello stampo.

2.3 Migliorata la precisione / Migliorare la precisione di lavorazione

C’è una maggiore precisione nella fresatura CNC a 5 assi perché richiede configurazioni minime. Ulteriori configurazioni porteranno solo a più errori. Aiuta anche ad aumentare la longevità di un particolare strumento. Questo è principalmente il risultato di utensili da taglio più corti. Venite a conoscere ulteriormente, è possibile chiamare noi (telefono:+86 755 2373 1920 oppure +86 136 0962 8044) o e-mail [email protected].

Attraverso la tecnologia di lavorazione a 5 assi, è stato risolto molte volte il problema del riposizionamento del pezzo con un angolo complesso di precisione. Non solo ha accorciato il tempo, ma ha anche migliorato notevolmente la tolleranza di lavorazione molte volte. Anche l’alto costo di creare più maschere in modo tradizionale è stato salvato. la lavorazione a 5 assi può elaborare parti complesse, come foratura, lavorazione conica, cripte di cavità per superfici complesse, ecc., che non sono possibili con metodi di lavorazione tradizionali la maggior parte delle volte.

2.4 Finitura superficiale di qualità / Forme complesse

Questo tipo di configurazione aiuta anche a creare superfici con una finitura di qualità. La posizione delle parti è molto più vicina agli utensili da taglio nelle macchine a 5 assi. Gli ultimi due assi vi permetterà di utilizzare strumenti shortcutting, che non vibrano così tanto e questo porterà ad una finitura superficiale di qualità.

L’altra cosa buona delle macchine CNC a 5 assi è che tagliano forme intricate. Sono necessarie varie parti su tutti e cinque gli assi. I movimenti extra in questo tipo di disposizione danno spazio per la produzione di angoli e archi. Prima, avrebbero bisogno di ulteriori set-up e infissi unici.

2.5 Alta efficienza di produzione

La lavorazione a 5 assi può ridurre efficacemente il tempo di lavorazione e il tempo ausiliario delle parti. Ha una vasta gamma di velocità del mandrino e alimenta rabbia, consentendo alla macchina di eseguire una potente grande capacità di taglio. La lavorazione a 5 assi sta entrando in un’era di lavorazione ad alta velocità. Il rapido movimento e posizionamento della lavorazione a 5 assi e l’elaborazione di taglio ad alta velocità riducono i tempi di consegna dei prodotti semilavorati e migliorano l’efficienza e la precisione della produzione.

2.6 Nessuna concorrenza

Non molti negozi hanno una macchina CNC a 5 assi. Avere una configurazione ti solleverà un gradino più in alto rispetto ai tuoi concorrenti nei servizi di produzione. Puoi dare ai tuoi clienti qualcosa che i tuoi concorrenti non possono offrire. Si dovrebbe provare questo tipo di configurazione della macchina e godere dei benefici che portano ciò che si riferisce a soluzioni di produzione, efficienza e qualità dei prodotti.

Contro della lavorazione a 5 assi

Ovviamente, le persone hanno realizzato i vantaggi e l’importanza della tecnologia CNC a 5 assi nell’industria manifatturiera e produttiva. Una volta che le persone incontrano complicate battute d’arresto nella progettazione e produzione di superfici complesse, si rivolgeranno alla tecnologia di lavorazione a 5 assi. I principali requisiti tecnici per le macchine CNC sono multiasse, alta velocità, buona rigidità e alta potenza; la domanda di numeri di coordinate si basa principalmente su tre o cinque assi. Tuttavia, nel settore della lavorazione, l’uso della lavorazione a 5 assi per eseguire alcuni lavori non è così esteso come pensiamo, per i seguenti motivi:

3.1 Costo è troppo alto

Da un lato, il costo di acquisto di macchine a 5 assi e il software necessario è elevato, che è molto più alto del costo del centro di lavoro a tre assi ordinario. D’altra parte, la manutenzione della macchina stessa è più difficile delle macchine generali. Questi aspetti portano anche direttamente al costo dei pezzi lavorati a 5 assi sarà molto più alto rispetto alla normale lavorazione a 3 assi.

3.2 Programmazione complessa e difficile

Poiché la lavorazione a 5 assi è diversa da quella a 3 assi, oltre ai tre moti lineari, sono coinvolti due moti rotazionali e la traiettoria spaziale del movimento sintetico formato è molto complicata e astratta, che è generalmente difficile da immaginare e capire. Ad esempio, per elaborare la superficie a forma libera dello spazio richiesta, è spesso necessario passare più trasformazioni di coordinate e complesse operazioni geometriche spaziali, e anche considerare la coordinazione del movimento di ciascun asse, per evitare interferenze, collisioni e la quantità appropriata di movimento di interpolazione, ecc. Per garantire la precisione di lavorazione richiesta e la qualità della superficie, la difficoltà di programmazione è ancora maggiore.

3.3 Requisiti tecnici elevati per l’operatore

La lavorazione a 5 assi è una tecnologia di elaborazione avanzata e la tecnologia avanzata richiede il funzionamento di talenti di livello superiore. Dalla singola programmazione al funzionamento della lavorazione, è diverso dalle solite macchine a 3 assi. Pertanto è richiesto un operatore tecnico elevato, il che significa anche un costo del lavoro più elevato.

Inizia con la lavorazione a 5 assi

CNC utilizza un linguaggio di programmazione CNC unico e software denominato G-Code per regolare tutto ciò che riguarda il movimento delle macchine utensili per produrre un oggetto. I comandi di programmazione controllano la velocità e la disposizione dell’attrezzatura di taglio in relazione al pezzo di lavoro, la velocità di taglio del materiale nell’attrezzatura e vari altri fattori.

L’intera procedura decollerà con un modello CAD (Computer-aided design) o il disegno del codice G verrà quindi estratto da questo modello e verrà condotta un’esecuzione di test. Questo aiuta a ridurre i danni su specifiche attrezzature di taglio o pezzo di lavoro. Le macchine CNC possono spostare il materiale di taglio o il pezzo in vari assi di movimento che includono gli assi x e Y. La macchina a 3 assi può muoversi negli assi X, Y e Z per creare forme 3D che sono il modello fondamentale.

Le apparecchiature di lavorazione CNC a 4 assi più sviluppate introducono un quarto asse di rotazione dei movimenti allineati all’asse X per dare spazio alla creazione di parti più complesse. Le attrezzature di lavorazione a 5 e 6 assi sono accessibili, e questo rende anche possibile produrre qualsiasi forma che viene in mente nel centro di lavoro. C’è stata una crescita significativa nel numero di industrie che utilizzano la fresatura CNC a 5 assi o la lavorazione CNC a 5 assi nella base dello sviluppo dello sviluppo di macchine CNC a 5 assi. Il tasso di crescita annuale di circa il 6% ha lasciato molti chiedendo e volendo saperne di più su questa procedura.

Oltre alla lavorazione a cinque assi, come uno dei produttori in grado di fornire diversi tipi di opzioni o soluzioni di lavorazione, WayKen è stata all’avanguardia nell’innovazione tecnologica. Se avete domande o esigenze riguardanti la lavorazione a 5 assi di precisione, non esitate a contattarci o richiedere un preventivo.((telefono: +86 755 2373 1920 oppure +86 136 0962 8044)